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一种陶瓷原料筛选装置制造方法及图纸

技术编号:36109847 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-28 14:11
本实用新型专利技术公开了一种陶瓷原料筛选装置,包括本体,进料口以及筛选组件,所述筛选组件包括用于筛选陶瓷原料的过滤板、与过滤板两侧下表面固定连接的弹簧、设于过滤板下表面的第一漏斗、与第一漏斗下端固定连接的出料管、设于本体内部对称的震动器以及与震动器上端固定连接的圆杆,所述圆杆另一端与过滤板固定连接,所述本体下端开设有第一出料口,所述出料管位于第一出料口内,所述过滤板上开设有过滤孔,所述本体两侧对称开设有长槽,所述弹簧另一端固定连接在长槽内,解决了直径大于过滤孔的陶瓷原料堆积多时,不具备对过滤板进行震动,影响筛选效率的问题。影响筛选效率的问题。影响筛选效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷原料筛选装置


[0001]本技术属于陶瓷原料筛选
,尤其涉及一种陶瓷原料筛选装置。

技术介绍

[0002]陶瓷是无机非金属材料,按原料不同可以分为普通陶瓷材料和特殊陶瓷材料两种,其中普通陶瓷材料采用天然的粘土或石英为原料,通过高温烧结而成,原料来源丰富,而特殊陶瓷材料是采用人工提取的高纯度原料,经过特殊工艺烧结而成,不同性能,适应不同需求,对陶瓷进行加工生产时,需要预先对陶瓷原材料进行筛选,从而需要用到筛选装置。
[0003]根据公告号为CN208373557U的中国专利文献公开的一种陶瓷原料用筛选装置,包括筛选装置本体,所述筛选装置本体内腔顶部的左侧固定连接有电机箱,所述电机箱的内腔固定连接有电机,电机的输出轴固定连接有第一锥形齿轮,第一锥形齿轮的表面啮合有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮的底部固定连接有搅拌杆,电机箱的底部贯穿设置有轴承。本技术通过电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、轴承、搅拌杆、第一电动伸缩杆、开关板、第二电动伸缩杆、连接块、过滤板、弹簧槽、弹簧、伸缩块和固定块的配合使用,解决了现有的筛选装置不能够对筛选的原料进行高效筛选的问题,该陶瓷原料用筛选装置具备高效筛选的优点,方便了使用者的使用,提高了该筛选装置的实用性。
[0004]基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在筛选过程中,直径大于过滤孔的陶瓷原料堆积多时,不具备对过滤板进行震动,影响筛选效率,通过拉动过滤板倾斜清理陶瓷原料,使陶瓷原料清理不够彻底。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种陶瓷原料筛选装置,具备对过滤板震动,提高了筛选效率的优点,解决了现有设备对过滤板上的陶瓷原料清理不够彻底的问题。
[0006]本技术是这样实现的,一种陶瓷原料筛选装置,包括本体、进料口以及筛选组件,所述筛选组件包括用于筛选陶瓷原料的过滤板、与过滤板两侧下表面固定连接的弹簧、设于过滤板下表面的第一漏斗、与第一漏斗下端固定连接的出料管、设于本体内部对称的震动器以及与震动器上端固定连接的圆杆,所述圆杆另一端与过滤板固定连接,所述本体下端开设有第一出料口,所述出料管位于第一出料口内,所述过滤板上开设有过滤孔,所述本体两侧对称开设有长槽,所述弹簧另一端固定连接在长槽内,所述过滤板上表面设有清理残留陶瓷原料的清洁装置,所述本体内部设有粉碎陶瓷原料的粉碎装置。
[0007]作为本技术优选的,所述清洁装置包括设于过滤板上表面L型铲斗、用于推拉L型铲斗的伸缩杆、设于过滤板两侧对称固定连接的固定板块、开设于固定板块内部滑动槽、设于滑动槽内的滑动块、开设于本体一侧的第二出料口以及设于本体一侧外表面的清洁箱,所述本体另一侧设有圆形孔,所述伸缩杆位于圆形孔内部,所述伸缩杆一端与L型铲
斗固定连接,两个所述滑动块与L型铲斗两侧固定连接,所述本体一侧设有开关装置。
[0008]作为本技术优选的,所述开关装置包括设于本体一侧方型腔、与方型腔相契合的方形门、设于方形门上的把手、与本体一侧外表面固定连接的方块体、与方块体转动连接的圆形扣环,所述本体一侧设有短槽,所述把手在短槽内上下移动。
[0009]作为本技术优选的,所述粉碎装置包括设于本体内部相啮合的两个粉碎辊、贯穿于粉碎辊内部的圆轴、与圆轴一端固定连接的齿轮以及设于本体外侧的第一电机,两个所述齿轮相啮合,所述第一电机与其中一个圆轴另一端固定连接,所述粉碎辊上方设有对陶瓷原料进行搅拌的搅拌装置。
[0010]作为本技术优选的,所述搅拌装置包括设于本体顶部的第二电机、设于本体内部的第二漏斗、与第二电机固定连接的搅拌杆以及设于搅拌杆下端的扇叶,所述第二漏斗上端与本体内壁固定连接,所述搅拌杆贯穿本体上端。
[0011]作为本技术优选的,两个所述固定板块内部设有限位块,所述限位块位于滑动槽内。
[0012]作为本技术优选的,所述进料口贯穿本体上端,所述进料口上端连通有进料管,所述进料管为圆台形。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术通过设置过滤板、弹簧、第一漏斗、出料管、震动器、圆杆、出料口、过滤孔以及长槽的配合使用,震动器通过圆杆带动过滤板震动,解决了直径大于过滤孔的陶瓷原料堆积多时,不具备对过滤板进行震动,影响筛选效率的问题。
[0015]2、本技术通过设置L型铲斗、伸缩杆、固定板块、滑动槽、滑动块、第二出料口、清洁箱的配合使用,推动伸缩杆带动L型铲斗向前推动,能够使未被筛选的陶瓷原料推至到清洁箱里。
[0016]3、本技术通过设置方型腔、方形门、把手、方块体、圆形扣环、短槽的配合使用,把手在短槽内移动,拉动把手带动方形门向上移动,圆形扣环对把手位置固定,方形门闭合,能够在粉碎和筛选时,使陶瓷原料不会外撒,解除圆形扣环对把手位置限定,方形门自身重力下下落,便于L型铲斗对未被筛选的陶瓷原料进行处理。
[0017]4、本技术通过设置粉碎辊、圆轴、第一电机、齿轮的配合使用,通过两个齿轮的相啮合,第一电机转动带动两个粉碎辊相对转动,能够对陶瓷原料进行粉碎,便于更好的筛选。
[0018]5、本技术通过设置第二电机、第二漏斗、搅拌杆、扇叶的配合使用,第二漏斗能够使陶瓷原料精准输送到粉碎辊上方,第二电机转动带动搅拌杆以及扇叶的转动能够避免大量陶瓷原料输送进来导致第二漏斗下端被堵住,便于陶瓷原料快速输送到粉碎辊进行绞碎,提高工作效率。
[0019]6、本技术通过设置限位块,通过限位块对滑动块位置限制,因滑动块与L型铲斗固定连接,避免L型铲斗脱离固定板块。
[0020]7、本技术通过设置进料管,进料管为漏斗形,能够方便输送陶瓷原料。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例提供的等轴测结构示意图;
[0022]图2是本技术实施例提供的前视结构示意图;
[0023]图3是本技术实施例提供的图2中A

A处剖面结构示意图;
[0024]图4是本技术实施例提供的右视结构示意图;
[0025]图5是本技术实施例提供的图4中B

B处剖面结构示意图;
[0026]图6是本技术实施例提供的图5中A处结构放大示意图。
[0027]图中:1、本体;101、进料口;102、过滤板;103、弹簧;104、第一漏斗;105、出料管;106、震动器;107、圆杆;108、第一出料口;109、过滤孔;110、长槽;2、L型铲斗;201、伸缩杆;202、固定板块;203、滑动槽;204、滑动块;205、清洁箱;206、圆形孔;207、第二出料口;3、方型腔;301、方形门;302、把手;303、方块体;304、圆形扣环;305、短槽;4、粉碎辊;401、圆轴;402、齿轮;403、第一电机;404、外壳;5、第二电机;501、第二漏斗;503、搅拌杆;504、扇叶;6、限位块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷原料筛选装置,包括本体(1)、进料口(101)以及筛选组件,其特征在于:所述筛选组件包括用于筛选陶瓷原料的过滤板(102)、与过滤板(102)两侧下表面固定连接的弹簧(103)、设于过滤板(102)下表面的第一漏斗(104)、与第一漏斗(104)下端固定连接的出料管(105)、设于本体(1)内部对称的震动器(106)以及与震动器(106)上端固定连接的圆杆(107),所述圆杆(107)另一端与过滤板(102)固定连接,所述本体(1)下端开设有第一出料口(108),所述出料管(105)位于第一出料口(108)内,所述过滤板(102)上开设有过滤孔(109),所述本体(1)两侧对称开设有长槽(110),所述弹簧(103)另一端固定连接在长槽(110)内,所述过滤板(102)上表面设有清理残留陶瓷原料的清洁装置,所述本体(1)内部设有粉碎陶瓷原料的粉碎装置。2.如权利要求1所述的一种陶瓷原料筛选装置,其特征在于:所述清洁装置包括设于过滤板(102)上表面L型铲斗(2)、用于推拉L型铲斗(2)的伸缩杆(201)、设于过滤板(102)两侧对称固定连接的固定板块(202)、开设于固定板块(202)内部滑动槽(203)、设于滑动槽(203)内的滑动块(204)、开设于本体(1)一侧的第二出料口(207)以及设于本体(1)一侧外表面的清洁箱(205),所述本体(1)另一侧设有圆形孔(206),所述伸缩杆(201)位于圆形孔(206)内部,所述伸缩杆(201)一端与L型铲斗(2)固定连接,两个所述滑动块(204)与L型铲斗(2)两侧固定连接,所述本体(1)一侧设有开关装置。3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建功吴新娜
申请(专利权)人:刘建功
类型:新型
国别省市:

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