一种用于铆钉模的工件夹持台制造技术

本实用新型专利技术适用于铆钉模技术领域，提供了一种用于铆钉模的工件夹持台，包括底座和设置于底座上的铆钉台，底座上安装有沿Z轴转动的转动件，转动件为回转体且转动件上安装有至少两个用于对工件进行限位的夹持件。本实用新型专利技术：通过转动件带动夹持件转动以改变对工件的夹持位置，解决了现有设备无法调整工件夹持位置的问题。置的问题。置的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铆钉模的工件夹持台


[0001]本技术属于铆钉模领域，尤其涉及一种用于铆钉模的工件夹持台。

技术介绍

[0002]压铆设备，(也称之为铆钉设备、旋铆设备、铆合设备、辗铆设备等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。解决了部分钣金件折弯后不能直接套放在普通斜坡式铸钢机械上进行压铆的问题。按使用特点进行分类，可以分为固定式分组压铆设备、固定式单个压铆设备及移动式单个压铆设备。按照动力形式可以分为气动杠杆式压铆设备、气动式压铆设备、液压式压铆设备及气动液压式压铆设备。现有的用于压铆设备的工件夹持台存在以下缺陷：无法调整夹持件的夹持位置，不能适应异型工件的夹持，不便于取出冲压拆卸后的铆钉。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种用于铆钉模的工件夹持台，旨在解决现有设备无法调整工件夹持位置的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种用于铆钉模的工件夹持台，包括底座和设置于底座上的铆钉台，所述底座上安装有沿Z轴转动的转动件，所述转动件为回转体且转动件上安装有至少两个用于对工件进行限位的夹持件，通过转动件带动夹持件转动以改变对工件的夹持位置，解决了现有设备无法调整工件夹持位置的问题。
[0005]更进一步地，为了进一步提高所述夹持件夹持位置的灵活性，其中一种可行的方案为：所述转动件上圆周分布有若干安装孔，所述夹持件包括支撑块和若干水平穿设于支撑块的活动杆，所述活动杆连接夹持板，所述支撑块通过位于安装孔内的固定件安装于转动件上，所述活动杆上设有用于抵紧支撑块以使夹持板对工件进行限位的限位件，通过所述限位件与活动杆相互配合，调整夹持板与支撑块之间的距离，从而对不同尺寸的工件进行夹持，还可调节转动件上夹持件的数量与位置，使夹持件的夹持位置、夹持数量更加灵活地改变，以适应异型工件的夹持，在其他一些方案中：所述夹持件包括两个水平穿设于支撑块的活动杆且活动杆与夹持板铰接，通过两根活动杆配合以调节夹持板的偏转角，进一步适应异型工件的夹持。
[0006]更进一步地，为了便于转动件在底座上转动，其中一种可行的方案为：所述转动件底部设有若干滑轮，所述底座上形成有与滑轮配合的滑槽，本方案中的转动件与底座之间为滚动摩擦，减小了转动件的磨损并使转动件的转动更加轻便快捷。
[0007]更进一步地，为了固定调整角度后的转动件，其中一种可行的方案为：所述转动件外壁形成有外凸缘，所述底座上设有用于对转动件进行轴向限位的夹具，所述夹具包括位于外凸缘上侧的上夹板和位于外凸缘下侧的下夹板，通过所述上夹板和下夹板夹紧外凸缘以使转动件固定，利用所述上夹板与下夹板对转动件外壁的外凸缘提供静摩擦力，使转动件固定不发生轴向转动。
[0008]更进一步地，为了提高所述夹具对转动件的固定效果，其中一种可行的方案为：所述外凸缘上下端面均圆周分布有若干凸点且所述上夹板和下夹板与外凸缘的接触面均设有柔性件，通过所述凸点与柔性件配合，提高了转动件与夹具的最大静摩擦力，提升了所述夹具对转动件的固定效果。
[0009]更进一步地，所述铆钉台可拆卸安装于底座上，由于所述铆钉台与不同尺寸的铆钉对应，通过拆卸并更换所述铆钉台以适应不同尺寸的铆钉，提高了通用性，所述底座上形成有凹陷且铆钉台侧壁形成有与凹陷位置对应的凹槽，通过所述凹陷与凹槽能方便地将铆钉台取出并更换。
[0010]更进一步地，所述铆钉台包括压铆沉台和拆除孔，所述拆除孔内安装有铆钉顶出件，所述压铆沉台用于放置铆钉并与压铆冲头配合完成压铆工艺，所述拆除孔用于接收冲压拆卸后的铆钉，并通过所述铆钉顶出件将拆卸后的铆钉顶出，解决了现有技术不便于取出冲压拆卸后的铆钉的问题。
[0011]更进一步地，本技术并不唯一限定所述铆钉顶出件的具体结构，其中一种可行的方案为：所述铆钉顶出件包括支撑板和与支撑板上端面连接的弹性件，具体地，所述支撑板与铆钉台下端面接触且支撑板覆盖拆除孔，避免铆钉顶出件从拆除孔脱出。
[0012]更进一步地，为了保护弹性件，其中一种可行的方案为：所述弹性件为弹簧，所述支撑板上端面形成有固定套筒，所述弹簧上部连接与固定套筒配合的活动套筒，通过所述活动套筒保护弹性件，避免工件加工过程中的碎屑或灰尘接触弹簧。
[0013]一种铆钉模，包括条所述的用于铆钉模的工件夹持台，和设置于工件夹持台上方的压铆机构，所述压铆机构包括与铆钉台配合的冲压头且冲压头包括与压铆沉台配合的压铆位，和与所述拆除孔配合的拆除位。
[0014]关于实施本技术的有益技术效果为：通过转动件带动夹持件转动以改变对工件的夹持位置，解决了现有设备无法调整工件夹持位置的问题。具体地，通过所述限位件与活动杆相互配合，调整夹持板与支撑块之间的距离，从而对不同尺寸的工件进行夹持，还可调节转动件上夹持件的数量与位置，使夹持件的夹持位置、夹持数量更加灵活地改变，以适应异型工件的夹持。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图及其局部放大图；
[0016]图2是本技术的底座及铆钉台结构示意图；
[0017]图3是本技术的夹持件结构示意图；
[0018]图4是本技术的转动件结构示意图；
[0019]图5是本技术的铆钉顶出件结构示意图。
[0020]上述附图中，各标记所表示的含义为：
[0021]1、底座；2、转动件；3、夹持件；4、铆钉台；5、夹具；6、铆钉顶出件；
[0022]101、滑槽；102、凹陷；
[0023]201、安装孔；202、滑轮；203、外凸缘；203a、凸点；
[0024]301、支撑块；302、活动杆；303、夹持板；303a、夹持槽；
[0025]401、凹槽；402、压铆沉台；403、拆除孔；
[0026]501、上夹板；502、下夹板；
[0027]601、支撑板；602、弹性件；603、固定套筒；604、活动套筒。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]本实施例为一种铆钉模，包括用于铆钉模的工件夹持台，和设置于工件夹持台上方的压铆机构。
[0030]参照图1，为用于铆钉模的工件夹持台，包括底座1和设置于底座1上的铆钉台4，底座1上安装有沿Z轴转动的转动件2，转动件2为回转体且转动件2上安装有至少两个用于对工件进行限位的夹持件3，通过转动件2带动夹持件3转动以改变对工件的夹持位置，解决了现有设备无法调整工件夹持位置的问题。
[0031]参照图3，为了进一步提高夹持件3夹持位置的灵活性，其中一种可行的方案为：转动件2上圆周分布有若干安装孔201，夹持件3包括支撑块301和若干水平穿设于支撑块301的活动杆302，活动杆302连接夹持板303，支撑块301通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铆钉模的工件夹持台，其特征在于：包括底座(1)和设置于底座(1)上的铆钉台(4)，所述底座(1)上安装有沿Z轴转动的转动件(2)，所述转动件(2)为回转体且转动件(2)上安装有至少两个用于对工件进行限位的夹持件(3)，通过转动件(2)带动夹持件(3)转动以改变对工件的夹持位置。2.根据权利要求1所述的用于铆钉模的工件夹持台，其特征在于：所述转动件(2)上圆周分布有若干安装孔(201)，所述夹持件(3)包括支撑块(301)和若干水平穿设于支撑块(301)的活动杆(302)，所述活动杆(302)连接夹持板(303)，所述支撑块(301)通过位于安装孔(201)内的固定件安装于转动件(2)上，所述活动杆(302)上设有用于抵紧支撑块(301)以使夹持板(303)对工件进行限位的限位件。3.根据权利要求1所述的用于铆钉模的工件夹持台，其特征在于：所述转动件(2)底部设有若干滑轮(202)，所述底座(1)上形成有与滑轮(202)配合的滑槽(101)。4.根据权利要求1所述的用于铆钉模的工件夹持台，其特征在于：所述转动件(2)外壁形成有外凸缘(203)，所述底座(1)上设有用于对转动件(2)进行轴向限位的夹具(5)，所述夹具(5)包括位于外凸缘(203)上侧的上夹板(501)和位于外凸缘(203)下侧的下夹板(502)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓超鹏，蔡振猛，蒋松柏，
申请(专利权)人：深圳市腾鑫精密电子芯材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：