一种用于25Kg级袋装粉体输送的无尘投料站制造技术

本实用新型专利技术涉及投料站技术领域，具体为一种用于25Kg级袋装粉体输送的无尘投料站，包括投料箱，所述投料箱的底部外壁固定连接有底座，所述底座的数目为两组，所述底座的一侧固定连接有加强架，所述底座通过所述加强架与另一所述底座固定连接，所述投料箱的一侧固定连接有进料斗，所述进料斗的底部内部放置有袋装粉体包，所述进料斗的顶部内部设置有驱动组件，所述驱动组件的一侧设置有用于对所述袋装粉体包进行夹持的电动夹爪。本实用新型专利技术实现了对袋装粉体包的自动拆包工作，且刀刃位于进料斗的内部，因此在拆包的过程中产生的粉尘不会从进料斗端部冒出，从而起到了良好的防尘效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于25Kg级袋装粉体输送的无尘投料站


[0001]本技术涉及投料站
，具体为一种用于25Kg级袋装粉体输送的无尘投料站。

技术介绍

[0002]投料站是一种向生产设备投入粉体原料的装置，广泛应用于化工、食品、制药、电池等行业粉体包装袋拆袋、除杂、均匀给料，它既可安装在料仓上方，筛下物直接排入料仓，也可用于各种气力输送设备的均匀加料，物料经拆袋、除杂后被气力输送设备输送到料仓中。
[0003]目前，在25kg级袋装粉体通过投料站进行输送投料时，投料站附近会产生大量的粉尘，产生的粉尘不仅会对周围的环境造成污染，导致工作人员身体受到伤害，同时也会造成粉体资源的浪费，不能满足人们的使用需求。因此，亟需一种用于25Kg级袋装粉体输送的无尘投料站来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处，为此本技术提供了一种用于25Kg级袋装粉体输送的无尘投料站。
[0005]本技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
[0006]一种用于25Kg级袋装粉体输送的无尘投料站，包括投料箱，所述投料箱的底部外壁固定连接有底座，所述底座的数目为两组，所述底座的一侧固定连接有加强架，所述底座通过所述加强架与另一所述底座固定连接，所述投料箱的一侧固定连接有进料斗，所述进料斗的底部内部放置有袋装粉体包，所述进料斗的顶部内部设置有驱动组件，所述驱动组件的一侧设置有用于对所述袋装粉体包进行夹持的电动夹爪，所述投料箱的底部固定连接有排料斗，所述排料斗的一端固定连接有下料管，所述下料管的圆周外壁插接有输料管，所述投料箱的顶部设置有除尘组件，所述投料箱的一侧开设有进料槽。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述除尘组件包括固定连接在所述投料箱顶部外壁的抽风机，所述抽风机的两侧分别插接有排风管和吸风管，所述投料箱的顶部内壁固定连接有滤芯，所述吸风管的一端延伸至所述滤芯的内部。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述进料斗的一侧固定连接有挡尘板，所述挡尘板的横截面为弧形。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述驱动组件包括固定连接在所述进料斗顶部内壁的支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的圆周外壁啮合有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底部固定连接有斜杆，所述斜杆的一端固定连接有第二横板，所述第二横板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板与所述电动夹爪固定连接，另一所述支撑板的一侧固定连接有导向柱，所述导向柱的圆周外壁套接有导向筒，所述导向筒的一
侧固定连接有加强柱，所述加强柱远离所述导向筒的一端固定连接在所述螺纹套筒的一侧外壁上。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述进料斗的一侧内壁固定连接有刀刃，所述刀刃的数目为两组，两组刀刃呈八字形分布。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述底座的一侧外壁固定连接有第一横板，所述第一横板的顶部固定连接第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌柱，所述搅拌柱的圆周外壁固定连接有搅拌弯杆。
[0012]采用以上结构后，本技术相较于现有技术，具备以下优点：在工作人员需要对25kg的袋装粉体包进行投料时可以通过输送带传输至进料斗内部，随后工作人员通过启动第二电机、电动推杆和电动夹爪，可以有效的对袋装粉体包进行夹持固定和移动，通过第二电机可以带动螺纹丝杆转动，在螺纹丝杆转动的过程中可以使螺纹套筒带动电动夹爪和袋装粉体包做水平运动，直至袋装粉体包移动至刀刃起始端的顶部为止，此时通过电动推杆可以带动电动夹爪和袋装粉体包下降直至其与刀刃相接触为止，随后工作人员再次启动第二电机带动袋装粉体包水平移动，通过刀刃可以对袋装粉体包进行破袋工作，实现了对袋装粉体包的自动拆包工作，且刀刃位于进料斗的内部，因此在拆包的过程中产生的粉尘不会从进料斗端部冒出，从而起到了良好的防尘效果；
[0013]在工作人员对袋装粉体包进行拆包投料的过程中启动抽风机，通过抽风机可以使投料箱内部产生负压，避免拆包时产生的粉尘从进料斗端部冒出的情况发生，且通过设置在吸风管端部的滤芯，可以有效的避免粉体进入吸风管管道内部造成堵塞的情况发生。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的进料斗端面结构示意图。
[0016]图3为本技术的整体半剖视结构示意图。
[0017]图4为本技术的整体半剖仰视结构示意图。
[0018]图5为本技术图4中A处的放大结构示意图。
[0019]图中：1、投料箱；2、排风管；3、抽风机；4、吸风管；5、挡尘板；6、进料斗；7、下料管；8、加强架；9、底座；10、第一横板；11、第一电机；12、输料管；14、电动夹爪；15、袋装粉体包；16、电动推杆；17、连接板；18、滤芯；19、进料槽；20、刀刃；21、排料斗；22、搅拌弯杆；23、搅拌柱；24、螺纹套筒；25、支撑板；26、第二电机；27、第二横板；28、螺纹丝杆；29、加强柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种用于25Kg级袋装粉体输送的无尘投料站，包括投料箱1，投料箱1的底部外壁固定连接有底座9，底座9的数目为两组，底座9的一侧固定连接有加强架8，底座9通过加强架8与另一底座9固定连接，投料箱1的一侧固定连接有
进料斗6，进料斗6的底部内部放置有袋装粉体包15，进料斗6的顶部内部设置有驱动组件，驱动组件的一侧设置有用于对袋装粉体包15进行夹持的电动夹爪14，投料箱1的底部固定连接有排料斗21，排料斗21的一端固定连接有下料管7，下料管7的圆周外壁插接有输料管12，投料箱1的顶部设置有除尘组件，投料箱1的一侧开设有进料槽19。
[0022]优选的，除尘组件包括固定连接在投料箱1顶部外壁的抽风机3，抽风机3的两侧分别插接有排风管2和吸风管4，投料箱1的顶部内壁固定连接有滤芯18，吸风管4的一端延伸至滤芯18的内部，在工作人员对袋装粉体包15进行拆包投料的过程中启动抽风机3，通过抽风机3可以使投料箱1内部产生负压，避免拆包时产生的粉尘从进料斗6端部冒出的情况发生，且通过设置在吸风管4端部的滤芯18，可以有效的避免粉体进入吸风管4管道内部造成堵塞的情况发生。
[0023]优选的，进料斗6的一侧固定连接有挡尘板5，挡尘板5的横截面为弧形。
[0024]优选的，驱动组件包括固定连接在进料斗6顶部内壁的支撑板25，支撑板25的一侧固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于25Kg级袋装粉体输送的无尘投料站，包括投料箱（1），所述投料箱（1）的底部外壁固定连接有底座（9），所述底座（9）的数目为两组，所述底座（9）的一侧固定连接有加强架（8），所述底座（9）通过所述加强架（8）与另一所述底座（9）固定连接，其特征在于，所述投料箱（1）的一侧固定连接有进料斗（6），所述进料斗（6）的底部内部放置有袋装粉体包（15），所述进料斗（6）的顶部内部设置有驱动组件，所述驱动组件的一侧设置有用于对所述袋装粉体包（15）进行夹持的电动夹爪（14），所述投料箱（1）的底部固定连接有排料斗（21），所述排料斗（21）的一端固定连接有下料管（7），所述下料管（7）的圆周外壁插接有输料管（12），所述投料箱（1）的顶部设置有除尘组件，所述投料箱（1）的一侧开设有进料槽（19）。2.根据权利要求1所述的一种用于25Kg级袋装粉体输送的无尘投料站，其特征在于，所述除尘组件包括固定连接在所述投料箱（1）顶部外壁的抽风机（3），所述抽风机（3）的两侧分别插接有排风管（2）和吸风管（4），所述投料箱（1）的顶部内壁固定连接有滤芯（18），所述吸风管（4）的一端延伸至所述滤芯（18）的内部。3.根据权利要求1所述的一种用于25Kg级袋装粉体输送的无尘投料站，其特征在于，所述进料斗（6）的一侧固定连接有挡尘板（5），所述挡尘板（5）的横截面为弧形。4.根据权利要求1所述的一种用于25Kg...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平岩，李炬，
申请(专利权)人：河南沧净环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：