一种液压阀座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压阀座，包括液压阀座，所述液压阀座的上方固定安装有减震块，所述减震块的上方固定安装有安装座，所述安装座的两侧分别固定安装有出油阀与进油阀，所述出油阀与进油阀的一侧固定安装有阀芯，所述出油阀与进油阀的上方分别固定安装有输油口，所述减震块由固定块、承载块和滑杆组成，所述固定块的上方固定对称安装有滑杆，所述承载块与滑杆对应的表面贯穿设置有滑孔，所述滑杆的一端穿过滑孔并固定安装有限位片，所述滑杆的表面设置有弹簧，所述液压阀座的两侧固定设置有紧固块，所述紧固块的表面贯穿设置有若干螺丝孔。通过减震块可以降低液压阀对阀座的冲击力，避免造成零部件的松动。避免造成零部件的松动。避免造成零部件的松动。

【技术实现步骤摘要】
一种液压阀座


[0001]本技术涉及液压系统
，具体为一种液压阀座

技术介绍

[0002]液压阀座在液压系统中是十分常见且非常重要的元件，具有结构紧凑，维护、安装、调整和更换液压元件方便等特点，一般液压阀块内部的油孔采用钻、镗等加工方法，有时，为了避免各油孔之间相互干涉，必须使用工艺油孔，这样便增加了液压阀块内部油孔的复杂性，采用机械加工的方法一般不能形成流线型油孔，直角转弯油孔较多，从而导致结构复杂。
[0003]如公告号为CN 212407158 U的技术专利中公开了一种便于更换的液压阀座，包括安装套，所述安装套的内腔活动安装有第一导油管，所述第一导油管的内腔中段插接有第二导油管，所述安装套的顶部中段固定安装有与第二导油管相连接的溢流阀，所述安装套的内腔壁前端固定安装有与第一导油管相连接的出油口，所述安装套的底部通过螺钉螺纹连接有安装座，通过在出油口的底部通过螺钉螺纹连接有安装座，便于对出油口的位置进行限位固定，在安装座的底部固定安装有定位柱和限位柱，便于将定位柱和限位柱插接到定位孔和限位孔中，即可对安装座的位置进行限位，在限位孔底部固定安装有弹簧，便于对限位柱起到挤压锁定作用，在空腔中固定安装有导向杆，便于滑块在导向杆上进行滑动。
[0004]在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题:该技术中虽然便于对限位柱起到挤压锁定作用，在空腔中固定安装有导向杆，便于滑块在导向杆上进行滑动，但是只能对液压阀进行固定安装和分流，不具备减震效果，长时间工作过程中产生的冲击力会对机械内部的零部件造成松动，而且液压阀座的安装与拆卸都比较麻烦，不能整体进行安装与拆卸。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种液压阀座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压阀座，包括液压阀座，所述液压阀座的上方固定安装有减震块，所述减震块的上方固定安装有安装座，所述安装座的两侧分别固定安装有出油阀与进油阀，所述出油阀与进油阀的一侧固定安装有阀芯，所述出油阀与进油阀的上方分别固定安装有输油口。
[0007]优选的，所述液压阀座的两侧固定设置有紧固块，所述紧固块的表面贯穿设置有若干螺丝孔。
[0008]优选的，所述液压阀座的下方设置有安装板，所述安装板通过六角螺丝与紧固块固定连接。
[0009]优选的，所述减震块由固定块、承载块和滑杆组成，所述固定块的上方固定对称安装有滑杆，所述承载块与滑杆对应的表面贯穿设置有滑孔，所述滑杆的一端穿过滑孔并固定安装有限位片，所述滑杆的表面设置有弹簧。
[0010]优选的，所述固定块和承载块相互对称的表面贯穿设置有通孔，所述通孔的内部表面固定设置有软管。
[0011]优选的，所述出油阀与进油阀的一端固定安装有螺纹通口，所述螺纹通口的外表面设置有密封橡胶圈。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该液压阀座，在日常使用的过程中，通过安装在液压阀座上方的减震块可以降低液压阀在工作过程中产生的冲击力对液压阀座造成直接冲击，避免在长时间工作过程中产生的冲击力会对机械内部的零部件造成松动，从而减少维护次数提高工作效率。
[0014]该液压阀座，在日常使用的过程中，通过固定安装在液压阀座两侧的紧固块，使紧固块通过六角螺丝与安装板相互固定连接，在维护过程中，可以方便快捷的对液压阀座进行整体的安装与拆卸，避免分段拆卸与安装而减少了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构图；
[0016]图2为本技术的俯视结构图；
[0017]图3为本技术的减震块结构图；
[0018]图4为本技术的液压阀结构图；
[0019]图5为本技术的紧固件内部结构图；
[0020]图中：1液压阀座；2、减震块；3、安装座；4、出油阀；5、进油阀；6、阀芯；7、输油口；8、固定块；9、承载块；10、滑杆；11、弹簧；12、滑孔；13、限位片；14、通孔；15、软管；16、紧固块；17、安装板；18、螺丝孔；19、密封橡胶圈；20、螺纹通口；21、六角螺丝。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种液压阀座，包括液压阀座1，液压阀座1具有固定液压阀的作用，液压阀座1的上方固定安装有减震块2，减震块2可以进行减缓冲击力的作用，避免造成零部件的松动，减震块2的上方固定安装有安装座3，安装座3可以对液压阀进行组装，安装座3的两侧分别固定安装有出油阀4与进油阀5，出油阀4与进油阀5的一侧固定安装有阀芯6，阀芯6可以对液压油的流量进行调节，出油阀4与进油阀5的上方分别固定安装有输油口7，液压油通过输油口7进行输入与排出，液压阀座1的两侧固定设置有紧固块16，紧固块16可以方便快捷的对液压阀座1进行安装与拆卸，紧固块16的表面贯穿设置有若干螺丝孔18，通过螺丝孔18固定液压阀座1。
[0023]液压阀座1的下方设置有安装板17，安装板17将整个液压组件进行固定安装，安装板17通过六角螺丝21与紧固块16固定连接，减震块2由固定块8、承载块9和滑杆10组成，固定块8可以固定安装滑杆10，固定块8的上方固定对称安装有滑杆10，承载块9通过滑杆10来进行上下滑动，承载块9与滑杆10对应的表面贯穿设置有滑孔12，滑孔12使承载块9能平稳
的滑动，滑杆10的一端穿过滑孔12并固定安装有限位片13，限位片13具有稳定限制的作用，滑杆10的表面设置有弹簧11，弹簧11具有减震的效果，固定块8和承载块9相互对称的表面贯穿设置有通孔14，通孔14的内部表面固定设置有软管15，软管15具有流通液压油的作用，出油阀4与进油阀5的一端固定安装有螺纹通口20，通过螺纹通口20将液压阀固定安装在安装块3，螺纹通口20的外表面设置有密封橡胶圈19，密封橡胶圈19可以避免液压油的渗漏。
[0024]工作原理：该液压阀座，在日常使用的过程中，出油阀4与进油阀5的一侧固定安装有阀芯6，阀芯6可以对液压油的流量进行调节，通过螺纹通口20将出油阀4和进油阀5固定安装在安装块3，螺纹通口20的外表面设置有密封橡胶圈19，密封橡胶圈19可以避免液压油的渗漏，通过减震,2可以降低液压阀对液压阀座1的冲击力，避免长时间工作过程中产生的冲击力会对机械内部的零部件造成松动，液压阀座1的下方设置有安装板17，安装板17将整个液压组件进行固定安装，液压阀座1的两侧固定设置有紧固块16，紧固块16可以方便快捷的对液压阀座1进行安装与拆卸，紧固块16的表面贯穿设置有若干螺丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压阀座，包括液压阀座(1)，其特征在于：所述液压阀座(1)的上方固定安装有减震块(2)，所述减震块(2)的上方固定安装有安装座(3)，所述安装座(3)的两侧分别固定安装有出油阀(4)与进油阀(5)，所述出油阀(4)与进油阀(5)的一侧固定安装有阀芯(6)，所述出油阀(4)与进油阀(5)的上方分别固定安装有输油口(7)。2.根据权利要求1所述的一种液压阀座，其特征在于：所述液压阀座(1)的两侧固定设置有紧固块(16)，所述紧固块(16)的表面贯穿设置有若干螺丝孔(18)。3.根据权利要求1所述的一种液压阀座，其特征在于：所述液压阀座(1)的下方设置有安装板(17)，所述安装板(17)通过六角螺丝(21)与紧固块(16)固定连接。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建超，吴炜焰，张鹏，
申请(专利权)人：湖南正迅机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：