耐寒抗皱涤纶坯布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐寒抗皱涤纶坯布，涉及纺织技术领域，旨在解决水洗保暖内衬会产生褶皱的问题，其技术方案要点是：包括里层和外层，里层和外层粘接，里层和外层相对的一面均阵列分布有若干相对的凹槽，凹槽内均粘接有若干弹性条，弹性条通过若干氨纶短纤揉搓而成。本实用新型专利技术的耐寒抗皱涤纶坯布，通过使用氨纶纤维和涤纶纤维达到了增大弹性性能耐寒抗皱的技术效果。抗皱的技术效果。抗皱的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
耐寒抗皱涤纶坯布


[0001]本技术涉及纺织
，更具体地说，它涉及一种耐寒抗皱涤纶坯布。

技术介绍

[0002]涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品，涤纶织物具有较高的强度与弹性恢复能力，因此，其坚牢耐用、抗皱免烫。
[0003]在冬天，为了保证身体的保暖效果，一般会在秋衣秋裤外侧套一个保暖内衬再穿戴外衣，保暖内衬一般为了追求穿着的舒适度和保暖程度，会采用涤纶或者涤棉混纺，保证了穿着的透气排汗且保暖度特性，但是当保暖内衬用水洗后，由于其表面弹力的不足，经历水洗后表面纤维会发生明显的收缩，自然晾干后衣服表面会出现明显的褶皱，影响穿着的美观和舒适度，因此，涤纶制保暖内衬存在弹力不足导致的水洗后容易起皱的问题。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种耐寒抗皱涤纶坯布，通过结构的设置达到强化涤纶制保暖内衬的弹力,达到经过水洗不产生褶皱的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐寒抗皱涤纶坯布，包括里层和外层，所述里层和所述外层粘接，所述里层和所述外层相对的一面均阵列分布有若干相对的凹槽，所述凹槽内均粘接有若干弹性条，所述弹性条通过若干氨纶短纤揉搓而成。
[0007]本技术进一步设置为：所述里层通过第一复合纱和第二复合纱经纬编织形成斜缎交织组织，所述斜缎交织组织自左向右包括两条三上四下的纬面组织、一条四上三下的经面组织、两条五上二下的经面组织、一条四上三下的经面组织、一条三上四下的纬面组织。
[0008]本技术进一步设置为：所述斜缎交织组织为7页综且经浮点为浮，纬浮点为沉，所述斜缎交织组织自左向右自下向上的组织循环为：浮沉沉浮沉浮沉、沉浮沉浮浮沉沉、浮沉浮浮沉浮沉、浮浮沉浮沉浮浮、浮浮浮沉浮浮沉、浮沉浮浮沉浮沉、沉浮沉浮沉沉浮。
[0009]本技术进一步设置为：所述第一复合纱通过氨纶纤维和缠绕所述氨纶纤维的若干氨纶异形截面纤维相捻而成，所述氨纶异形截面纤维的截面为圆形中空型，所述第二复合纱通过相互缠绕的弹性纱一和弹性纱二构成，所述弹性纱一通过若干氨纶纤维相捻而成，所述弹性纱二通过涤纶纤维和若干氨纶纤维相捻而成。
[0010]本技术进一步设置为：所述外层通过第三复合纱和第四复合纱经纬编织形成蜂巢组织，所述蜂巢组织为8页综且经浮点为浮，纬浮点为沉，所述蜂巢组织自左向右自下向上的组织循环为：浮沉浮浮浮浮浮沉、沉浮沉浮浮浮沉浮、沉沉浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮
沉浮沉沉、沉沉沉沉浮沉沉沉、沉沉沉浮沉浮沉沉、沉沉浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮浮浮沉浮。
[0011]本技术进一步设置为：所述第三复合纱通过纯棉纤维和包覆所述纯棉纤维的包覆纱构成，所述包覆纱通过纯棉纤维和若干涤纶纤维相捻而成，所述第四复合纱通过涤纶异形截面纤维一和涤纶异形截面纤维二相捻而成，所述涤纶异形截面纤维一的截面为扁平型，所述涤纶异形截面纤维二的截面为“C”字型。
[0012]本技术进一步设置为：所述外层的门幅为168cm，所述外层的总经根数为6946。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：设置里层和外层，里层用于增大面料表面的弹性张力，增大面料的弹性形变性能，外层达到保证面料的强度和保温透气效果，里层和所述外层粘接，里层和外层相对的一面均阵列分布有若干相对的凹槽，增大了里层在朝向外层方向上的弹性形变模量，强化了里层的弹性形变性能，凹槽内均粘接有若干弹性条，弹性条通过若干氨纶短纤揉搓而成，氨纶纤维具备强弹性形变性能，氨纶短纤揉搓而成的弹性条具备制成里层和外层之间的强弹性形变性能，使得外层或者里层在受到作用力时，会对弹性条施加作用力，弹性条同时施加一个反作用的弹力，抵消外界对里层和外层的作用力，强化了面料的弹性形变性能，从而达到了抗皱的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术斜缎交织组织的组织结构图；
[0016]图3为本技术蜂巢组织的组织结构图；
[0017]图4为本技术第一复合纱的剖面图；
[0018]图5为本技术第二复合纱的剖面图；
[0019]图6为本技术第三复合纱的剖面图；
[0020]图7为本技术第四复合纱的剖面图；
[0021]图中：1、里层；2、外层；3、弹性条；4、氨纶异形截面纤维；5、氨纶纤维；6、第一复合纱；7、弹性纱一；8、第二复合纱；9、弹性纱二；10、涤纶纤维；11、纯棉纤维；12、包覆纱；13、第三复合纱；14、涤纶异形截面纤维一；15、涤纶异形截面纤维二；16、第四复合纱。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0023]一种耐寒抗皱涤纶坯布，如图1所示，包括里层1和外层2，里层1和外层2粘接，里层1和外层2相对的一面均阵列分布有若干相对的凹槽，凹槽内均粘接有若干弹性条3。
[0024]如图1
‑
7所示，将氨纶纤维5置于喷丝板上，形成氨纶异形截面纤维4，氨纶异形截面纤维4的截面为圆形中空型，氨纶纤维5具备强弹性形变性能，圆形中空型氨纶异形截面纤维4中具备弹性空腔，增加了氨纶纤维5的弹性形变模量，强化了氨纶纤维5的弹性形变性能，将氨纶纤维5和若干氨纶异形截面纤维4放入加捻机中，形成第一复合纱6，第一复合纱6具备强弹性形变性能，将若干氨纶纤维5放入加捻机中形成弹性纱一7，弹性纱一7具备强弹性形变性能，将涤纶纤维10和若干氨纶纤维5放入加捻机中，形成弹性纱二9，涤纶纤维10具备强纤维强度和韧性，强化了弹性纱二9的坚实度，将弹性纱一7和弹性纱二9放入加捻机中
形成第二复合纱8，第二复合纱8具备强弹性形变性能和强结构稳定性。
[0025]如图1
‑
7所示，将第一复合纱6和第二复合纱8放入梭织机中，梭织成型里层1并形成斜缎交织组织，斜缎交织组织自左向右包括两条三上四下的纬面组织、一条四上三下的经面组织、两条五上二下的经面组织、一条四上三下的经面组织、一条三上四下的纬面组织，斜缎交织组织为7页综且经浮点为浮，纬浮点为沉，斜缎交织组织自左向右自下向上的组织循环为：浮沉沉浮沉浮沉、沉浮沉浮浮沉沉、浮沉浮浮沉浮沉、浮浮沉浮沉浮浮、浮浮浮沉浮浮沉、浮沉浮浮沉浮沉、沉浮沉浮沉沉浮，通过编织结构的设置，使得里层1具备超过斜纹组织的弹性形变性能和缎纹组织的表面光洁度和可塑性，强化了里层1的弹性形变性能，达到了使得里层1具备强弹性的技术效果。
[0026]如图1
‑
7所示，将纯棉纤维11和若干涤纶纤维10放入加捻机中形成包覆纱12，纯棉纤维11具备较强的保温能力和排汗透湿性，强化了包覆纱12的排汗透气能力，将包覆纱12和纯棉纤维11放入环锭捻线机中，形成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐寒抗皱涤纶坯布，其特征在于：包括里层(1)和外层(2)，所述里层(1)和所述外层(2)粘接，所述里层(1)和所述外层(2)相对的一面均阵列分布有若干相对的凹槽，所述凹槽内均粘接有若干弹性条(3)，所述弹性条(3)通过若干氨纶短纤揉搓而成。2.根据权利要求1所述的耐寒抗皱涤纶坯布，其特征在于：所述里层(1)通过第一复合纱(6)和第二复合纱(8)经纬编织形成斜缎交织组织，所述斜缎交织组织自左向右包括两条三上四下的纬面组织、一条四上三下的经面组织、两条五上二下的经面组织、一条四上三下的经面组织、一条三上四下的纬面组织。3.根据权利要求2所述的耐寒抗皱涤纶坯布，其特征在于：所述斜缎交织组织为7页综且经浮点为浮，纬浮点为沉，所述斜缎交织组织自左向右自下向上的组织循环为：浮沉沉浮沉浮沉、沉浮沉浮浮沉沉、浮沉浮浮沉浮沉、浮浮沉浮沉浮浮、浮浮浮沉浮浮沉、浮沉浮浮沉浮沉、沉浮沉浮沉沉浮。4.根据权利要求3所述的耐寒抗皱涤纶坯布，其特征在于：所述第一复合纱(6)通过氨纶纤维(5)和缠绕所述氨纶纤维(5)的若干氨纶异形截面纤维(4)相捻而成，所述氨纶异形截面纤维(4)的截面为圆形中空型，所述第二复合纱(8)通过相互缠绕的弹性纱一(7)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚一婷，
申请(专利权)人：苏州赛祥喷织有限公司，
类型：新型
国别省市：