一种压缩机及其电机冷却装置制造方法及图纸

技术编号:36114565 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-28 14:18
本申请公开了一种压缩机及其电机冷却装置,电机冷却装置包括壳体、定子、若干组冷媒流道、第一主干流道和第二主干流道,其中,壳体设有入口和出口,定子设于壳体的内部,各组冷媒流道围绕定子设置,或者各组冷媒流道沿定子轴线方向的一端向另一端设置,且任意相邻的两组冷媒流道不连通,第一主干流道连通入口与各组冷媒流道,第二主干流道连通出口与各组冷媒流道。上述电机冷却装置设置若干组相互不连通的冷却流道,各组冷却流道可围绕定子设置,也可沿定子轴线方向的一端向另一端设置,这样采用类似并联的多流道方式,可以保证冷媒在壳体内部分布均匀,从而使电机均匀冷却,与此同时,还可以降低压差损耗,从而大大提高冷却效率。从而大大提高冷却效率。从而大大提高冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机及其电机冷却装置


[0001]本申请涉及压缩机
,特别涉及一种电机冷却装置。本申请还涉及一种具有该电机冷却装置的压缩机。

技术介绍

[0002]众所周知,离心式压缩机的电机在运行时会产生大量的热量,因此,为了防止电机局部温度过高带来消磁风险,需要持续对电机进行冷却。
[0003]现有技术中,电机的冷却一般采用液态冷媒进行冷却,比如,通过沿定子设置的螺旋流道进行冷却,通过低温冷媒沿螺旋流道流动来吸收电机运行时所产生的热量,吸热后的冷媒气化之后从电机内部排出。然而,当前针对电机的冷却方式存在冷却量不够或冷却不均匀的现象,以致难以满足电机在不同工况运行时的散热需要。因此,为了满足离心式压缩机的电机在不同工况运行时的散热需要,本领域技术人员有必要适时提供一种压差损耗小、且冷却均匀的电机冷却装置。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是提供一种电机冷却装置,可以保证冷媒分布均匀,从而使电机均匀冷却,大大提高冷却效率。本申请的另一目的是提供一种包括上述电机冷却装置的压缩机。
[0005]为实现上述目的,本申请提供一种电机冷却装置,包括:
[0006]壳体,所述壳体设有入口和出口;
[0007]定子,设于所述壳体的内部;
[0008]若干组冷媒流道,各组所述冷媒流道围绕所述定子或沿所述定子轴线方向的一端向另一端设置,且任意相邻的两组所述冷媒流道不连通;
[0009]第一主干流道,连通所述入口与各组所述冷媒流道;
[0010]第二主干流道,连通所述出口与各组所述冷媒流道;
[0011]其中,由所述入口流入所述第一主干流道的冷媒沿各组所述冷媒流道流动后经所述第二主干流道从所述出口流出,以实现热交换。
[0012]在一些实施例中,各组所述冷媒流道沿所述定子的圆周方向或轴线方向设置。
[0013]在一些实施例中,各组所述冷媒流道沿所述定子的圆周方向或轴线方向等间距设置。
[0014]在一些实施例中,各组所述冷媒流道包括多条相互平行的冷媒支流道。
[0015]在一些实施例中,各组所述冷媒流道沿所述定子的圆周方向设置,所述入口与所述出口关于所述壳体的轴线对称设置,且任一组所述冷媒流道包括至少两条分支流道,至少两条所述分支流道设于所述定子的两侧,由所述入口流入所述第一主干流道的冷媒分别沿各组所述冷媒流道的至少两条所述分支流道流动后经所述第二主干流道从所述出口流出。
[0016]在一些实施例中,所述入口设于所述壳体的底部,所述出口设于所述壳体的顶部。
[0017]在一些实施例中,各组所述冷媒流道沿所述定子的轴线方向设置,所述入口与所述出口均垂直于所述定子的轴线方向。
[0018]在一些实施例中,所述第一主干流道、所述第二主干流道以及各组所述冷媒流道均设于所述壳体上,且各组所述冷媒流道的槽深和槽宽沿所述定子的中间向两侧渐缩。
[0019]在一些实施例中,还包括中间嵌套结构,所述中间嵌套结构嵌套于所述壳体和所述定子之间,所述第一主干流道、所述第二主干流道以及各组所述冷媒流道设于所述中间嵌套结构上。
[0020]本申请还提供一种压缩机,包括上述任一项所述的电机冷却装置。
[0021]相对于上述
技术介绍
,本申请实施例所提供的电机冷却装置,包括壳体、定子、若干组冷媒流道、第一主干流道和第二主干流道,其中,壳体设有入口和出口,定子设于壳体的内部,各组冷媒流道围绕定子设置,或者各组冷媒流道沿定子轴线方向的一端向另一端设置,且任意相邻的两组冷媒流道不连通,第一主干流道连通入口与各组冷媒流道,第二主干流道连通出口与各组冷媒流道。这样一来,由入口流入第一主干流道的冷媒沿各组冷媒流道流动后经第二主干流道流向出口,以实现热交换。需要注意的是,在本申请实施例所提供的电机冷却装置中,各组冷媒流道围绕定子设置,或者各组冷媒流道沿定子轴线方向的一端向另一端设置,且任意相邻的两组冷媒流道不连通;也就是说,由入口流入第一主干流道的冷媒会沿着各组独立的冷媒流道流向第二主干流道,最后由出口流出,在冷媒流过各组独立的冷媒流道时,实现电机的散热。相较于传统连续流道,本申请实施例所提供的电机冷却装置,设置若干组相互不连通的冷却流道,各组冷却流道可围绕定子设置,也可沿定子轴线方向的一端向另一端设置,这样采用类似并联的多流道方式,可以保证冷媒在壳体内部分布均匀,从而使电机均匀冷却,与此同时,还可以降低压差损耗,从而大大提高冷却效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0023]图1为本申请实施例中电机冷却装置的各冷媒流道围绕定子设置的结构示意图一;
[0024]图2为本申请实施例中电机冷却装置的各冷媒流道围绕定子设置的结构示意图二;
[0025]图3为本申请实施例中电机冷却装置的各冷媒流道围绕定子设置的结构示意图三;
[0026]图4为本申请实施例中电机冷却装置的各冷媒流道围绕定子设置的结构示意图四;
[0027]图5为本申请实施例中电机冷却装置的各冷媒流道围绕定子设置的结构示意图五;
[0028]图6为图1所示电机冷却装置内冷媒的流动方向示意图;
[0029]图7为本申请实施例中电机冷却装置的各冷媒流道沿定子轴线方向设置的结构示意图一;
[0030]图8为本申请实施例中电机冷却装置的各冷媒流道沿定子轴线方向设置的结构示意图二;
[0031]图9为图7所示电机冷却装置的各冷媒流道槽宽相同的结构示意图;
[0032]图10为图9的平面展开图;
[0033]图11为图7所示电机冷却装置的各冷媒流道槽宽不同的结构示意图;
[0034]图12为图11的平面展开图。
[0035]其中:
[0036]1‑
壳体、2

定子、3

入口、4

第一主干流道、5

冷媒流道、51

冷媒支流道、6

第二主干流道、7

出口。
具体实施方式
[0037]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0038]为了使本
的技术人员更好地理解本申请方案,下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。
[0039]需要说明的是,下文所述的“上端、下端、左侧、右侧”等方位词都是基于说明书附图所定义的。
[004本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机冷却装置,其特征在于,包括:壳体(1),所述壳体(1)设有入口(3)和出口(7);定子(2),设于所述壳体(1)的内部;若干组冷媒流道(5),各组所述冷媒流道(5)围绕所述定子(2)或沿所述定子(2)轴线方向的一端向另一端设置,且任意相邻的两组所述冷媒流道(5)不连通;第一主干流道(4),连通所述入口(3)与各组所述冷媒流道(5);第二主干流道(6),连通所述出口(7)与各组所述冷媒流道(5);其中,由所述入口(3)流入所述第一主干流道(4)的冷媒沿各组所述冷媒流道(5)流动后经所述第二主干流道(6)从所述出口(7)流出,以实现热交换。2.如权利要求1所述的电机冷却装置,其特征在于,各组所述冷媒流道(5)沿所述定子(2)的圆周方向或轴线方向设置。3.如权利要求2所述的电机冷却装置,其特征在于,各组所述冷媒流道(5)沿所述定子(2)的圆周方向或轴线方向等间距设置。4.如权利要求1所述的电机冷却装置,其特征在于,各组所述冷媒流道(5)均包括至少两条相互平行的冷媒支流道(51)。5.如权利要求1所述的电机冷却装置,其特征在于,各组所述冷媒流道(5)沿所述定子(2)的圆周方向设置,所述入口(3)与所述出口(7)关于所述壳体(1)的轴线对称设置,且任一组所述冷...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋斌吴刚
申请(专利权)人:深圳市英维克科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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