一种用于光学扩散膜的套冲机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于光学扩散膜的套冲机，包括U形框架，所述U形框架内壁左右两侧皆设置有转筒，所述转筒与U形框架固接，所述U形框架内设置有导向轴，所述导向轴左右两端分别插接在两个转筒内；所述U形框架内设置有两个限位板，所述限位板中央开设有圆形插孔，所述导向轴滑动插接在圆形插孔内，所述限位板上位于圆形插孔上下两侧皆开设有滑槽；本实用新型专利技术通过将光学扩散膜卷绕在导向轴上，通过两个限位板及限位板上的压片夹紧光学扩散膜，可以有效的将光学扩散膜固定住，通过切刀上的半圆形切口与导向轴贴合切割光学扩散膜边缘，可以快速的将光学扩散膜边缘切除。以快速的将光学扩散膜边缘切除。以快速的将光学扩散膜边缘切除。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光学扩散膜的套冲机


[0001]本技术涉及套冲机领域，尤其涉及一种用于光学扩散膜的套冲机。

技术介绍

[0002]扩散膜，主要是指应用于LCD模组的背光光源部分。
[0003]光线透过以PET作为基材的扩散层，会与折射率相异的介质中穿过，使得光发生许多折射、反射与散射的现象，可修正光线成均匀面光源以达到光学扩散的效果。
[0004]扩散膜生产完成后，需要对其左右两侧进行冲切，以使扩散膜尺寸符合要求，并去除毛边，目前将扩散膜展开进行切割，需占用较大空间，且难以保证切割的平直度，需要做出改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于光学扩散膜的套冲机，以解决上述技术问题。
[0006]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
[0007]一种用于光学扩散膜的套冲机，包括U形框架，所述U形框架内壁左右两侧皆设置有转筒，所述转筒与U形框架固接，所述U形框架内设置有导向轴，所述导向轴左右两端分别插接在两个转筒内；所述U形框架内设置有两个限位板，所述限位板中央开设有圆形插孔，所述导向轴滑动插接在圆形插孔内，所述限位板上位于圆形插孔上下两侧皆开设有滑槽，所述滑槽内设置有压片，两个所述限位板相背离的一侧设置有压片驱动机构，所述导向轴上设置有扩散膜冲切机构。
[0008]优选的，所述压片驱动机构包括螺杆、固定板、连接块；所述连接块与压片固接，所述连接块顶部转动连接有螺杆，所述螺杆贯穿插接在固定板上，所述螺杆与固定板螺纹连接，所述固定板与限位板固接。<br/>[0009]优选的，所述扩散膜冲切机构包括滑筒、支撑板、支架、电动伸缩杆、切刀，所述滑筒滑动套设在导向轴上，所述滑筒上固定套设有支撑板，所述支撑板上下两端皆固设有支架，所述支架远离支撑板的一端固设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端上固设有切刀，所述切刀远离伸缩端的一侧开设有半圆形切口。
[0010]优选的，所述导向轴左右两侧皆沿导向轴长度方向开设有螺纹孔，所述滑筒上螺纹连接有第一螺丝，所述第一螺丝与螺纹孔螺纹配合。
[0011]优选的，所述转筒上螺纹连接有第二螺丝，所述第二螺丝与螺纹孔螺纹配合。
[0012]优选的，所述U形框架底部安装有多个万向轮。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过将光学扩散膜卷绕在导向轴上，通过两个限位板及限位板上的压片夹紧光学扩散膜，可以有效的将光学扩散膜固定住，通过电动伸缩杆驱动导向轴上下两侧的切刀相互靠近，使切刀上的半圆形切口与导向轴贴合切割光学扩散膜边缘，可以快速
的将光学扩散膜边缘切除，且切口整齐，不需要将光学扩散膜展开。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A部放大示意图；
[0017]图3为本技术图1的B部放大示意图；
[0018]图4为本技术图1中限位板的右视图；
[0019]图5为本技术图1中切刀的右视图；
[0020]附图标记：1、转筒；2、第二螺丝；3、导向轴；4、支撑板；5、支架；6、电动伸缩杆；7、伸缩端；8、切刀；9、万向轮；10、U形框架；11、半圆形切口；12、滑槽；13、限位板；14、圆形插孔；15、螺纹孔；16、滑筒；17、第一螺丝；18、固定板；19、连接块；20、压片；21、第一螺丝。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
5所示，一种用于光学扩散膜的套冲机，包括U形框架10，U形框架10底部安装有多个万向轮9，U形框架10内壁左右两侧皆设置有转筒1，转筒1与U形框架10固接，U形框架10内设置有导向轴3，导向轴3左右两端分别插接在两个转筒1内；U形框架10内设置有两个限位板13，限位板13中央开设有圆形插孔14，导向轴3滑动插接在圆形插孔14内，限位板13上位于圆形插孔14上下两侧皆开设有滑槽12，滑槽12内设置有压片20，两个限位板13相背离的一侧设置有压片驱动机构，导向轴3上设置有扩散膜冲切机构。
[0025]压片驱动机构包括螺杆17、固定板18、连接块19；连接块19与压片20固接，连接块19顶部转动连接有螺杆17，螺杆17贯穿插接在固定板18上，螺杆17与固定板18螺纹连接，固定板18与限位板13固接；扩散膜冲切机构包括滑筒16、支撑板4、支架5、电动伸缩杆6、切刀8，滑筒16滑动套设在导向轴3上，滑筒16上固定套设有支撑板4，支撑板4上下两端皆固设有支架5，支架5远离支撑板4的一端固设有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的伸缩端7上固设有切刀8，切刀8远离伸缩端7的一侧开设有半圆形切口11。
[0026]工作原理：将光学扩散膜卷绕在导向轴3上，使光学扩散膜位于两个限位板13之间，然后向光学扩散膜方向移动限位板13，使两个限位板13从光学扩散膜左右两侧抵住光学扩散膜，然后转动螺杆17，使螺杆17驱动连接块19下移，连接块19驱动压片20下移，使压片20压住光学扩散膜，将光学扩散膜固定住，然后向光学扩散膜方向移动滑筒16，滑筒16通过支撑板4、支架5驱动电动伸缩杆6同步移动到光学扩散膜边缘处，然后通过电动伸缩杆6驱动切刀8向光学扩散膜方向移动，使切刀8上的半圆形切口11与导向轴3贴合切割光学扩散膜边缘，快速的将光学扩散膜边缘切除。
[0027]实施例2
[0028]如图1
‑
5所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：导向轴3左右两侧皆沿导向轴3长度方向开设有螺纹孔15，滑筒16上螺纹连接有第一螺丝21，第一螺丝21与螺纹孔15螺纹配合；转筒1上螺纹连接有第二螺丝2，第二螺丝2与螺纹孔15螺纹配合；在切割光学扩散膜边缘时，将第一螺丝21、第二螺丝2与螺纹孔15螺纹连接，可以将导向轴3、滑筒16固定住，保持切割时的稳定性。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于光学扩散膜的套冲机，包括U形框架(10)，其特征在于：所述U形框架(10)内壁左右两侧皆设置有转筒(1)，所述转筒(1)与U形框架(10)固接，所述U形框架(10)内设置有导向轴(3)，所述导向轴(3)左右两端分别插接在两个转筒(1)内；所述U形框架(10)内设置有两个限位板(13)，所述限位板(13)中央开设有圆形插孔(14)，所述导向轴(3)滑动插接在圆形插孔(14)内，所述限位板(13)上位于圆形插孔(14)上下两侧皆开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内设置有压片(20)，两个所述限位板(13)相背离的一侧设置有压片驱动机构，所述导向轴(3)上设置有扩散膜冲切机构。2.根据权利要求1所述的一种用于光学扩散膜的套冲机，其特征在于：所述压片驱动机构包括螺杆(17)、固定板(18)、连接块(19)；所述连接块(19)与压片(20)固接，所述连接块(19)顶部转动连接有螺杆(17)，所述螺杆(17)贯穿插接在固定板(18)上，所述螺杆(17)与固定板(18)螺纹连接，所述固定板(18)与限位板(13)固接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹园，万里鹏，陈艳，姜贺，
申请(专利权)人：合肥星宸新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：