一种高耐磨浇注料生产用搅拌组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高耐磨浇注料生产用搅拌组件，涉及砂浆搅拌技术领域。包括机体，所述机体的顶部从左至右依次开设有注料口和进水口，所述机体的顶部固定有驱动装置，所述驱动装置的输出轴上固定有传动柱，所述传动柱上固定有搅拌叶，所述机体的底部设置有用于排料的排料口，所述传动柱上设置有方便搅拌叶清洁的清洁装置，所述清洁装置包括固定机构、传动机构和清洁机构，所述固定机构包括L杆、弹性卡杆、卡槽和滑块A，所述L杆固定在传动柱上，所述传动柱滑动安装有滑块A。该装置设置的清洁机构能够保证在停止搅拌将砂浆排出后，灌入水后，通过清洁机构将附着的砂浆刮蹭下来后，通过启动电机能够使清洁效率提高。过启动电机能够使清洁效率提高。过启动电机能够使清洁效率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨浇注料生产用搅拌组件


[0001]本技术涉及砂浆搅拌
，具体为一种高耐磨浇注料生产用搅拌组件。

技术介绍

[0002]高强耐磨浇注料是一种水泥基复合单组分干粉砂浆，由高强水泥、矿物质掺合料、高强度骨料以及抗裂耐磨剂，经工业化生产配制而成，高强耐磨浇注料现场加水搅拌即可使用，施工和易性好，通过人工抹灰在料仓或矿槽表面形成一定厚度的抗磨层，经过正常养护即可达到技术要求，具有耐磨性高，与基础混凝土(钢筒仓)的粘接强度高，抗冲击性强，抗压强度高，耐久性好、使用期限长等特点。高强耐磨浇注料专用于冶金、煤炭、火电、化工、水泥等行业的冲渣沟、矿槽、卸煤槽、下料斗、料筒仓的内衬抗磨层和水利水电、港口码头等工程的泄洪闸、卸料斗的抗磨层，起到保护基础混凝土(或钢筒仓)的作用。
[0003]普通的用于生产高耐磨浇筑料的搅拌组件，在对这种材料进行搅拌的过程中，搅拌叶上会附着较多的干粉砂浆，导致搅拌叶在停止搅拌后，非常难以清理，降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高耐磨浇注料生产用搅拌组件，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高耐磨浇注料生产用搅拌组件，包括机体，所述机体的顶部从左至右依次开设有注料口和进水口，所述机体的顶部固定有驱动装置，所述驱动装置的输出轴上固定有传动柱，所述传动柱上固定有搅拌叶，所述机体的底部设置有用于排料的排料口，所述传动柱上设置有方便搅拌叶清洁的清洁装置，所述清洁装置包括固定机构、传动机构和清洁机构。
[0008]优选的，所述固定机构包括L杆、弹性卡杆、卡槽和滑块A，所述L杆固定在传动柱上，所述传动柱滑动安装有滑块A，所述滑块A上开设有卡槽，所述卡槽内滑动插接有弹性卡杆，所述弹性卡杆滑动安装在传动柱上。
[0009]优选的，所述传动机构包括竖杆、支架和清洁块，所述竖杆的一端与滑块A固定，所述竖杆的另一端与支架的一端铰接，所述支架的另一端与清洁块的表面铰接，所述清洁块滑动安装在搅拌叶上。
[0010]优选的，所述清洁机构包括滑轮、锥齿轮A、锥齿轮B、抵块、弹性受力块、竖板和活动杆，所述滑轮转动安装在清洁块内，所述滑轮滑动安装在搅拌叶的表面，所述滑轮通过传动轴与锥齿轮A传动连接，所述锥齿轮A与锥齿轮B啮合，所述锥齿轮B通过传动轴与抵块传动连接，所述抵块与弹性受力块接触连接，所述弹性受力块与竖板固定，所述竖板上固定有活动杆，所述竖板和活动杆均滑动安装在清洁块内。
[0011]优选的，所述清洁块的上下两端均设置有清洁毛刷且均贯穿活动杆，所述竖板上设置有清洁毛刷。
[0012]优选的，所述弹性受力块靠近抵块的一端形状呈“梯形”。
[0013]（三）有益效果
[0014]本技术提供了一种高耐磨浇注料生产用搅拌组件。具备以下有益效果：
[0015]（1）、该装置设置的清洁机构能够保证在停止搅拌将砂浆排出后，灌入水后，通过清洁机构将附着的砂浆刮蹭下来后，通过启动电机能够使清洁效率提高。
[0016]（2）、该装置设置的固定机构能够在搅拌叶对砂浆进行搅拌的过程中，清洁机构不会影响搅拌叶的搅拌效果，保证整个装置在不影响搅拌叶的工作的同时，提高对搅拌叶的清洁效率。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术A部分结构示意图；
[0019]图3为本技术B部分结构示意图；
[0020]图4为本技术清洁块的一种结构侧视示意图。
[0021]图中：1、机体；2、注料口；3、进水口；4、驱动装置；5、传动柱；6、搅拌叶；7、排料口；8、清洁装置；81、L杆；82、弹性卡杆；83、卡槽；84、滑块A；85、竖杆；86、支架；87、清洁块；88、滑轮；89、锥齿轮A；810、锥齿轮B；811、抵块；812、弹性受力块；813、竖板；814、活动杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种高耐磨浇注料生产用搅拌组件，包括机体1，机体1的顶部从左至右依次开设有注料口2和进水口3，机体1的顶部固定有驱动装置4，驱动装置4为旋转电机，能够带动传动柱5进行旋转，使传动柱5带动搅拌叶6对砂浆进行搅拌，驱动装置4的输出轴上固定有传动柱5，传动柱5上固定有搅拌叶6，机体1的底部设置有用于排料的排料口7，传动柱5上设置有方便搅拌叶6清洁的清洁装置8，清洁装置8包括固定机构、传动机构和清洁机构，固定机构包括L杆81、弹性卡杆82、卡槽83和滑块A84，L杆81固定在传动柱5上，传动柱5滑动安装有滑块A84，滑块A84上开设有卡槽83，卡槽83内滑动插接有弹性卡杆82，弹性卡杆82滑动安装在传动柱5上，滑块A84能够在传动柱5上进行上下移动，而通过弹性卡杆82自身的弹性组件，能够将滑块A84牢牢卡住，使驱动装置4在带动传动柱5进行旋转时，保证滑块A84不会由于驱动装置4产生的动力不会向下移动，防止在进行搅拌时，清洁装置8不会妨碍搅拌叶6对砂浆进行搅拌。
[0024]传动机构包括竖杆85、支架86和清洁块87，竖杆85的一端与滑块A84固定，竖杆85的另一端与支架86的一端铰接，支架86的另一端与清洁块87的表面铰接，清洁块87滑动安装在搅拌叶6上，当搅拌叶6对砂浆搅拌完毕后，通过将弹性卡杆82从滑块A84的卡槽83内拔
出后，通过向下按动滑块A84，滑块A84会带动竖杆85向下移动，竖杆85在向下移动的过程中，通过支架86带动清洁块87向搅拌叶6远离传动柱5的一端方向移动，清洁块87的上下两端均设置有清洁毛刷且均贯穿活动杆814，且清洁块87上下两端设置的清洁毛刷贯穿活动杆814，竖板813上设置有清洁毛刷，清洁毛刷通过清洁块87的移动，能够对搅拌叶6的表面进行清洁，清洁机构包括滑轮88、锥齿轮A89、锥齿轮B810、抵块811、弹性受力块812、竖板813和活动杆814，滑轮88转动安装在清洁块87内，滑轮88滑动安装在搅拌叶6的表面，滑轮88通过传动轴与锥齿轮A89传动连接，锥齿轮A89与锥齿轮B810啮合，锥齿轮B810通过传动轴与抵块811传动连接，抵块811与弹性受力块812接触连接，弹性受力块812与竖板813固定，竖板813上固定有活动杆814，竖板813和活动杆814均滑动安装在清洁块87内，弹性受力块812靠近抵块811的一端形状呈“梯形”，清洁块87在移动的过程中，通过滑轮88在搅拌叶6的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨浇注料生产用搅拌组件，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶部从左至右依次开设有注料口（2）和进水口（3），所述机体（1）的顶部固定有驱动装置（4），所述驱动装置（4）的输出轴上固定有传动柱（5），所述传动柱（5）上固定有搅拌叶（6），所述机体（1）的底部设置有用于排料的排料口（7），所述传动柱（5）上设置有方便搅拌叶（6）清洁的清洁装置（8），所述清洁装置（8）包括固定机构、传动机构和清洁机构。2.根据权利要求1所述的一种高耐磨浇注料生产用搅拌组件，其特征在于：所述固定机构包括L杆（81）、弹性卡杆（82）、卡槽（83）和滑块A（84），所述L杆（81）固定在传动柱（5）上，所述传动柱（5）上滑动安装有滑块A（84），所述滑块A（84）上开设有卡槽（83），所述卡槽（83）内滑动插接有弹性卡杆（82），所述弹性卡杆（82）滑动安装在传动柱（5）上。3.根据权利要求1所述的一种高耐磨浇注料生产用搅拌组件，其特征在于：所述传动机构包括竖杆（85）、支架（86）和清洁块（87），所述竖杆（85）的一端与滑块A（84）固定，所述竖杆（85）的另一端与支架（86）的一端铰接，所述支架（86）的另一端与清洁块（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：王江波，李琰，任芳，王江伟，申永生，王秀福，王娟，张玮，
申请(专利权)人：河南中耐高科炉衬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：