本实用新型专利技术公开了一种用于抗回缩性PE保护膜除静电装置，属于保护膜生产技术领域，包括：加工台，所述加工台对称的两侧壁均开设有开槽，所述加工台的内侧分别安装有除静电组件和干燥组件；所述除静电组件包括平行安装在加工台内侧的输送辊和传送辊，所述输送辊和传送辊之间设置有环形管道，且环形管道的内侧顶部和底部均匀开设有喷水孔，所述环形管道的底部插接有进水管，所述进水管的底部安装有潜水泵，且潜水泵安装在加工台的内腔底部，所述干燥组件包括设置在传送辊和环形管道之间的导热板。该用于抗回缩性PE保护膜除静电装置，可以同时对保护膜的两面都进行除静电，且能够对保护膜的表面进行快速干燥，效率更高。效率更高。效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于抗回缩性PE保护膜除静电装置
[0001]本技术属于保护膜生产
，尤其是一种用于抗回缩性PE保护膜除静电装置。
技术介绍
[0002]PE保护膜是一种采用特殊的聚乙烯(PE)塑料薄膜作为基材生产的具有保护功能的膜状材料，其生产过程需要用到多个装置，其中一个重要装置就是对其进行除静电的装置。
[0003]例如中国技术申请号为CN202023095249.5的用于抗回缩性PE保护膜除静电装置，包括固定台，所述固定台底部的四周分别设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有第四连接杆，通过设置的水泵工作，使水泵将水箱内部的清水抽入到水管的内部，从而使清水经过水管到达喷雾喷头后喷出水雾，这样可以对PE保护膜进行加湿，通过加湿降低PE保护膜表面的静电，然后通过设置的离子风机工作，当PE保护膜表面所带电荷为负电荷时，它会吸引气流中的正电荷，当PE保护膜表面所带电荷为正电荷时，它会吸引气流中的负电荷，使PE保护膜表面达到电性中和从而除去PE保护膜表面的静电，这样增加除静电的效率，减少事故的发生率，增加操作人员的安全性。
[0004]但现有装置不能同时对保护膜的两面都进行除静电，且不能对保护膜的表面进行快速干燥。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于抗回缩性PE保护膜除静电装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]技术方案：一种用于抗回缩性PE保护膜除静电装置，包括：
[0007]加工台，所述加工台对称的两侧壁均开设有开槽，所述加工台的内侧分别安装有除静电组件和干燥组件；
[0008]所述除静电组件包括平行安装在加工台内侧的输送辊和传送辊，所述输送辊和传送辊之间设置有环形管道，且环形管道的内侧顶部和底部均匀开设有喷水孔，所述环形管道的底部插接有进水管，所述进水管的底部安装有潜水泵，且潜水泵安装在加工台的内腔底部。
[0009]在进一步的实施例中，所述干燥组件包括设置在传送辊和环形管道之间的导热板，所述导热板的顶部安装有电热器，所述导热板的底部并排连接有多个导热环。
[0010]在进一步的实施例中，所述导热板和加工台的对应侧内壁之间对称连接有两个隔热板。
[0011]在进一步的实施例中，所述导热板和环形管道之间对称设置有两个转筒，所述转筒的侧壁套设有海绵层。
[0012]在进一步的实施例中，所述输送辊和传送辊的中部均固定插接有转轴，且转轴活
动插接在加工台对称的两侧壁之间，所述加工台的一侧外壁安装有电机，且电机的输出端与传送辊的转轴同轴连接。
[0013]在进一步的实施例中，所述加工台的底部呈矩形阵列安装有四个支撑腿。
[0014]本技术的技术效果和优点：该用于抗回缩性PE保护膜除静电装置，通过传送辊和输送辊输送保护膜的过程中保护膜会经过环形管道的内侧，环形管道由于潜水泵的供水会从内侧顶部和底部的喷水孔同时喷水到保护膜表面，从而可以同时对保护膜的两面都进行除静电，更加高效；
[0015]保护膜会首先被海绵层擦去表面的大量水珠，然后经过多个导热环干燥，能够对保护膜的表面进行快速干燥；
[0016]该用于抗回缩性PE保护膜除静电装置，可以同时对保护膜的两面都进行除静电，且能够对保护膜的表面进行快速干燥，效率更高。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的环形管道的结构示意图；
[0019]图3为本技术的干燥组件的结构示意图。
[0020]图中：1、加工台；2、除静电组件；3、传送辊；4、电机；5、输送辊；6、环形管道；7、喷水孔；8、进水管；9、潜水泵；10、干燥组件；11、导热板；12、电热器；13、导热环；14、隔热板；15、转筒；16、支撑腿。
具体实施方式
[0021]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0022]如图1，一种用于抗回缩性PE保护膜除静电装置，包括：加工台1，加工台1的底部呈矩形阵列焊接有四个支撑腿16，加工台1的底部固定插接有安装有控制阀的排水管图中未示出，加工台1对称的两侧壁均开设有开槽，用以供保护膜通过；
[0023]为了可以同时对保护膜的两面都进行除静电，如图1和图2，加工台1的内侧安装有除静电组件2，除静电组件2包括平行安装在加工台1内侧的输送辊5和传送辊3，且输送辊5和传送辊3与开槽的位置对应，输送辊5和传送辊3的中部均固定插接有转轴，且转轴活动插接在加工台1对称的两侧壁之间，转轴和加工台1的连接处安装有轴承，确保转轴转动更顺畅，加工台1的一侧外壁通过电机座安装有电机4，且电机4的输出端与传送辊3的转轴通过联轴器同轴连接，输送辊5和传送辊3之间设置有环形管道6，环形管道6和加工台1的对应侧壁之间通过螺栓连接，增加环形管道6的稳定性，且环形管道6的内侧顶部和底部均匀开设有喷水孔7，环形管道6的底部插接有进水管8，进水管8的底部安装有潜水泵9，进水管9螺接在潜水泵9的输出端，且潜水泵9安装在加工台1的内腔底部；
[0024]为了能够对保护膜的表面进行快速干燥，如图1和图3，加工台1的内侧还安装有干燥组件10，干燥组件10包括设置在传送辊3和环形管道6之间的导热板11，导热板11的顶部
安装有电热器12(其型号对本技术功能不产生影响，因此不做限定)，电热器12可以采用现有原理进行制热并经导热板11传导到导热环13表面，导热板11的底部并排焊接有多个导热环13，焊接的导热效率更高，导热板11和加工台1的对应侧内壁之间通过螺栓对称连接有两个隔热板14，在固定导热板11的同时减少其热量损失，导热板11和环形管道6之间对称设置有两个转筒15，转筒15的侧壁套设有海绵层，转筒的中部固定插接有偶转杆，转杆活动插接在加工台1对称的两侧内壁之间。
[0025]工作原理，该用于抗回缩性PE保护膜除静电装置，将装置与外部电源连接，将保护膜穿过一侧的开槽并经输送辊5、环形管道6内侧、两个转筒15之间、导热环13内侧、输送辊5的顶部并从另一侧开槽穿出，电机4通过传送辊3和输送辊5输送保护膜的过程中保护膜会首先经过环形管道6的内侧，环形管道6由于潜水泵9的供水会从内侧顶部和底部的喷水孔7同时喷水到保护膜表面，从而可以同时对保护膜的两面都进行除静电，更加高效；
[0026]然后保护膜会被两侧转筒15套设的海绵层擦去表面的大量水珠，再经过多个导热环13内侧，此时导热环13表面由于电热器12制热并经导热板11传导后已经充满热量，能够对保护膜的表面进行快速干燥，最后保护膜离开加工台1时已除去静电且保持干燥。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于抗回缩性PE保护膜除静电装置，包括：加工台(1)，所述加工台(1)对称的两侧壁均开设有开槽，所述加工台(1)的内侧分别安装有除静电组件(2)和干燥组件(10)；其特征在于：所述除静电组件(2)包括平行安装在加工台(1)内侧的输送辊(5)和传送辊(3)，所述输送辊(5)和传送辊(3)之间设置有环形管道(6)，且环形管道(6)的内侧顶部和底部均匀开设有喷水孔(7)，所述环形管道(6)的底部插接有进水管(8)，所述进水管(8)的底部安装有潜水泵(9)，且潜水泵(9)安装在加工台(1)的内腔底部。2.根据权利要求1所述的一种用于抗回缩性PE保护膜除静电装置，其特征在于：所述干燥组件(10)包括设置在传送辊(3)和环形管道(6)之间的导热板(11)，所述导热板(11)的顶部安装有电热器(12)，所述导热板(11)的底部并排连接有多个导热环...
【专利技术属性】
技术研发人员：左龙，文道荣，曾仁彬，
申请(专利权)人：上高县智冠薄膜有限公司，
类型：新型
国别省市：
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