一种薄膜烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜烘干机，包括预热机构和烘干机构，上胶机设置在预热机构和烘干机构之间，所述预热机构包括鼓风机，所述鼓风机连接有出风管，所述出风管上设有电加热器，所述出风管连接有吹风头，所述烘干机构包括烘箱，所述烘箱的顶部设有进风管，所述进风管的出风端连接有出风罩，所述进风管内设置有加热电阻丝，所述进风管连接有循环风机，所述烘箱的底部设有回风管，所述回风管与循环风机相连接。本实用新型专利技术通过在上胶机的前方设置预热机构，在上胶前先对薄膜进行热风吹扫，提高薄膜与胶水的结合效果；烘箱通过热风循环的方式对胶黏层进行烘干，减少了热量的浪费。减少了热量的浪费。减少了热量的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜烘干机


[0001]本技术涉及薄膜加工的
，特别是薄膜烘干机的


技术介绍

[0002]热转印花膜是指带有胶黏剂的图文，在热与压力的共同作用下，连同离型层一起脱离载体薄膜，牢固转印在承印物表面的特殊功能印刷膜。热转印膜一般由3～5层构成。三层热转印膜由基底层、印刷层和胶黏层构成；四层热转印膜由基底层、离型层、印刷层和胶黏层构成；五层热转印膜由基底层、离型层、印刷层、胶黏层和热熔胶粉层构成。
[0003]热转印膜在生产过程中，需要通过烘干机对上胶后的薄膜进行烘干。现有的薄膜烘干机一般是在薄膜上胶后直接进行烘干，胶水的结合效果不好，且烘干机是通过顶部烘烤的方式固化胶水，这种烘干机在工作时热量损失较多，温度也不容易控制，加热不均匀，影响烘干效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种薄膜烘干机，能够通过热风循环使烘箱内的热量分布更加均匀，烘干效果更好。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种薄膜烘干机，包括预热机构和烘干机构，上胶机设置在预热机构和烘干机构之间，所述预热机构包括鼓风机，所述鼓风机连接有出风管，所述出风管上设有电加热器，所述出风管连接有吹风头，所述烘干机构包括烘箱，所述烘箱的顶部设有进风管，所述进风管的出风端连接有出风罩，所述进风管内设置有加热电阻丝，所述进风管连接有循环风机，所述烘箱的底部设有回风管，所述回风管与循环风机相连接。
[0006]作为优选，所述回风管上设置有吸收箱，所述吸收箱内填充有吸附性过滤材料。
[0007]作为优选，所述烘箱上设有排风扇，所述烘箱内还设有温度传感器。
[0008]作为优选，所述出风罩位于烘箱的内顶部，所述出风罩的底部设有布风板，所述布风板上均匀分布有通孔。
[0009]作为优选，所述烘箱上设有供薄膜进出的开口，所述烘箱内部下方设有若干传送辊。
[0010]作为优选，所述吹风头上设有若干喷气嘴，所述喷气嘴的喷气方向朝左下方设置。
[0011]本技术的有益效果：本技术通过在上胶机的前方设置预热机构，在上胶前先对薄膜进行热风吹扫，对薄膜进行预热，还能在涂胶前将薄膜表面的灰尘进行去除，提高薄膜与胶水的结合效果；烘箱通过热风循环的方式对胶黏层进行烘干，减少了热量的浪费；热风从顶部的布风板喷洒到胶黏层的表面进行烘干，烘干效果更加均匀；烘箱内的温度过高时，通过排风扇将热气排出，防止高温对薄膜造成伤害。
[0012]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0013]图1是本技术一种薄膜烘干机的结构示意图；
[0014]图2是本技术一种薄膜烘干机的烘箱结构示意图。
[0015]图中：1
‑
吹风头、2
‑
上胶机、3
‑
烘箱、4
‑
循环风机、5
‑
吸收箱、6
‑
排风扇、7
‑
布风板、8
‑
开口、11
‑
鼓风机、12
‑
出风管、13
‑
电加热器、31
‑
进风管、32
‑
出风罩、33
‑
加热电阻丝、34
‑
回风管。
【具体实施方式】
[0016]参阅图1和图2，本技术一种薄膜烘干机，包括预热机构和烘干机构，上胶机2设置在预热机构和烘干机构之间，所述预热机构包括鼓风机11，所述鼓风机11连接有出风管12，所述出风管12上设有电加热器13，所述出风管12连接有吹风头1，所述吹风头1上设有若干喷气嘴，所述喷气嘴的喷气方向朝左下方设置，所述烘干机构包括烘箱3，所述烘箱3的顶部设有进风管31，所述进风管31的出风端连接有出风罩32，所述进风管31内设置有加热电阻丝33，所述进风管31连接有循环风机4，所述烘箱3的底部设有回风管34，所述回风管34与循环风机4相连接，所述回风管34上设置有吸收箱5，所述吸收箱5内填充有吸附性过滤材料，所述烘箱3上设有排风扇6，所述烘箱3内还设有温度传感器，所述出风罩32位于烘箱3的内顶部，所述出风罩32的底部设有布风板7，所述布风板7上均匀分布有通孔，所述烘箱3上设有供薄膜进出的开口8，所述烘箱3内部下方设有若干传送辊。
[0017]本技术工作过程：
[0018]本技术一种薄膜烘干机在工作过程中，吹风头1先对薄膜进行热风吹扫，吹去表面的灰尘并对薄膜进行预热，接着上胶机2对薄膜进行涂胶，涂胶后的薄膜进入烘箱3内进行烘干，热风先从顶部的布风板7中喷出对薄膜进行烘干，然后从底部的回风管34排出，排出的热气经过吸收箱5吸收后被循环风机4重新从送风管31中吹出。
[0019]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜烘干机，其特征在于：包括预热机构和烘干机构，上胶机(2)设置在预热机构和烘干机构之间，所述预热机构包括鼓风机(11)，所述鼓风机(11)连接有出风管(12)，所述出风管(12)上设有电加热器(13)，所述出风管(12)连接有吹风头(1)，所述烘干机构包括烘箱(3)，所述烘箱(3)的顶部设有进风管(31)，所述进风管(31)的出风端连接有出风罩(32)，所述进风管(31)内设置有加热电阻丝(33)，所述进风管(31)连接有循环风机(4)，所述烘箱(3)的底部设有回风管(34)，所述回风管(34)与循环风机(4)相连接。2.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金明，
申请(专利权)人：海盐三湾塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：