一种用在物流分拣的万向输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用在物流分拣的万向输送机，包括支撑组件及转盘组件，支撑组件包括支撑架，转盘组件包括可转动地设于支撑架上的转盘、设于转盘表面的若干组皮带输送器，每个皮带输送器均包括安装架、设于安装架上的若干转动辊及绕设于转动辊上的输送带，转盘组件还包括驱动输送带绕转动辊运转的皮带运转驱动装置，支撑架上还设有驱动转盘绕其主轴旋转的转盘转动驱动器。本实用新型专利技术的用在物流分拣的万向输送机结构简单、适应性和分拣效率高。适应性和分拣效率高。适应性和分拣效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用在物流分拣的万向输送机


[0001]本技术涉及一种输送装置，尤其涉及一种用在物流分拣的万向输送机。

技术介绍

[0002]随着物流业的高速发展，越来越多的企业运用到自动化分拣运输设备对物件进行高速、精准化分拣运输。目前的分拣输运装置包括普通的一维输运装置，其只能对物件进行单向输运，分拣时需要大量人力进行分拣，分拣效率较低。也有一些厂商采用由刚性摆臂、分流器、摆轮机、窄带皮带机等构成的组合式分拣装置，相较于原有的一维输运设备，其分拣的效率得到一定的提高，但其结构较为复杂，占用体积较大，对物件的尺寸要求也较高，实际应用时常常因为场地或货物的限制而不得不增加人工进行分拣，从而增加了分拣的成本和分拣的效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种结构简单、适应性和分拣效率高的用在物流分拣的万向输送机。
[0004]本技术的用在物流分拣的万向输送机，包括支撑组件及转盘组件，支撑组件包括支撑架，转盘组件包括可转动地设于支撑架上的转盘、设于转盘表面的若干组皮带输送器，每个皮带输送器均包括安装架、设于安装架上的若干转动辊及绕设于转动辊上的输送带，转盘组件还包括驱动所述输送带绕转动辊运转的皮带运转驱动装置，所述支撑架上还设有驱动转盘绕其主轴旋转的转盘转动驱动器。
[0005]本技术用在物流分拣的万向输送机的优点在于，其通过转盘驱动器驱动表面具有若干组皮带输送器的转盘绕其中轴转动，从而实现了对物件的万向输送功能。操作人员能够根据具体的使用场景，在该万向输送机周围灵活配置若干组一维输送线或万向输送机，从而达到对物件的分拣功能。相较于原有的分拣输送装置，其结构更为简单、配置更为灵活、占用面积也更小、适用性更高。
[0006]进一步的，本技术的用在物流分拣的万向输送机，所述支撑架的表面设有用于安装轴承的轴承固定座，轴承设于轴承固定座表面的套管内。
[0007]轴承固定座的设置实现了轴承的安装及与转盘主轴的连接。
[0008]进一步的，本技术的用在物流分拣的万向输送机，所述支撑架表面设有驱动器安装座，转动驱动器为机体固设于驱动器安装座上的转盘驱动电机。
[0009]转盘驱动电机的设置实现了对转盘的转动驱动功能。
[0010]进一步的，本技术的用在物流分拣的万向输送机，所述转盘的底面设置有弧形齿条，转盘驱动电机的输出轴连接有与弧形齿条啮合的齿轮。
[0011]齿轮及弧形齿条的设置实现了转动驱动驱动电机对转盘的转动驱动。
[0012]进一步的，本技术的用在物流分拣的万向输送机，所述支撑架的表面设有若干组支撑滚轮，支撑滚轮包括滚轮安装座及设于滚轮安装座上的滚轮，滚轮安装座固设于
支撑架上，滚轮的顶面均与转盘的底面接触。
[0013]支撑滚轮的设置实现了对转盘的支撑功能，使其转动时更为平稳。
[0014]进一步的，本技术的用在物流分拣的万向输送机，所述支撑架的表面设置防护罩，防护罩的底端固设于支撑架上，其表面具有供转盘穿出的传输孔。
[0015]防护罩的设置实现了对转盘驱动电机等部件的防护，同时也使得物件由传输带输出更为平稳。
[0016]进一步的，本技术的用在物流分拣的万向输送机，所述防护罩的表面还设置多组万向球。
[0017]万向球的设置用以减少物件从防护罩表面传输时的摩擦力。
[0018]进一步的，本技术的用在物流分拣的万向输送机，所述转盘呈圆形，转盘底面中心设有连接座及一端与转盘固连、另一端用于与轴承连接的主轴。
[0019]连接座的设置方便了操作人员通过连接座将转盘安装于支撑架上的轴承固定座上。
[0020]进一步的，本技术的用在物流分拣的万向输送机，所述皮带运转驱动装置为皮带驱动电机，其机体通过固定架设于转盘的底面，其输出轴通过同步轮及与同步轮啮合的同步带与转盘表面的驱动轴连接，驱动轴的两端分别通过内设轴承的连接架设置于转盘的表面，并且驱动轴依次穿过各皮带输送器的安装架，各皮带输送器的输送带绕在驱动轴上。
[0021]皮带驱动电机、驱动轴、同步轮、同步带等部件的设置实现了对各皮带输送器的驱动。
[0022]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚地了解本技术的技术手段，并依照说明书的内容予以具体实施，以下以本技术的实施例对其进行详细说明。
附图说明
[0023]图1是用在物流分拣的万向输送机的俯视图；
[0024]图2是用在物流分拣的万向输送机的立体图；
[0025]图3是转盘组件的立体图；
[0026]图4是转盘组件的主视图，其中连接座未示出；
[0027]图5是图4中B
‑
B向的剖视图；
[0028]图6是转盘组件的另一立体图；
[0029]图7是皮带输送器与驱动轴的立体配合图；
[0030]图8是支撑架的俯视图，其中箭头用于指示转盘的转向；
[0031]图9是支撑架的立体图。
[0032]其中，支撑架1，转盘2，皮带输送器3，安装架4，转动辊5，输送带6，皮带运转驱动装置7，转盘转动驱动器8，轴承固定座9，套管10，驱动器安装座11，弧形齿条12，齿轮13，滚轮安装座14，滚轮15，防护罩16，传输孔17，万向球18，连接座19，主轴20，同步轮21，同步带22，驱动轴23，连接架24。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0034]实施例一：
[0035]参见图1至图9，本实施例的用在物流分拣的万向输送机，包括支撑组件及转盘组件，支撑组件包括支撑架1，转盘组件包括可转动地设于支撑架上的转盘2、设于转盘表面的若干组皮带输送器3，每个皮带输送器均包括安装架4、设于安装架上的若干转动辊5及绕设于转动辊上的输送带6，转盘组件还包括驱动输送带绕转动辊运转的皮带运转驱动装置7，支撑架上还设有驱动转盘绕其主轴旋转的转盘转动驱动器8。
[0036]本技术的用在物流分拣的万向输送机，通过转盘驱动器驱动表面具有若干组皮带输送器的转盘绕其中轴转动，从而实现了对物件的万向输送功能。操作人员能够根据具体的使用场景，在该万向输送机周围灵活配置若干组一维输送线或万向输送机，从而达到对物件的分拣功能。相较于原有的分拣输送装置，其结构更为简单、配置更为灵活、占用面积也更小、适用性更高。
[0037]以下为该该万向输送机的具体工作过程。
[0038]上一工序输出的物件首先被输送至皮带输送器的表面。随后，转盘转动驱动器驱动转盘转动至预定角度，以使皮带输送器的输送方向与某一维输送线或其他万向输送机对应。随后，皮带运转驱动装置驱动各皮带输送器的输送带绕转动辊运转，以带动其表面的物件移动，直至物件被输送至下以处理设备上。在完成对该物件的分拣输运功能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用在物流分拣的万向输送机，其特征在于：包括支撑组件及转盘组件，支撑组件包括支撑架(1)，转盘组件包括可转动地设于支撑架上的转盘(2)、设于转盘表面的若干组皮带输送器(3)，每个皮带输送器均包括安装架(4)、设于安装架上的若干转动辊(5)及绕设于转动辊上的输送带(6)，转盘组件还包括驱动所述输送带绕转动辊运转的皮带运转驱动装置(7)，所述支撑架上还设有驱动转盘绕其主轴旋转的转盘转动驱动器(8)。2.根据权利要求1所述的用在物流分拣的万向输送机，其特征在于：所述支撑架的表面设有用于安装轴承的轴承固定座(9)，轴承设于轴承固定座表面的套管(10)内。3.根据权利要求1所述的用在物流分拣的万向输送机，其特征在于：所述支撑架表面设有驱动器安装座(11)，转动驱动器为机体固设于驱动器安装座上的转盘驱动电机。4.根据权利要求2所述的用在物流分拣的万向输送机，其特征在于：所述转盘的底面设置有弧形齿条(12)，转盘驱动电机的输出轴连接有与弧形齿条啮合的齿轮(13)。5.根据权利要求1所述的用在物流分拣的万向输送机，其特征在于：所述支撑架的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锋，
申请(专利权)人：上海城邦自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：