一种配料秤准确度的判定方法技术

技术编号:36111001 阅读:45 留言:0更新日期:2022-12-28 14:13
本发明专利技术涉及一种配料秤准确度的判定方法,属于冶金设备技术领域。本发明专利技术的技术方案是:利用系统配料过程中配料秤上配料仓称重数值变化与皮带秤称重值比较求出偏差值,利用偏差值大小对配料秤称量数准确性进行判断。本发明专利技术的有益效果是:通过配料仓重变化与配料秤值比较,对配料秤精度进行评估,对有问题配料秤及时发现进行维护校准,确保配料准确;同时合理规划维护人员工作,降低人工成本;充分利用现有计量设备,没有增加额外成本。没有增加额外成本。没有增加额外成本。

【技术实现步骤摘要】
一种配料秤准确度的判定方法


[0001]本专利技术涉及一种配料秤准确度的判定方法,属于冶金设备


技术介绍

[0002]皮带秤在连续生产作业中物料用量计量的主要设备,在烧结、球团 、原料场、炼铁等生产工艺配料环节广泛应用。其测量准确度对总量和所有参与配比料种量及所占比例精度有重要影响。保障配料秤精准度对工艺生产品质量有重要意义。目前保障皮带秤精准度的主要方式是日常维护保养与定期进行标定。标定间隔时间长影响物料计量的准确,但过于频繁也会对维护人员产生巨大压力并且不利于工艺连续生产。因此对在生产过程中对配料秤精确度做出初步判定有着重要意义。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的是提供一种配料秤准确度的判定方法,通过配料仓重变化与配料秤值比较,对配料秤精度进行评估,对有问题配料秤及时发现进行维护校准,确保配料准确;同时合理规划维护人员工作,降低人工成本;充分利用现有计量设备,没有增加额外成本,有效地解决了
技术介绍
中存在的上述问题。
[0004]本专利技术的技术方案是:一种配料秤准确度的判定方法,包含以下步骤:利用系统配料过程中配料秤上配料仓称重数值变化与皮带秤称重值比较求出偏差值,利用偏差值大小对配料秤称量数准确性进行判断。
[0005]具体步骤如下:(1)取仓重值信号和皮带秤称流量信号;(2)设定计算开始时间,测量称重周期;计算周期内仓重变化与流量累计之差;每次达到设定周期时自动把当前计算数据存储到相应存储区,然后把当前数据区清零,重新对下以周期数据进行计算;(3)偏差值做记录,并设定偏差报警值;(4)通过连续多个测量周期偏差值超过报警值或偏差值曲线,对配料秤称重精度进行评估。
[0006]所述步骤(3)中,还引入偏差修正值,人工输入或大数据计算,弥补仓重测量值误差。
[0007]本专利技术的有益效果是:通过配料仓重变化与配料秤值比较,对配料秤精度进行评估,对有问题配料秤及时发现进行维护校准,确保配料准确;同时合理规划维护人员工作,降低人工成本;充分利用现有计量设备,没有增加额外成本。
附图说明
[0008]图1是本专利技术当前周期偏差值与累计量值界面图;图2是本专利技术近5次超过偏差预警值次数反应配料秤运行精度界面图;
图3是本专利技术实施例的偏差值计算方法流程图。
具体实施方式
[0009]为了使专利技术实施案例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施案例中的附图,对本专利技术实施案例中的技术方案进行清晰的、完整的描述,显然,所表述的实施案例是本专利技术一小部分实施案例,而不是全部的实施案例,基于本专利技术中的实施案例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施案例,都属于本专利技术保护范围。
[0010]一种配料秤准确度的判定方法,包含以下步骤:利用系统配料过程中配料秤上配料仓称重数值变化与皮带秤称重值比较求出偏差值,利用偏差值大小对配料秤称量数准确性进行判断。
[0011]具体步骤如下:(1)取仓重值信号和皮带秤称流量信号;(2)设定计算开始时间,测量称重周期;计算周期内仓重变化与流量累计之差;每次达到设定周期时自动把当前计算数据存储到相应存储区,然后把当前数据区清零,重新对下以周期数据进行计算;(3)偏差值做记录,并设定偏差报警值;(4)通过连续多个测量周期偏差值超过报警值或偏差值曲线,对配料秤称重精度进行评估。
[0012]所述步骤(3)中,还引入偏差修正值,人工输入或大数据计算,弥补仓重测量值误差。
[0013]实施例:1)取混匀料配料仓种信号A,混匀料皮带秤瞬时值B,混匀料仓上料信号K。
[0014]2)料仓上料信号K消失后延时至仓重值稳定匀速下降后记录料仓仓重值A1,利用A1与A值之差计算出仓重减少值

A=A1

A,同时计算由瞬时值B积算值SUM_B(配料秤有下料累计值计算的可直接利用累计差值)。
[0015]3)由

A与SUM_B差值可得到仓重与称值累计偏差数C。
[0016]4)设定单位周期a,当

A=a时。偏差数C记录为到上周期数据存储区,同时上周期数据依次前移。共保存5组历史数据。对当前数据清零,重新记录A1与SUM_B及当前周期差值。
[0017]5)设定偏差报警值C1,当每个周期计算差值C大于C1时当前周期报警,连续周期达到报警值个数不同,配料秤精度显示不同等级。
[0018]6)同时根据每次刚完校秤时出现差值统计c可对计算差值进行偏差修正设定。计算后差值C经过修正后再与C1比较。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配料秤准确度的判定方法,其特征在于包含以下步骤:利用系统配料过程中配料秤上配料仓称重数值变化与皮带秤称重值比较求出偏差值,利用偏差值大小对配料秤称量数准确性进行判断。2.根据权利要求1所述的一种配料秤准确度的判定方法,其特征在于:具体步骤如下:(1)取仓重值信号和皮带秤称流量信号;(2)设定计算开始时间,测量称重周期;计算周期内仓重变化与流量累计之差;每次达到...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋林昊霍迎科杨卓成贾俊杰
申请(专利权)人:河钢股份有限公司邯郸分公司
类型:发明
国别省市:

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