一种防腐涂料用烘箱制造技术

本实用新型专利技术涉及涂料生产技术领域，且公开了一种防腐涂料用烘箱，包括箱体和热风机，所述箱体的内部设置有空心板，所述空心板的侧壁连通设置有多个吹风头，所述热风机设置于箱体的顶部，所述热风机的出气口固定设置有波纹管，所述波纹管的另一端与空心板连通设置，所述箱体的内部底端转动设置有多个转杆，多个所述转杆的顶端均固定设置有下框，所述下框的上侧设置有上框，所述上框的两侧均开设有空腔，所述空腔的内部滑动设置有挡块，所述挡块的下表面固定设置有滑杆，所述滑杆的下端延伸至空腔的外侧并与下框固定连接。本实用新型专利技术能够对试样板进行快速便捷的夹紧固定，且方便单人进行操作，节能人力。节能人力。节能人力。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐涂料用烘箱


[0001]本技术涉及涂料生产
，尤其涉及一种防腐涂料用烘箱。

技术介绍

[0002]涂料的生产过程中，需要配料、分散、研磨、调漆、过滤、检测、灌装；为了测试涂料喷涂到产品上后的一些性能，在涂料生产过程中，需要模拟将生产出的涂料喷涂于相应的试样板上烘干，一般采用热风式烘箱进行烘干。在烘箱中因为试样板位置不同且基本固定不动及热风进风口的固定，使同一块试样板整体受热不均匀，同时不同的试样板的受热效果也不一样，从而会影响到涂料的烘干效果进而影响后期的性能检测。
[0003]其中，公告号CN211400646U公开了一种防腐涂料用烘箱：包括箱体、防护罩、保温箱门、第一电热丝、夹持架体、风机支架、抽风机、转动架体、第二电热丝，该技术方案中仍存在缺陷：
[0004]该技术方案中夹持架体在使用时，需要同时转动两侧夹紧螺母才能带动下夹板移动对试样板进行夹紧，导致操作时需要使用双手，这就导致了无法扶持试样板，则至少需要两人配合操作，非常浪费人力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中防腐涂料用烘箱对试样板进行夹紧限位需要两人配合操作，非常浪费人力的问题，而提出的一种防腐涂料用烘箱。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种防腐涂料用烘箱，包括箱体和热风机，所述箱体的内部设置有空心板，所述空心板的侧壁连通设置有多个吹风头，所述热风机设置于箱体的顶部，所述热风机的出气口固定设置有波纹管，所述波纹管的另一端与空心板连通设置，所述箱体的内部底端转动设置有多个转杆，多个所述转杆的顶端均固定设置有下框，所述下框的上侧设置有上框，所述上框的两侧均开设有空腔，所述空腔的内部滑动设置有挡块，所述挡块的下表面固定设置有滑杆，所述滑杆的下端延伸至空腔的外侧并与下框固定连接，所述挡块的下表面和空腔的内壁之间固定连接有弹簧，所述箱体的内部底端设置有电机，所述电机与多个转杆之间设置有传动机构，所述电机与空心板之间设置有往复机构。
[0008]优选的，所述传动机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮固定套接于电机的输出轴中端，多个所述第二齿轮分别固定套接于对应的转杆的中端，所述第一齿轮与多个所述第二齿轮均啮合连接。
[0009]优选的，所述往复机构包括往复丝杆和往复内螺纹管，所述往复丝杆固定设置于电机的输出轴末端，所述往复内螺纹管固定设置于空心板的下表面，所述往复内螺纹管与往复丝杆螺纹套接，所述箱体的上端内壁固定设置于第一方壳，所述第一方壳的内部活动套设有第二方壳，所述第二方壳的下端与空心板固定连接。
[0010]优选的，所述电机为减速电机。
[0011]优选的，所述上框和下框的内侧中端均开设有卡槽。
[0012]优选的，所述波纹管为耐高温金属管。
[0013]优选的，多个所述吹风头均呈喇叭口状。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种防腐涂料用烘箱，具备以下有益效果：
[0015]1、该防腐涂料用烘箱，通过将上框向上拉动，然后将试样板放置在下框的卡槽内，松开上框，弹簧弹力使得上框复位与下框相抵触，使得上框内侧的卡槽对试样板上端进行限位，即能够对试样板进行快速便捷的夹紧固定，且方便单人进行操作，节能人力；
[0016]2、该防腐涂料用烘箱，通过第一齿轮和第二齿轮传动，电机带动多个转杆转动，即使得多个试样板旋转，同时经往复丝杆和往复内螺纹管传动，使得空心板上下往复移动，即能够对多个试样板进行高效均匀的烘干。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够对试样板进行快速便捷的夹紧固定，且方便单人进行操作，节能人力。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种防腐涂料用烘箱的结构示意图；
[0019]图2为图1中局部A部分的结构放大示意图；
[0020]图3为图1中第一方壳和第二方壳的立体图。
[0021]图中：1箱体、2转杆、3下框、4上框、5热风机、6空心板、7吹风头、8波纹管、9电机、10弹簧、11往复丝杆、12往复内螺纹管、13第一方壳、14第二方壳、15第一齿轮、16第二齿轮、17滑杆、18挡块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例一
[0025]参照图1
‑
2，一种防腐涂料用烘箱，包括箱体1和热风机5，箱体1的内部设置有空心板6，空心板6的侧壁连通设置有多个吹风头7，热风机5设置于箱体1的顶部，热风机5的出气口固定设置有波纹管8，波纹管8的另一端与空心板6连通设置，波纹管8为耐高温金属管，提高波纹管8的耐高温性能，多个吹风头7均呈喇叭口状，能够提高吹风面积。
[0026]参照图1
‑
2，箱体1的内部底端转动设置有多个转杆2，多个转杆2的顶端均固定设置有下框3，下框3的上侧设置有上框4，上框4和下框3的内侧中端均开设有卡槽，方便对试样板进行限位，上框4的两侧均开设有空腔，空腔的内部滑动设置有挡块18，挡块18的下表面固定设置有滑杆17，滑杆17的下端延伸至空腔的外侧并与下框3固定连接，挡块18的下表面和空腔的内壁之间固定连接有弹簧10，箱体1的内部底端设置有电机9。
[0027]实施例二
[0028]参照图1，电机9与多个转杆2之间设置有传动机构，传动机构包括第一齿轮15和第二齿轮16，第一齿轮15固定套接于电机9的输出轴中端，多个第二齿轮16分别固定套接于对应的转杆2的中端，第一齿轮15与多个第二齿轮16均啮合连接。
[0029]实施例三
[0030]参照图1
‑
3，电机9与空心板6之间设置有往复机构，往复机构包括往复丝杆11和往复内螺纹管12，往复丝杆11固定设置于电机9的输出轴末端，往复内螺纹管12固定设置于空心板6的下表面，往复内螺纹管12与往复丝杆11螺纹套接，箱体1的上端内壁固定设置于第一方壳13，第一方壳13的内部活动套设有第二方壳14，第二方壳14的下端与空心板6固定连接，电机9为减速电机，能够提供较大且稳定的传动力。
[0031]本技术中，使用时，将上框4向上拉动，然后将试样板放置在下框3的卡槽内，松开上框4，弹簧10的弹力使得上框4复位与下框3相抵触，使得上框4内侧的卡槽对试样板上端进行限位，即能够对试样板进行快速便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐涂料用烘箱，包括箱体(1)和热风机(5)，其特征在于，所述箱体(1)的内部设置有空心板(6)，所述空心板(6)的侧壁连通设置有多个吹风头(7)，所述热风机(5)设置于箱体(1)的顶部，所述热风机(5)的出气口固定设置有波纹管(8)，所述波纹管(8)的另一端与空心板(6)连通设置，所述箱体(1)的内部底端转动设置有多个转杆(2)，多个所述转杆(2)的顶端均固定设置有下框(3)，所述下框(3)的上侧设置有上框(4)，所述上框(4)的两侧均开设有空腔，所述空腔的内部滑动设置有挡块(18)，所述挡块(18)的下表面固定设置有滑杆(17)，所述滑杆(17)的下端延伸至空腔的外侧并与下框(3)固定连接，所述挡块(18)的下表面和空腔的内壁之间固定连接有弹簧(10)，所述箱体(1)的内部底端设置有电机(9)，所述电机(9)与多个转杆(2)之间设置有传动机构，所述电机(9)与空心板(6)之间设置有往复机构。2.根据权利要求1所述的一种防腐涂料用烘箱，其特征在于，所述传动机构包括第一齿轮(15)和第二齿轮(16)，所述第一齿轮(15)固定套接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘燕，许吉专，
申请(专利权)人：浙江艾米微晶新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：