一种使用寿命长的活塞阀制造技术

本实用新型专利技术属于活塞阀技术领域，尤其为一种使用寿命长的活塞阀，包括活塞阀本体和进液管，所述活塞阀本体的两侧均开设有通液槽，所述活塞阀本体一侧开设的通液槽内固定有出液管，所述活塞阀本体和所述进液管之间安装有防堵组件，本装置能够对流入活塞阀本体的液体进行过滤，从而避免外界的杂质进入带动活塞阀本体的内部造成堵塞，当液体停止流动后，能够推动封堵板再次对进液管的管道进行封堵，从而自动关闭进液管，能够有效避免外界杂质进入，进一步的防止外界的杂质进入带动活塞阀本体的内部造成堵塞，从而延长活塞阀本体的使用寿命，通过设置的注油组件，能够增加各个零件之间的润滑性，进而增加活塞阀本体的使用寿命。进而增加活塞阀本体的使用寿命。进而增加活塞阀本体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种使用寿命长的活塞阀


[0001]本技术属于活塞阀
，具体涉及一种使用寿命长的活塞阀。

技术介绍

[0002]在阀门行业中的活塞阀，大部分应用于污水、原水系统中，在流体系统中，用来控制流体的方向、压力和流量的装置，是使配管和设备内的介质流动或停止并能控制其流量的装置，在授权公告号为：CN210344509U的一种使用寿命长的阀门中提出，通过设置有底部密封圈，使密封塞的密封性能更好，避免了阀门在长时间的使用后密封塞的密封性能降低，导致阀门无法关闭，从而提高了阀门的使用寿命，但该阀体缺少防堵功能，阀体内进入固体颗粒或杂质会影响阀芯运转，甚至堵塞阀门，加速阀芯的磨损，使阀门封闭性降低，缩短阀门的使用寿命。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种使用寿命长的活塞阀，具有能够对流入活塞阀本体的液体进行过滤，从而避免外界的杂质进入带动活塞阀本体的内部造成堵塞，能够自动关闭进液管，能够有效避免外界杂质进入，进一步的防止外界的杂质进入带动活塞阀本体的内部造成堵塞，从而延长活塞阀本体的使用寿命，能够增加各个零件之间的润滑性，从而减小阀杆与密封轴承和锁定螺纹座之间的摩擦，进而增加活塞阀本体的使用寿命的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种使用寿命长的活塞阀，包括活塞阀本体和进液管，所述活塞阀本体的两侧均开设有通液槽，所述活塞阀本体一侧开设的通液槽内固定有出液管，所述活塞阀本体和所述进液管之间安装有防堵组件；
[0005]所述防堵组件包括连接管道、过滤网、封堵板、滑杆、挡板、压缩弹簧和限位块，所述连接管道设置在所述进液管和所述活塞阀本体之间，所述连接管道靠近活塞阀本体一端的内部开设有网槽，所述过滤网安装在该网槽内，所述连接管道靠近进液管一端的内部开设有若干让位槽，所述挡板的一端固定在所述让位槽靠近进液管的一侧，所述挡板的内部开设有滑槽，且所述让位槽的一侧与该滑槽相通，所述滑杆的表面滑动在该滑槽内，且所述滑杆的两端分别与设置在所述让位槽内部的所述限位块和设置在所述进液管内部所述封堵板相连接，所述压缩弹簧绕设在所述滑杆的表面，且所述压缩弹簧的两端固定连接在所述封堵板和所述挡板之间。
[0006]作为本技术一种使用寿命长的活塞阀优选的，所述连接管道靠近进液管一端的表面设置有螺纹部A，所述进液管靠近连接管道一端的内壁设置有螺纹部B，所述进液管和所述连接管道通过所述螺纹部A和所述螺纹部B可拆卸连接，且所述连接管道远离进液管的一端固定在所述活塞阀本体另一侧开设的通液槽内。
[0007]作为本技术一种使用寿命长的活塞阀优选的，所述活塞阀本体的顶部安装有注油组件，所述注油组件包括阀塞、阀盖、手轮、密封圈、阀杆和注油塞，所述活塞阀本体的
内部设置有阀塞，所述阀塞的顶部固定有所述阀杆，所述阀杆的顶端贯穿活塞阀本体的内部，并延伸至活塞阀本体的顶部，并与位于所述活塞阀本体顶部的所述手轮相连接，所述活塞阀本体与所述阀杆连接处设置有所述密封圈，且所述密封圈的表面固定在所述活塞阀本体的内部，所述活塞阀本体和所述手轮之间设置有阀盖，且所述阀盖固定在所述活塞阀本体的顶部，所述阀盖的表面开设有注油口，所述注油塞密封连接在该注油口内。
[0008]作为本技术一种使用寿命长的活塞阀优选的，所述阀盖与所述阀杆连接处设置有密封轴承，且所述密封轴承的表面固定连接在所述阀盖的内部，所述阀杆的表面开设有螺纹，所述阀杆通过该螺纹螺接有锁定螺纹座，所述锁定螺纹座的表面固定连接在所述阀盖的内部。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]通过设置的防堵组件，能够对流入活塞阀本体的液体进行过滤，从而避免外界的杂质进入带动活塞阀本体的内部造成堵塞，从而延长活塞阀本体的使用寿命，当液体停止流动后，能够推动封堵板再次对进液管的管道进行封堵，从而自动关闭进液管，能够有效避免外界杂质进入，进一步的防止外界的杂质进入带动活塞阀本体的内部造成堵塞，从而延长活塞阀本体的使用寿命，通过设置的注油组件，能够增加各个零件之间的润滑性，从而减小阀杆与密封轴承和锁定螺纹座之间的摩擦，进而增加活塞阀本体的使用寿命。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术中活塞阀本体的剖视图；
[0014]图3为本技术中进液管和防堵组件的剖视图；
[0015]图4为本技术中防堵组件的局部结构示意图；
[0016]图5为本技术中注油组件的剖视图。
[0017]图中：
[0018]1、活塞阀本体；2、进液管；21、出液管；
[0019]3、防堵组件；31、连接管道；311、螺纹部A；312、螺纹部B；32、过滤网；33、让位槽；34、封堵板；35、滑杆；36、挡板；37、压缩弹簧；38、限位块；
[0020]4、注油组件；41、阀塞；42、阀盖；421、密封轴承；422、锁定螺纹座；43、手轮；44、密封圈；45、阀杆；46、注油塞。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1所示：
[0023]一种使用寿命长的活塞阀，包括活塞阀本体1和进液管2，活塞阀本体1的两侧均开
设有通液槽，活塞阀本体1一侧开设的通液槽内固定有出液管21，活塞阀本体1和进液管2之间安装有防堵组件3。
[0024]本实施方案中：现有的使用寿命长的活塞阀通过在底部设置密封圈44，使密封塞的密封性能更好，避免了活塞阀本体1在长时间的使用后密封塞的密封性能降低，导致活塞阀本体1无法关闭，从而提高了活塞阀本体1的使用寿命。
[0025]如图1
‑
图5所示：
[0026]在现有的使用寿命长的活塞阀上设置防堵组件3和注油组件4，来解决现有技术中，活塞阀本体1缺少防堵功能，活塞阀本体1内进入固体颗粒或杂质会影响阀塞41运转，甚至堵塞活塞阀本体1，加速阀塞41的磨损，使活塞阀本体1的封闭性降低，缩短活塞阀本体1的使用寿命的问题。
[0027]进一步而言：
[0028]结合上述内容，防堵组件3包括连接管道31、过滤网32、封堵板34、滑杆35、挡板36、压缩弹簧37和限位块38，连接管道31设置在进液管2和活塞阀本体1之间，连接管道31靠近活塞阀本体1一端的内部开设有网槽，过滤网32安装在该网槽内，连接管道31靠近进液管2一端的内部开设有若干让位槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长的活塞阀，包括活塞阀本体(1)和进液管(2)，所述活塞阀本体(1)的两侧均开设有通液槽，所述活塞阀本体(1)一侧开设的通液槽内固定有出液管(21)，其特征在于：所述活塞阀本体(1)和所述进液管(2)之间安装有防堵组件(3)；所述防堵组件(3)包括连接管道(31)、过滤网(32)、封堵板(34)、滑杆(35)、挡板(36)、压缩弹簧(37)和限位块(38)，所述连接管道(31)设置在所述进液管(2)和所述活塞阀本体(1)之间，所述连接管道(31)靠近活塞阀本体(1)一端的内部开设有网槽，所述过滤网(32)安装在该网槽内，所述连接管道(31)靠近进液管(2)一端的内部开设有若干让位槽(33)，所述挡板(36)的一端固定在所述让位槽(33)靠近进液管(2)的一侧，所述挡板(36)的内部开设有滑槽，且所述让位槽(33)的一侧与该滑槽相通，所述滑杆(35)的表面滑动在该滑槽内，且所述滑杆(35)的两端分别与设置在所述让位槽(33)内部的所述限位块(38)和设置在所述进液管(2)内部所述封堵板(34)相连接，所述压缩弹簧(37)绕设在所述滑杆(35)的表面，且所述压缩弹簧(37)的两端固定连接在所述封堵板(34)和所述挡板(36)之间。2.根据权利要求1所述的使用寿命长的活塞阀，其特征在于：所述连接管道(31)靠近进液管(2)一端的表面设置有螺纹部A(311)，所述进液管(2)靠近连接管道(31)一端的内壁设置有螺纹部B(312)，所述进液管(2)和所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏健，
申请(专利权)人：浙江银海工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：