本实用新型专利技术公开了一种粘尘垫生产用自动裁切装置，属于粘尘垫生产技术领域，包括支板和两个设在支板上方的刀片，所述支板的顶端构造有与基座适配的卡槽，基座的顶端固定有支架，基座和支板上均开设有两个与锁紧螺栓适配的螺孔，支架的顶端固定有两个液压缸，两个液压缸的活塞杆均与连板连接，连板的底端设有两个调节件，调节件包括双向丝杆和带有刻度的外壳，双向丝杆的一端固定有旋钮，双向丝杆的另一端贯穿设在外壳内的两个滑块并与外壳的内壁转动连接，两个滑块的底端均构造有与刀片适配的插槽，两个滑块的侧壁均开设有两个与紧固螺栓适配的螺孔。该粘尘垫生产用自动裁切装置，方便调节，利于控制裁切尺寸。利于控制裁切尺寸。利于控制裁切尺寸。
【技术实现步骤摘要】
一种粘尘垫生产用自动裁切装置
[0001]本技术属于粘尘垫生产
，具体涉及一种粘尘垫生产用自动裁切装置。
技术介绍
[0002]粘尘垫又名粘尘地板胶，主要适用于贴放在洁净空间的入口处及缓冲区间，它能有效地粘除鞋底和车轮上的灰尘，最大限度的减少尘埃对洁净环境质量的影响，从而达到简易除尘的效果，解决了其它地垫除尘不彻底的问题。粘尘垫生产过程中需要使用裁切装置，一般的裁切装置在使用的过程中，由于刀片的位置不方便调节，进而不利于根据需要将粘尘垫裁切成不同的尺寸。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种粘尘垫生产用自动裁切装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种粘尘垫生产用自动裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粘尘垫生产用自动裁切装置，包括支板和两个设在支板上方的刀片，所述支板的顶端构造有与基座适配的卡槽，基座的顶端固定有支架，基座和支板上均开设有两个与锁紧螺栓适配的螺孔，支架的顶端固定有两个液压缸，两个液压缸的活塞杆均与连板连接，连板的底端设有两个调节件，调节件包括双向丝杆和带有刻度的外壳，双向丝杆的一端固定有旋钮，双向丝杆的另一端贯穿设在外壳内的两个滑块并与外壳的内壁转动连接，两个滑块的底端均构造有与刀片适配的插槽，两个滑块的侧壁均开设有两个与紧固螺栓适配的螺孔。
[0006]在进一步的实施例中，所述支板的顶端设有两个支撑件，支撑件包括支座和设在支座顶端的卡座，卡座和支座相向的侧壁均构造有凹槽，支座和卡座上均开设有两个与限位螺栓适配的螺孔，支座的两侧均开设有与连接螺栓适配的通孔，所述支板的顶端开设有多个与连接螺栓适配的螺孔。
[0007]在进一步的实施例中，所述外壳通过沉头螺栓与连板连接。
[0008]在进一步的实施例中，所述支板的底端固定有柜体，所述柜体的一侧通过铰链连接有玻璃。
[0009]在进一步的实施例中，所述柜体的一侧设有箱体，箱体的两个对称设置的竖向内壁均开设有多个与隔板适配的插槽。
[0010]在进一步的实施例中，所述箱体的底端的四角处均安装有刹车滚轮，所述箱体远离柜体的一侧固定有把手。
[0011]本技术的技术效果和优点：该粘尘垫生产用自动裁切装置，支座、连接螺栓、卡座与限位螺栓的设置，不仅能够对收卷有粘尘垫的辊筒进行支撑，而且通过将连接螺栓
拧入支板顶端不同位置的螺孔，利于根据辊筒的长度调节两个支撑件的间距；
[0012]旋转两个旋钮，两个旋钮带动两个双向丝杆旋转，双向丝杆带动滑块移动，能够调节两个刀片的间距，两个液压缸的活塞杆带动连板下移，能够控制粘尘垫的裁切尺寸；
[0013]柜体与玻璃的设置，方便工具的收纳，箱体、隔板、刹车滚轮与把手的设置，利于裁切后的粘尘垫的分类存放；
[0014]支板与基座为可拆卸连接，刀片与滑块可拆卸连接，在运输的过程中节省了空间，方便刀片的更换，该粘尘垫生产用自动裁切装置，方便调节，利于控制裁切尺寸。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处结构的放大图；
[0017]图3为本技术的支撑件的结构示意图。
[0018]图中：1、支板；2、支撑件；20、支座；21、连接螺栓；22、卡座；23、限位螺栓；3、液压缸；4、支架；5、连板；6、基座；7、调节件；8、玻璃；9、柜体；10、隔板；101、把手；11、箱体；12、锁紧螺栓；13、旋钮；14、双向丝杆；15、外壳；16、滑块；17、紧固螺栓；18、刀片。
具体实施方式
[0019]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0020]为了方便调节，利于控制裁切尺寸，如图1和图2所示的一种粘尘垫生产用自动裁切装置，包括支板1和两个设在支板1上方的刀片18，支板1的顶端构造有与基座6适配的卡槽，基座6的顶端固定有支架4，基座6和支板1上均开设有两个与锁紧螺栓12适配的螺孔，支架4的顶端通过螺栓固定有两个单活塞杆式的液压缸3，两个液压缸3的活塞杆均通过沉头螺栓与连板5连接，连板5的底端设有两个调节件7，调节件7包括双向丝杆14和带有刻度的外壳15，双向丝杆14的一端固定有旋钮13，双向丝杆14的另一端贯穿设在外壳15内的两个滑块16并与外壳15的内壁转动连接，两个滑块16的底端均构造有与刀片18适配的插槽，两个滑块16的侧壁均开设有两个与紧固螺栓17适配的螺孔，外壳15通过沉头螺栓与连板5连接，旋转两个旋钮13，两个旋钮13带动两个双向丝杆14转动，两个双向丝杆14带动四个滑块16移动，能够调节两个刀片18的间距；
[0021]两个液压缸3的活塞杆带动连板5、两个调节件7和刀片18下移，实现粘尘垫的自动裁切。
[0022]为了方便工具和裁切后的粘尘垫的收纳，如图1所示，支板1的底端固定有柜体9，柜体9的一侧通过铰链连接有玻璃8，柜体9的一侧设有箱体11，箱体11的两个对称设置的竖向内壁均开设有多个与隔板10适配的插槽，箱体11的底端的四角处均安装有刹车滚轮，箱体11远离柜体9的一侧固定有把手101，将隔板10插入箱体11内壁不同位置的插槽，实现箱体11内部空间的分隔，方便粘尘垫的分类存放。
[0023]为了方便对收卷有粘尘垫的辊筒进行支撑，如图1和图3所示，支板1的顶端设有两
个支撑件2，支撑件2包括支座20和设在支座20顶端的卡座22，卡座22和支座20相向的侧壁均构造有用于容纳辊筒的端部的凹槽，支座20和卡座22上均开设有两个与限位螺栓23适配的螺孔，支座20的两侧均开设有与连接螺栓21适配的通孔，支板1的顶端开设有多个与连接螺栓21适配的螺孔，将辊筒的端部置于支座20与卡座22之间的凹槽中后拧紧限位螺栓23，实现辊筒的支撑；
[0024]将连接螺栓21的底端拧入支板1顶端不同位置的螺孔，实现两个支撑件2间距的调节，能够支撑不同长度的辊筒。
[0025]工作原理，该粘尘垫生产用自动裁切装置，将辊筒的端部置于支座20与卡座22之间的凹槽中后拧紧限位螺栓23，实现辊筒的支撑；
[0026]将连接螺栓21的底端拧入支板1顶端不同位置的螺孔，实现两个支撑件2间距的调节，能够支撑不同长度的辊筒；
[0027]旋转两个旋钮13，两个旋钮13带动两个双向丝杆14转动，两个双向丝杆14带动四个滑块16移动，能够调节两个刀片18的间距；
[0028]两个液压缸3的活塞杆带动连板5、两个调节件7和刀片18下移，实现粘尘垫的自动裁切；
[0029]将隔板10插入箱体11内壁不同位置的插槽，实现箱体11内部空间的分隔，方便粘尘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粘尘垫生产用自动裁切装置，包括支板(1)和两个设在支板(1)上方的刀片(18)，其特征在于：所述支板(1)的顶端构造有与基座(6)适配的卡槽，基座(6)的顶端固定有支架(4)，基座(6)和支板(1)上均开设有两个与锁紧螺栓(12)适配的螺孔，支架(4)的顶端固定有两个液压缸(3)，两个液压缸(3)的活塞杆均与连板(5)连接，连板(5)的底端设有两个调节件(7)，调节件(7)包括双向丝杆(14)和带有刻度的外壳(15)，双向丝杆(14)的一端固定有旋钮(13)，双向丝杆(14)的另一端贯穿设在外壳(15)内的两个滑块(16)并与外壳(15)的内壁转动连接，两个滑块(16)的底端均构造有与刀片(18)适配的插槽，两个滑块(16)的侧壁均开设有两个与紧固螺栓(17)适配的螺孔。2.根据权利要求1所述的一种粘尘垫生产用自动裁切装置，其特征在于：所述支板(1)的顶端设有两个支撑件(2)，支撑件(2)包括支座(20)和设在支座(20)顶端的卡座(22)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：左龙，文道荣，曾仁彬，
申请(专利权)人：上高县智冠薄膜有限公司，
类型：新型
国别省市：
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