一种用于吨袋粉体输送的吨包投料站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于吨袋粉体输送的吨包投料站，包括底板以及设置在底板顶部的集料桶，所述底板的顶部外壁设置有等距离分布的多个第一支架，且第一支架的顶部外壁之间设置有第一支撑板，第一支撑板的顶部两端外壁均设置有用于对吨包进行拍打的击打机构，所述第一支撑板的顶部外壁设置有等距离分布的多个第二支架，且第二支架的顶部外壁之间设置有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部外壁四角均设置有螺纹筒；本实用新型专利技术设置在顶梁底部的前后移动的挂盘以及挂钩可对吨包进行吊升，并在工作人员的控制下，将吨包中的粉体灌入到集料桶中，设置的升降机构可对整个顶架以及顶梁的高度进行调节，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于吨袋粉体输送的吨包投料站


[0001]本技术涉及吨包投料站
，具体是一种用于吨袋粉体输送的吨包投料站。

技术介绍

[0002]吨包也称集装袋、太空包、柔性集装箱，是一种柔性运输包装容器。具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点，而且在结构上具有足够的强度，一般多用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维纺织而成，而吨包投料站常用来对吨包中的物体进行出料储存，方便对其进行后续运输。
[0003]经检索，专利公开号为CN216764136U的一种用于流延膜白色母粒的吨包投料站，包括机架、用于吊起吨包袋的起吊装置、固定设置的料仓、与料仓相通的接料管、与机架或料仓相连的夹袋组件，起吊装置、夹袋组件、接料管和料仓由上至下依次设置，接料管与机架或料仓之间设置有用于驱动接料管换位的驱动装置。存在以下不足：在，因此，亟需设计一种用于吨袋粉体输送的吨包投料站来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于吨袋粉体输送的吨包投料站，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于吨袋粉体输送的吨包投料站，包括底板以及设置在底板顶部的集料桶，所述底板的顶部外壁设置有等距离分布的多个第一支架，且第一支架的顶部外壁之间设置有第一支撑板，第一支撑板的顶部两端外壁均设置有用于对吨包进行拍打的击打机构，所述第一支撑板的顶部外壁设置有等距离分布的多个第二支架，且第二支架的顶部外壁之间设置有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部外壁四角均设置有螺纹筒，且螺纹筒的圆周内壁均通过螺纹转动插接有螺纹杆，螺纹杆的顶部外壁之间设置有顶架，所述顶架的底部两侧外壁之间设置有顶梁，且顶梁的底部外壁设置有挂盘，挂盘的底部外壁设置有挂钩；
[0007]所述螺纹筒的圆周外壁设置有用于控制整个顶架高度的升降机构，且第一支架的两端一侧内壁之间均设置有用于对粉体进行除尘的吸尘机构。
[0008]优选的，所述升降机构包括等距离分布的多个齿盘，且齿盘分别设置于螺纹筒的圆周外壁，齿盘的圆周外壁之间啮合套接有齿带，且第二支撑板的一侧顶部外壁设置有驱动电机，驱动电机的输出轴一端设置有与齿带相啮合的驱动盘。
[0009]优选的，所述第二支撑板的两端顶部外壁中间位置均设置有限位筒，且顶架的底部两端外壁均设置有插接进限位筒内的限位杆。
[0010]优选的，所述击打机构包括两个击打板，且第一支撑板的顶部两端两侧外壁均设置有夹持板，击打板分别通过轴承转动连接于夹持板的相对一侧内壁之间，第一支撑板的顶部两端外壁均设置有支撑台，且支撑台的顶部外壁均铰接有液压缸，液压缸的活塞端分
别铰接于击打板的底部外壁。
[0011]优选的，所述吸尘机构包括两个风箱，且风箱分别设置于第一支架的相对一侧内壁之间，风箱的顶部外壁均设置有挡网，且风箱的内壁均设置有风泵，风箱的底部外壁均开有出风口。
[0012]优选的，所述风箱的一端外壁均插接有活性炭板，且活性炭板的另一端外壁均设置有清理板。
[0013]优选的，所述击打板的一端两侧外壁均开有进气孔，且进气孔与风箱之间均设置有连接管。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，在使用此装置时，设置在顶梁底部的前后移动的挂盘以及挂钩可对吨包进行吊升，并在工作人员的控制下，将吨包中的粉体灌入到集料桶中，结构简单，操作方便，通过设置的击打机构可在吨包下料的过程中，对吨包进行拍打，辅助吨包中的粉体出料，并且在对吨包进行吊升时，设置的升降机构可对整个顶架以及顶梁的高度进行调节，实用性更强；
[0016]本技术中，当驱动电机带动驱动盘旋转时，与驱动盘啮合的齿带会带动四个齿盘以及螺纹筒转动，从而驱动处于螺纹筒内的螺纹杆升降，实现了对顶架的高度的升降效果，通过设置的限位筒以及限位杆，在顶架升降时，可对顶架提供辅助限位的效果，在液压缸将击打板不断顶起时，两块击打板会分别拍打在吨包的两端，从而在吨包下料时为吨包提供辅助出料的效果；
[0017]本技术中，当击打板在对吨包进行拍打时，拍打过程中产生的部分粉尘会直接通过进气孔被吸入到风箱中进行清理，加强了对吨包粉尘的清理效果。
附图说明
[0018]图1为一种用于吨袋粉体输送的吨包投料站的整体结构示意图。
[0019]图2为一种用于吨袋粉体输送的吨包投料站的集料桶结构示意图。
[0020]图3为一种用于吨袋粉体输送的吨包投料站的挂钩结构示意图。
[0021]图4为一种用于吨袋粉体输送的吨包投料站的齿带结构示意图。
[0022]图5为一种用于吨袋粉体输送的吨包投料站的击打板结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、第一支架；3、集料桶；4、风箱；5、第一支撑板；6、第二支架；7、第二支撑板；8、顶梁；9、顶架；10、清理板；11、挡网；12、挂盘；13、限位杆；14、齿带；15、齿盘；16、螺纹筒；17、限位筒；18、驱动盘；19、驱动电机；20、夹持板；21、支撑台；22、进气孔；23、击打板；24、液压缸。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
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图5，本技术实施例中，一种用于吨袋粉体输送的吨包投料站，包括底板1以及设置在底板1顶部的集料桶3，底板1的顶部外壁设置有等距离分布的多个第一支架2，且第一支架2的顶部外壁之间设置有第一支撑板5，第一支撑板5的顶部两端外壁均设置有用于对吨包进行拍打的击打机构，第一支撑板5的顶部外壁设置有等距离分布的多个第二支架6，且第二支架6的顶部外壁之间设置有第二支撑板7，第二支撑板7的顶部外壁四角均设置有螺纹筒16，且螺纹筒16的圆周内壁均通过螺纹转动插接有螺纹杆，螺纹杆的顶部外壁之间设置有顶架9，顶架9的底部两侧外壁之间设置有顶梁8，且顶梁8的底部外壁设置有挂盘12，挂盘12的底部外壁设置有挂钩；
[0027]螺纹筒16的圆周外壁设置有用于控制整个顶架9高度的升降机构，且第一支架2的两端一侧内壁之间均设置有用于对粉体进行除尘的吸尘机构，在使用此装置时，设置在顶梁8底部的前后移动的挂盘12以及挂钩可对吨包进行吊升，并在工作人员的控制下，将吨包中的粉体灌入到集料桶3中，结构简单，操作方便，通过设置的击打机构可在吨包下料的过程中，对吨包进行拍打，辅助吨包中的粉体出料，并且在对吨包进行吊升时，设置的升降机构可对整个顶架9以及顶梁8的高度进行调节，实用性更强。
[0028]其中，升降机构包括等距离分布的多个齿盘15，且齿盘15分别设置于螺纹筒16的圆周外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于吨袋粉体输送的吨包投料站，包括底板（1）以及设置在底板（1）顶部的集料桶（3），所述底板（1）的顶部外壁设置有等距离分布的多个第一支架（2），且第一支架（2）的顶部外壁之间设置有第一支撑板（5），第一支撑板（5）的顶部两端外壁均设置有用于对吨包进行拍打的击打机构，所述第一支撑板（5）的顶部外壁设置有等距离分布的多个第二支架（6），且第二支架（6）的顶部外壁之间设置有第二支撑板（7），其特征在于：所述第二支撑板（7）的顶部外壁四角均设置有螺纹筒（16），且螺纹筒（16）的圆周内壁均通过螺纹转动插接有螺纹杆，螺纹杆的顶部外壁之间设置有顶架（9），所述顶架（9）的底部两侧外壁之间设置有顶梁（8），且顶梁（8）的底部外壁设置有挂盘（12），挂盘（12）的底部外壁设置有挂钩；所述螺纹筒（16）的圆周外壁设置有用于控制整个顶架（9）高度的升降机构，且第一支架（2）的两端一侧内壁之间均设置有用于对粉体进行除尘的吸尘机构。2.根据权利要求1所述的一种用于吨袋粉体输送的吨包投料站，其特征在于：所述升降机构包括等距离分布的多个齿盘（15），且齿盘（15）分别设置于螺纹筒（16）的圆周外壁，齿盘（15）的圆周外壁之间啮合套接有齿带（14），且第二支撑板（7）的一侧顶部外壁设置有驱动电机（19），驱动电机（19）的输出轴一端设置有与齿带（14）相啮合的驱动盘（18）。3.根据权利要求2所述的一种用于吨袋粉体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平岩，李炬，
申请(专利权)人：河南沧净环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：