一种具有回收功能的建筑工程用钢管切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于建筑工程设备技术领域，尤其为一种具有回收功能的建筑工程用钢管切割装置，包括支撑台以及固定连接在所述支撑台顶部的切割台，所述支撑台的内部安装有回收组件，本装置切割过程中的钢段和废料通过下料口落在分离网的顶部，通过分离网内部开设的网孔对钢段和废料进行分离，分离网与回收箱之间具有一定的倾斜角度，因此钢段会通过分离网滚落到排料管的内部排出，废料会穿过分离网掉落进废料收集箱的内部，从而完成对钢段和废料自动分离回收，无需人工进行分离清理，通过拉动回收箱一侧的把手，从而带动滑块在滑槽的内部进行滑动，进而将回收箱从支撑台内部开设的放置槽内移出，便于对回收箱进行转运回收。便于对回收箱进行转运回收。便于对回收箱进行转运回收。

【技术实现步骤摘要】
一种具有回收功能的建筑工程用钢管切割装置


[0001]本技术属于建筑工程设备
，具体涉及一种具有回收功能的建筑工程用钢管切割装置。

技术介绍

[0002]建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，建筑工程在进行的时候会用到切割装置对钢管进行切割，现有的钢管切割装置在切割过程中，切割的钢段和废料直接散落在地面，加工完成后需要人工进行分离清理，不便于将钢段和废料自动分离回收，造成一定的麻烦，降低工作的效率，并且现有的钢管切割装置在切割过程中，大多都是人工手拿切割机对钢管进行切割，不便于带动切割刀进行水平和竖直移动，无法根据需求灵活的对切割的位置进行调节，使用起来不够便捷。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种具有回收功能的建筑工程用钢管切割装置，具有能够根据需求灵活的对切割刀的切割位置进行调节，能够对钢段和废料自动分离回收，无需人工进行分离清理的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有回收功能的建筑工程用钢管切割装置，包括支撑台以及固定连接在所述支撑台顶部的切割台，所述支撑台的内部安装有回收组件；
[0005]所述回收组件包括回收箱、排料管、废料收集箱、分离网和固定杆，所述回收箱的表面滑动连接在支撑台内部开设的放置槽内，所述排料管的一端贯穿回收箱的一侧并且与分离网的一端连接，所述废料收集箱的表面滑动连接在回收箱内部开设的收纳槽内，所述分离网的顶部通过固定杆固定连接在回收箱内腔的顶部。
[0006]作为本技术一种具有回收功能的建筑工程用钢管切割装置优选的，所述支撑台的顶部开设有限位槽，所述支撑台顶部远离切割台的一侧安装有切割组件，所述切割组件包括U型架、限位块、螺纹杆、螺纹板、旋转盘、电机和切割刀，所述限位块的表面滑动连接在限位槽的内部，所述U型架的底部固定连接在限位块的顶部，所述螺纹杆的两端均通过轴承转动连接在U型架的内部，所述螺纹板的内部螺纹连接在螺纹杆的表面，所述旋转盘的底端固定连接在螺纹杆的顶端，所述电机的机身固定连接在螺纹板的底部，所述切割刀的一端固定连接在电机的输出端。
[0007]作为本技术一种具有回收功能的建筑工程用钢管切割装置优选的，所述回收箱的底部的两侧均固定连接有滑块，所述支撑台内部的两侧均开设有滑槽，所述滑块的表面滑动连接在滑槽的内部，所述回收箱的顶部开设有下料口，所述下料口位于切割刀的正下方。
[0008]作为本技术一种具有回收功能的建筑工程用钢管切割装置优选的，所述废料
收集箱位于分离网的正下方，且所述废料收集箱的两侧均固定连接有导向条，所述导向条的表面滑动连接在回收箱内部开设的导向槽内，所述分离网与回收箱之间具有一定的倾斜角度。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]通过启动电机，由电机带动切割刀对切割台表面的钢管进行切割，通过转动旋转盘带动螺纹杆在U型架的内部进行转动，从而带动螺纹板在U型架的内部进行上下移动，通过螺纹板带动切割刀对竖直移动，通过推动U型架带动限位块在限位槽的内部进行滑动，从而对切割刀切割的的水平位置进行调节，可以实现能够根据需求灵活的对切割刀的切割位置进行调节，使用起来比较便捷，切割过程中的钢段和废料通过下料口落在分离网的顶部，通过分离网内部开设的网孔对钢段和废料进行分离，分离网与回收箱之间具有一定的倾斜角度，因此钢段会通过分离网滚落到排料管的内部排出，废料会穿过分离网掉落进废料收集箱的内部，从而完成对钢段和废料自动分离回收，无需人工进行分离清理，避免造成不必要的麻烦，通过拉动回收箱一侧的把手，从而带动滑块在滑槽的内部进行滑动，进而将回收箱从支撑台内部开设的放置槽内移出，便于对回收箱进行转运回收，通过拉动废料收集箱一侧的把手，从而带动导向条两侧的导向条在回收箱的内部开设的导向槽内进行滑动，进而将从废料收集箱从回收箱的内部移出，便于对废料收集箱内部的废料进行倾倒或回收，从而提高工作的效率。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术整体的爆炸图；
[0014]图3为本技术中回收箱的侧剖图；
[0015]图4为本技术中切割组件的结构示意图。
[0016]图中：
[0017]1、支撑台；11、滑槽；12、限位槽；2、切割台；3、回收组件；31、回收箱；311、滑块；312、下料口；32、排料管；33、废料收集箱；331、导向条；34、分离网；35、固定杆；4、切割组件；41、U型架；42、限位块；43、螺纹杆；44、螺纹板；45、旋转盘；46、电机；47、切割刀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1所示：
[0020]一种具有回收功能的建筑工程用钢管切割装置，包括支撑台1以及固定连接在支撑台1顶部的切割台2，支撑台1的内部安装有回收组件3。
[0021]本实施方案中：现有的具有回收功能的建筑工程用钢管切割装置通过启动电机46
带动切割刀47对钢管进行切割，通过回收箱31对切割过程中的钢段和废料进行回收。
[0022]需要说明的是：支撑台1内部的两侧均开设有滑槽11，支撑台1的顶部开设有限位槽12，通过滑槽11的开设，可以实现减小回收箱31与支撑台1之间的摩擦力，便于工作人员将回收箱31从支撑台1的内部移出，通过限位槽12的开设，可以实现对U型架41的移动进行限位，从而提高切割刀47移动过程中的稳定性。
[0023]如图1
‑
图4所示：
[0024]在现有的具有回收功能的建筑工程用钢管切割装置上设置回收组件3和切割组件4，来解决现有技术中，切割的钢段和废料直接散落在地面，加工完成后需要人工进行分离清理，不便于将钢段和废料自动分离回收，无法根据需求灵活的对切割的位置进行调节的问题。
[0025]进一步而言：
[0026]结合上述内容，回收组件3包括回收箱31、排料管32、废料收集箱33、分离网34和固定杆35，回收箱31的表面滑动连接在支撑台1内部开设的放置槽内，排料管32的一端贯穿回收箱31的一侧并且与分离网34的一端连接，废料收集箱33的表面滑动连接在回收箱31内部开设的收纳槽内，分离网34的顶部通过固定杆35固定连接在回收箱31内腔的顶部。
[0027]本实施方案中：切割过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有回收功能的建筑工程用钢管切割装置，包括支撑台(1)以及固定连接在所述支撑台(1)顶部的切割台(2)，其特征在于：所述支撑台(1)的内部安装有回收组件(3)；所述回收组件(3)包括回收箱(31)、排料管(32)、废料收集箱(33)、分离网(34)和固定杆(35)，所述回收箱(31)的表面滑动连接在支撑台(1)内部开设的放置槽内，所述排料管(32)的一端贯穿回收箱(31)的一侧并且与分离网(34)的一端连接，所述废料收集箱(33)的表面滑动连接在回收箱(31)内部开设的收纳槽内，所述分离网(34)的顶部通过固定杆(35)固定连接在回收箱(31)内腔的顶部。2.根据权利要求1所述的具有回收功能的建筑工程用钢管切割装置，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部开设有限位槽(12)，所述支撑台(1)顶部远离切割台(2)的一侧安装有切割组件(4)，所述切割组件(4)包括U型架(41)、限位块(42)、螺纹杆(43)、螺纹板(44)、旋转盘(45)、电机(46)和切割刀(47)，所述限位块(42)的表面滑动连接在限位槽(12)的内部，所述U型架(41)的底部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩帅，
申请(专利权)人：韩帅，
类型：新型
国别省市：