一种钢结构加工用切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构加工用切割设备，属于钢结构技术领域，包括底板，所述底板的底面固定连接有两组相对称的支撑腿，所述底板的底面开设有通孔，所述底板的底面固定连接有相对称的受力板，每个所述受力板的右侧面均开设有通口，所述底板的下方设有框体，所述框体的顶端与底板的底面相接触，所述框体的左右两侧面均开设有螺纹槽，所述底板的底面设有相对称的螺纹栓，两个所述螺纹栓相互靠近的一端均贯穿通口并延伸至螺纹槽内部，通过设置有框体，可以对该设备对工件切割时损耗的钢材碎屑进行收集，解决了该设备因无法对钢材碎屑收集出现资源浪费的问题，通过电动伸缩杆和顶板的配合，可以对大量的钢材碎屑进行压制成型。可以对大量的钢材碎屑进行压制成型。可以对大量的钢材碎屑进行压制成型。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工用切割设备


[0001]本技术涉及钢结构领域，具体是一种钢结构加工用切割设备。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料且要定期维护。
[0003]公告号为CN216298311U的中国专利公开了一种钢结构加工用切割设备，但上述专利中的该设备在使用时还存在一些不足治理，例如该设备在进行切割时容易因无法对切割产生的大量碎屑进行收集回收，导致原料出现部分浪费致使成本较高的问题，因此本领域技术人员提供了一种钢结构加工用切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢结构加工用切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钢结构加工用切割设备，包括底板，所述底板的底面固定连接有两组相对称的支撑腿，所述底板的底面开设有通孔，所述底板的底面固定连接有相对称的受力板，每个所述受力板的右侧面均开设有通口，所述底板的下方设有框体，所述框体的顶端与底板的底面相接触，所述框体的左右两侧面均开设有螺纹槽，所述底板的底面设有相对称的螺纹栓，两个所述螺纹栓相互靠近的一端均贯穿通口并延伸至螺纹槽内部，所述框体的内底壁固定连接有站板，所述站板的顶端固定连接有挡板，所述站板的左右两端均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆相互远离的一端均固定连接有顶板，每个所述顶板的底端均与框体的内底壁相接触，所述底板的上表面固定连接有承载板，所述承载板的上表面固定连接有相对称的立板，两个所述立板相互靠近的一侧面共同活动连接有切割壳，所述切割壳的内侧壁活动连接有切刀。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述底板的下方设有两组相对称的防滑垫，每个所述防滑垫的上表面均与支撑腿的底端固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述底板的下方设有相对称的指板，两个所述指板相互靠近的一端分别与两个螺纹栓相互远离的一端固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述框体的内部设有相对称的限位板，两个所述限位板相互远离的一端均与框体的内侧壁固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述底板的下方设有相对称的防护垫，两个所述防护垫相互靠近的一侧面分别与框体的左右两侧面固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述框体的内部设有导流块，所述导流块的底面与挡板的上表面固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述框体的内底壁和挡板的底面均固定连接有相对称的支撑架，每组所述支撑架相互靠近的一端均与电动伸缩杆的外表面固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该钢结构加工用切割设备，通过设置有框体，可以对该设备对工件切割时损耗的钢材碎屑进行收集，解决了该设备因无法对钢材碎屑收集出现资源浪费的问题，通过电动伸缩杆和顶板的配合，可以对大量的钢材碎屑进行压制成型，避免工人在对其收集时出现不便的现象，通过切割壳和切刀的配合，可以对钢材进行快速切割，避免该设备在对钢材切割时出现效率低下的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术中框体的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术中框体的正剖图；
[0017]图3为本技术中框体的俯视图；
[0018]图4为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0019]图中：1、底板；2、承载板；3、立板；4、螺纹槽；5、切刀；6、切割壳；7、支撑腿；8、通孔；9、防滑垫；10、指板；11、螺纹栓；12、受力板；13、框体；14、导流块；15、限位板；16、挡板；17、站板；18、电动伸缩杆；19、支撑架；20、顶板；21、防护垫；22、通口。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种钢结构加工用切割设备，包括底板1，底板1的底面固定连接有两组相对称的支撑腿7，底板1的底面开设有通孔8，底板1的底面固定连接有相对称的受力板12，每个受力板12的右侧面均开设有通口22，底板1的下方设有框体13，框体13的顶端与底板1的底面相接触，框体13的左右两侧面均开设有螺纹槽4，底板1的底面设有相对称的螺纹栓11，两个螺纹栓11相互靠近的一端均贯穿通口22并延伸至螺纹槽
4内部，框体13的内底壁固定连接有站板17，站板17的顶端固定连接有挡板16，站板17的左右两端均固定连接有电动伸缩杆18，两个电动伸缩杆18相互远离的一端均固定连接有顶板20，每个顶板20的底端均与框体13的内底壁相接触，底板1的上表面固定连接有承载板2，承载板2的上表面固定连接有相对称的立板3，两个立板3相互靠近的一侧面共同活动连接有切割壳6，切割壳6的内侧壁活动连接有切刀5。
[0023]底板1的下方设有两组相对称的防滑垫9，每个防滑垫9的上表面均与支撑腿7的底端固定连接，起到了对该设备进行防滑定位的作用，避免该设备因滑动出现倾倒的现象，底板1的下方设有相对称的指板10，两个指板10相互靠近的一端分别与两个螺纹栓11相互远离的一端固定连接，可以使工人对螺纹栓11的转动更加便捷，避免工人在对其进行转动时出现无处下手的现象，框体13的内部设有相对称的限位板15，两个限位板15相互远离的一端均与框体13的内侧壁固定连接，可以对压制时的原料进行限位，避免该设备对碎屑的压制出现成型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工用切割设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的底面固定连接有两组相对称的支撑腿（7），所述底板（1）的底面开设有通孔（8），所述底板（1）的底面固定连接有相对称的受力板（12），每个所述受力板（12）的右侧面均开设有通口（22），所述底板（1）的下方设有框体（13），所述框体（13）的顶端与底板（1）的底面相接触，所述框体（13）的左右两侧面均开设有螺纹槽（4），所述底板（1）的底面设有相对称的螺纹栓（11），两个所述螺纹栓（11）相互靠近的一端均贯穿通口（22）并延伸至螺纹槽（4）内部，所述框体（13）的内底壁固定连接有站板（17），所述站板（17）的顶端固定连接有挡板（16），所述站板（17）的左右两端均固定连接有电动伸缩杆（18），两个所述电动伸缩杆（18）相互远离的一端均固定连接有顶板（20），每个所述顶板（20）的底端均与框体（13）的内底壁相接触，所述底板（1）的上表面固定连接有承载板（2），所述承载板（2）的上表面固定连接有相对称的立板（3），两个所述立板（3）相互靠近的一侧面共同活动连接有切割壳（6），所述切割壳（6）的内侧壁活动连接有切刀（5）。2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用切割设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝磊，王国防，徐好光，
申请(专利权)人：山东金宇钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：