一种具有建筑废弃料制备再生混凝土自动化生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有建筑废弃料制备再生混凝土自动化生产设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有设备主体，所述设备主体的顶部固定连接有盖板，所述盖板的顶部固定安装有电机，所述电机的底部转动连接有转轴，盖板的顶部安装有水箱，通过水箱底部水管与出水罩的配合使用，从而使水箱内部的水分进入到设备主体的内部，通过转轴的旋转带动伸缩杆进行转动，通过伸缩杆与弹簧杆的配合使用，从而使挤压罩对水管进行间歇性的挤压，通过水管与定位板的配合使用，当挤压罩与水管接触，使水箱内部的水分暂停进入到设备主体的内部，从而均匀的对设备主体的内部进行加水混合。设备主体的内部进行加水混合。设备主体的内部进行加水混合。

【技术实现步骤摘要】
一种具有建筑废弃料制备再生混凝土自动化生产设备


[0001]本技术涉及混凝土自动化生产设备
，具体来说，涉及一种具有建筑废弃料制备再生混凝土自动化生产设备。

技术介绍

[0002]混凝土，或者水泥混凝土，是一种将细骨料和粗骨料用水泥粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料，过去最常见的是石灰基水泥，像是石灰膏，但是有时也采用水硬性水泥，如铝酸钙水泥或者硅酸盐水泥。
[0003]现有技术中，通常需要混凝土自动化设备对混凝土进行搅拌混合，但是由于在建筑行业中，存在着很多建筑废弃料，通常人们会使用这些废料进行二次利用，从而形成混凝土，用来提高可再生资源的利用率，但是在生产的过程中，废料在搅拌的时需要添加水分，但是人工添加水分不仅浪费时间，而且不能达到均匀的效果，从而使混凝土不能有效进行使用，同时混凝土容易堵塞设备底部的出料口，降低了设备的生产效率。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种具有建筑废弃料制备再生混凝土自动化生产设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种具有建筑废弃料制备再生混凝土自动化生产设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有设备主体，所述设备主体的顶部固定连接有盖板，所述盖板的顶部固定安装有电机，所述电机的底部转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有搅拌叶，所述转轴的外侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的外侧固定连接有挤压罩，所述盖板的顶部安装有水箱，所述水箱的顶部活动连接有活塞柱，所述活塞柱的底部固定连接有水管，所述盖板的顶部固定连接有定位板，所述水管的底部固定连接有出水罩，所述设备主体的底部固定连接有出料口，所述转轴的底部固定连接有旋转轮，所述旋转轮的外侧固定连接有拨动叶。
[0008]作为优选，所述支撑架的数量有两个，对称分布在底座的顶部，所述设备主体位于底座顶部的正上方。
[0009]作为优选，所述定位板的数量有两个，对称分布在盖板的顶部，所述挤压罩与定位板处于同一平面上。
[0010]作为优选，所述电机位于盖板的正上方，所述转轴的底部转动连接在设备主体的内部。
[0011]作为优选，所述搅拌叶转动连接在设备主体的内部，所述伸缩杆与弹簧杆对称分布在盖板的顶部。
[0012]作为优选，所述水箱的数量有两个，对称分布在盖板的顶部，所述水管与出水罩对
称分布在设备主体的内部。
[0013]作为优选，所述旋转轮位于出料口的圆心位置，所述拨动叶均匀分布在旋转轮的外侧。
[0014]本技术的有益效果为：通过启动电机，使电机带动转轴在设备主体的内部进行转动，通过转轴的旋转带动搅拌叶在设备主体的内部进行转动，从而对废弃物进行粉碎搅拌，这时由于盖板的顶部安装有水箱，通过水箱底部水管与出水罩的配合使用，从而使水箱内部的水分进入到设备主体的内部，通过转轴的旋转带动伸缩杆进行转动，通过伸缩杆与弹簧杆的配合使用，从而使挤压罩对水管进行间歇性的挤压，通过水管与定位板的配合使用，当挤压罩与水管接触，使水箱内部的水分暂停进入到设备主体的内部，从而均匀的对设备主体的内部进行加水混合，通过转轴的旋转带动出料口内部的旋转轮进行转动，通过旋转轮的转动带动其外侧的拨动叶进行转动，当拨动叶在出料口的内部进行旋转时，对堵塞在出料口的混凝土进行搅拌，防止出料口堵塞影响设备的工作效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种具有建筑废弃料制备再生混凝土自动化生产设备的总结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种具有建筑废弃料制备再生混凝土自动化生产设备盖板顶部的结构示意图；
[0018]图3是根据本技术实施例的一种具有建筑废弃料制备再生混凝土自动化生产设备出料口内部的俯视图；
[0019]图4是根据本技术实施例的一种具有建筑废弃料制备再生混凝土自动化生产设备图2中A处结构的放大图。
[0020]图中：
[0021]1、底座；2、支撑架；3、设备主体；4、盖板；5、电机；6、转轴；7、搅拌叶；8、伸缩杆；9、弹簧杆；10、挤压罩；11、水箱；12、活塞柱；13、水管；14、定位板；15、出水罩；16、出料口；17、旋转轮；18、拨动叶。
具体实施方式
[0022]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0023]根据本技术的实施例，提供了一种具有建筑废弃料制备再生混凝土自动化生产设备。
[0024]实施例一
[0025]如图1
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4所示，根据本技术实施例的一种具有建筑废弃料制备再生混凝土自动化生产设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的顶部固定连接有设备主体3，支撑架2的数量有两个，对称分布在底座1的顶部，设备主体3位于底座1顶部的正上方，设备主体3的顶部固定连接有盖板4，盖板4的顶部固定安装有电机5，电机5的底部转动连接有转轴6，电机5位于盖板4的正上方，转轴6的底部转动连接在设备主体3的内部，转轴6的外侧固定连接有搅拌叶7，转轴6的外侧固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8的外侧固定连接有弹簧杆9，搅拌叶7转动连接在设备主体3的内部，伸缩杆8与弹簧杆9对称分布在盖板4的顶部，弹簧杆9的外侧固定连接有挤压罩10，定位板14的数量有两个，对称分布在盖板4的顶部，挤压罩10与定位板14处于同一平面上，盖板4的顶部安装有水箱11，水箱11的顶部活动连接有活塞柱12，活塞柱12的底部固定连接有水管13，水箱11的数量有两个，对称分布在盖板4的顶部，水管13与出水罩15对称分布在设备主体3的内部，盖板4的顶部固定连接有定位板14，水管13的底部固定连接有出水罩15，设备主体3的底部固定连接有出料口16，转轴6的底部固定连接有旋转轮17，旋转轮17的外侧固定连接有拨动叶18，旋转轮17位于出料口16的圆心位置，拨动叶18均匀分布在旋转轮17的外侧，通过启动电机5，使电机5带动转轴6在设备主体3的内部进行转动，通过转轴6的旋转带动搅拌叶7在设备主体3的内部进行转动，从而对废弃物进行粉碎搅拌，这时由于盖板4的顶部安装有水箱11，通过水箱11底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有建筑废弃料制备再生混凝土自动化生产设备，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶部固定连接有设备主体（3），所述设备主体（3）的顶部固定连接有盖板（4），所述盖板（4）的顶部固定安装有电机（5），所述电机（5）的底部转动连接有转轴（6），所述转轴（6）的外侧固定连接有搅拌叶（7），所述转轴（6）的外侧固定连接有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的外侧固定连接有弹簧杆（9），所述弹簧杆（9）的外侧固定连接有挤压罩（10），所述盖板（4）的顶部安装有水箱（11），所述水箱（11）的顶部活动连接有活塞柱（12），所述活塞柱（12）的底部固定连接有水管（13），所述盖板（4）的顶部固定连接有定位板（14），所述水管（13）的底部固定连接有出水罩（15），所述设备主体（3）的底部固定连接有出料口（16），所述转轴（6）的底部固定连接有旋转轮（17），所述旋转轮（17）的外侧固定连接有拨动叶（18）。2.根据权利要求1所述的一种具有建筑废弃料制备再生混凝土自动化生产设备，其特征在于，所述支撑架（2）的数量有两个，对称分布在底座（1）的顶部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏飞，薛鹏程，高鹏，薛亚盟，
申请(专利权)人：青岛土木建工集团混凝土工程有限公司，
类型：新型
国别省市：