一种粉碎装置的减震机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉碎装置的减震机构，包括阀体、阀板和阀杆，还包括装置放置外壳、旋转电机和防震装置，所述阀杆上设有转盘，所述装置放置外壳固定在所述阀体的上端面上，所述旋转电机、所述防震装置和所述转盘均位于所述装置放置外壳内，所述旋转电机和所述防震装置固定在所述装置放置外壳内的顶端面上，所述旋转电机通过电机轴固定连接所述阀杆，所述防震装置包括底座、柱形电磁铁、柱筒A、柱筒B、压缩弹簧、柱形铁块和橡胶摩擦垫。本申请装置采用旋转电机转动阀板实现蝶阀的电动启闭，并采用电磁铁的吸磁原理，实现对阀杆的固定，防止蝶阀因为震动而出现自动启闭的情况发生。止蝶阀因为震动而出现自动启闭的情况发生。止蝶阀因为震动而出现自动启闭的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎装置的减震机构


[0001]本技术涉及船用蝶阀
，具体涉及一种粉碎装置的减震机构。

技术介绍

[0002]在进行流体超微粉碎时，粉碎机总会产生较大的震动，这种震动如果在固体粉碎中出现的话，影响并不会太大。但是在流体中出现时，会出现往复的共振，从而会对粉碎机中的各个元件造成震动共振，尤其是其中负责流体通过的阀体，很容易受到这种共振影响从而影响使用寿命。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种粉碎装置的减震机构。
[0004]根据本申请实施例提供的技术方案，一种粉碎装置的减震机构，包括阀体、阀板和阀杆，所述阀杆穿过所述阀体固定连接所述阀板，所述阀板位于所述阀体内，还包括装置放置外壳、旋转电机和防震装置，
[0005]所述阀杆上设有转盘，所述转盘固定在所述阀杆的上端部位，所述装置放置外壳为长方体外壳，所述装置放置外壳固定在所述阀体的上端面上，所述旋转电机、所述防震装置和所述转盘均位于所述装置放置外壳内，所述旋转电机和所述防震装置固定在所述装置放置外壳内的顶端面上，所述旋转电机通过电机轴固定连接所述阀杆，两个所述防震装置分别位于所述转盘正上方的左端部位和右端部位，
[0006]所述防震装置包括底座、柱形电磁铁、柱筒A、柱筒B、压缩弹簧、柱形铁块和橡胶摩擦垫，
[0007]所述柱筒B通过滑轨滑动连接所述柱筒A的内侧表面，所述柱筒A的上端面固定连接所述底座，所述柱形电磁铁固定在所述柱筒A内的所述底座的下端面上，所述压缩弹簧的上端面固定连接所述底座，所述压缩弹簧的下端面固定连接所述柱形铁块，所述柱形铁块固定在所述柱筒B的下端面上，所述压缩弹簧套取在所述柱形电磁铁的外侧表面，所述压缩弹簧的上端部位位于所述柱筒A内，所述压缩弹簧的下端部位位于所述柱筒B内，所述橡胶摩擦垫固定在所述柱形铁块的下端面上，所述橡胶摩擦垫的下端面抵接所述转盘的上端面上。
[0008]本技术中，所述装置放置外壳上设有电线通孔，所述旋转电机和所述柱形电磁铁通过电线连接控制装置。
[0009]本技术中，所述柱筒B、所述柱形铁块和所述橡胶摩擦垫可上下移动。
[0010]本技术中，所述转盘与所述阀杆可实现转动。
[0011]本技术中，所述柱筒A、所述柱筒B均为不锈钢材质。
[0012]本技术中，所述压缩弹簧为塑胶材质。
[0013]综上所述，本申请的有益效果：本申请装置采用旋转电机转动阀板实现阀体的电动启闭，并采用电磁铁的吸磁原理，实现对阀杆的固定，防止蝶阀因为震动而出现自动启闭
的情况发生。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术整体装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术阀杆与旋转电机、防震装置的连接结构示意图；
[0017]图3为本技术防震装置的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术防震装置的连接结构示意图。
[0019]图中标号：阀体
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1；阀板
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2；阀杆
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3；转盘
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3.1；装置放置外壳
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4；旋转电机
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5；防震装置
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6；底座
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6.1；柱形电磁铁
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6.2；柱筒A
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6.3；柱筒B
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6.4；压缩弹簧
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6.5；柱形铁块
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6.6；橡胶摩擦垫
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6.7。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0022]如图1和图2所示，一种粉碎装置的减震机构，包括阀体1、阀板2和阀杆3，所述阀杆3穿过所述阀体1固定连接所述阀板2，所述阀板2位于所述阀体1内，还包括装置放置外壳4、旋转电机5和防震装置6，所述阀杆3上设有转盘3.1，所述转盘3.1固定在所述阀杆3的上端部位，所述装置放置外壳4为长方体外壳，所述装置放置外壳4固定在所述阀体1的上端面上，所述旋转电机5、所述防震装置6和所述转盘3.1均位于所述装置放置外壳4内，所述旋转电机5和所述防震装置6固定在所述装置放置外壳4内的顶端面上，所述旋转电机5通过电机轴固定连接所述阀杆3，两个所述防震装置6分别位于所述转盘3.1正上方的左端部位和右端部位，
[0023]如图3和图4所示，所述防震装置6包括底座6.1、柱形电磁铁6.2、柱筒A6.3、柱筒B6.4、压缩弹簧6.5、柱形铁块6.6和橡胶摩擦垫6.7，所述柱筒B6.4通过滑轨滑动连接所述柱筒A6.3的内侧表面，所述柱筒A6.3的上端面固定连接所述底座6.1，所述柱形电磁铁6.2固定在所述柱筒A6.3内的所述底座6.1的下端面上，所述压缩弹簧6.5的上端面固定连接所述底座6.1，所述压缩弹簧6.5的下端面固定连接所述柱形铁块6.6，所述柱形铁块6.6固定在所述柱筒B6.4的下端面上，所述压缩弹簧6.5套取在所述柱形电磁铁6.2的外侧表面，所述压缩弹簧6.5的上端部位位于所述柱筒A6.3内，所述压缩弹簧6.5的下端部位位于所述柱筒B6.4内，所述橡胶摩擦垫6.7固定在所述柱形铁块6.6的下端面上，所述橡胶摩擦垫6.7的下端面抵接所述转盘3.1的上端面上。
[0024]所述旋转电机5转动所述阀杆3，使得所述阀板2转动，实现所述阀体1的启闭。
[0025]当所述旋转电机5启动前，启动所述防震装置6上的所述柱形电磁铁6.2，使所述柱形电磁铁6.2具有磁性，继而吸引所述柱形铁块6.6，使得所述柱筒B6.4随着所述柱形铁块
6.6上移，所述橡胶摩擦垫6.7离开所述转盘3.1，这时旋转电机5启动，使得所述阀杆3转动，实现所述阀体1的启闭。
[0026]当所述阀体1转动停止后，将所述柱形电磁铁6.2关闭，使得磁性消失，所述柱形铁块6.6将不会被吸引，将会因为所述压缩弹簧6.5的作用向下移动，这时所述橡胶摩擦垫6.7将会抵接所述转盘3.1，使得所述转盘3.1不会受到震动转动。
[0027]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉碎装置的减震机构，包括阀体(1)、阀板(2)和阀杆(3)，所述阀杆(3)穿过所述阀体(1)固定连接所述阀板(2)，所述阀板(2)位于所述阀体(1)内，其特征是：还包括装置放置外壳(4)、旋转电机(5)和防震装置(6)，所述阀杆(3)上设有转盘(3.1)，所述转盘(3.1)固定在所述阀杆(3)的上端部位，所述装置放置外壳(4)为长方体外壳，所述装置放置外壳(4)固定在所述阀体(1)的上端面上，所述旋转电机(5)、所述防震装置(6)和所述转盘(3.1)均位于所述装置放置外壳(4)内，所述旋转电机(5)和所述防震装置(6)固定在所述装置放置外壳(4)内的顶端面上，所述旋转电机(5)通过电机轴固定连接所述阀杆(3)，两个所述防震装置(6)分别位于所述转盘(3.1)正上方的左端部位和右端部位，所述防震装置(6)包括底座(6.1)、柱形电磁铁(6.2)、柱筒A(6.3)、柱筒B(6.4)、压缩弹簧(6.5)、柱形铁块(6.6)和橡胶摩擦垫(6.7)，所述柱筒B(6.4)通过滑轨滑动连接所述柱筒A(6.3)的内侧表面，所述柱筒A(6.3)的上端面固定连接所述底座(6.1)，所述柱形电磁铁(6.2)固定在所述柱筒A(6.3)内的所述底座(6.1)的下端面上，所述压缩弹簧(6.5)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏杰，田军，毕福立，宋艳辉，曹红梅，
申请(专利权)人：天津和治友德制药有限公司，
类型：新型
国别省市：