本实用新型专利技术公开了液态水泥助磨剂生产用自动进料控制装置，包括装置主体和液态原料储罐，所述装置主体内开设有若干个针管配料腔，且针管配料腔内活动安装有密封活塞头，并且针管配料腔顶面开设有导向滑孔，所述装置主体顶面焊接有龙门安装架，且龙门安装架顶面中央安装有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆活动端固定安装有升降板，所述升降板底面均匀焊接有若干个连接滑杆一端，且连接滑杆另一端固定连接密封活塞头顶面中央。有益效果：本实用新型专利技术设置有抽料管、针管配料腔和注料管，实现了能够在不使用计量泵的前提下，自动完成多种液态生产原料的配料和进料作业，降低了液态水泥助磨剂生产用自动进料控制装置的制造成本和电力消耗。产用自动进料控制装置的制造成本和电力消耗。产用自动进料控制装置的制造成本和电力消耗。
【技术实现步骤摘要】
液态水泥助磨剂生产用自动进料控制装置
[0001]本技术涉及水泥助磨剂生产
，具体来说，涉及液态水泥助磨剂生产用自动进料控制装置。
技术介绍
[0002]在水泥熟料的粉磨过程中，加入少量的外加物质，能够显著提高粉磨效率或降低能耗，而又不损害水泥性能的这种化学添加剂外加物质通称为水泥助磨剂，在液态水泥助磨剂生产过程中，需要将多种液态生产原料按一定比例自动进料至反应釜或反应罐内进行混合反应生产。
[0003]现有技术公开了公开号为：CN208066237U一种水泥助磨剂生产装置，包括机架和罐体，罐体固定在机架上，罐体的顶部设有进料口，罐体的底部是锥型，罐体的底部设有出料口，出料口设有过滤器，进料口设有添料控制系统，添料控制系统包括液态原料储罐、原料输送管、计量泵、电动阀和电控箱，液态原料储罐设有多个，液态原料储罐均通过原料输送管连接罐体的进料口，原料输送管设有计量泵和电动阀，计量泵电连接电控箱，实现了自动上料并且混合搅拌，以提高生产效率。
[0004]然而由于其添料控制系统需要安装使用多个计量泵，不仅增加了液态水泥助磨剂生产用自动进料控制装置的制造成本，而且多台计量泵同时使用也会增加自动进料所需的电力消耗，从而增加了液态水泥助磨剂生产的电力使用成本，不符合绿色环保的生产理念。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了液态水泥助磨剂生产用自动进料控制装置，具备能够在不使用计量泵的前提下，自动完成多种液态生产原料的配料和进料作业，降低了装置的制造成本和电力消耗的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述能够在不使用计量泵的前提下，自动完成多种液态生产原料的配料和进料作业，降低了装置的制造成本和电力消耗的优点，本技术采用的具体技术方案如下：液态水泥助磨剂生产用自动进料控制装置，包括装置主体和液态原料储罐，所述装置主体内开设有若干个针管配料腔，且针管配料腔内活动安装有密封活塞头，并且针管配料腔顶面开设有贯穿装置主体顶面的导向滑孔，所述装置主体顶面固定焊接有龙门安装架，且龙门安装架顶面中央安装有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆活动端固定安装有升降板，所述升降板底面均匀固定焊接有若干个连接滑杆一端，且连接滑杆另一端贯穿导向滑孔固定连接密封活塞头顶面中央，所述针管配料腔内腔侧壁连通安装有抽料管一端，且抽料管另一端连通液态原料储罐内腔，并且抽料管上安装有第一电磁阀，所述针管配料腔底面中央连通安装有贯穿装置主体底面的注料管，且注料管上安装有第二电磁阀，所述装置主体顶面固定焊接有滤杂箱，且滤杂箱底面中央连通固定安装有进料管。
[0009]进一步的，所述滤杂箱内侧侧壁固定安装有两组安装座，两个所述安装座上分别安装有第一过滤网和第二过滤网。
[0010]进一步的，所述滤杂箱侧面通过合页连接安装有密封检修门，且密封检修门上安装有观察窗，并且密封检修门一侧固定安装有把手。
[0011]进一步的，所述装置主体侧壁固定安装有控制面板，且控制面板与电动伸缩杆、第一电磁阀和第二电磁阀电性连接。
[0012]进一步的，若干个所述针管配料腔容积大小呈一定比例。
[0013]进一步的，所述液态原料储罐顶面安装有连通气管。
[0014]进一步的，所述第一过滤网网眼直径大于第二过滤网网眼直径。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了液态水泥助磨剂生产用自动进料控制装置，具备以下有益效果：
[0017](1)、本技术设置有抽料管、针管配料腔和注料管，使用时，安装在装置主体侧壁上的控制面板自动控制抽料管上安装的第一电磁阀打开，同时关闭注料管上安装的第二电磁阀，然后启动安装在龙门安装架上的电动伸缩杆，使电动伸缩杆带动升降板向上抬升，升降板底面固定连接有若干个连接滑杆一端，并且连接滑杆另一端固定连接安装在针管配料腔内的密封活塞头，所以当连接滑杆随升降板沿导向滑孔带动密封活塞头向上移动时，能够将各个液态原料储罐内的液体生产原料通过抽料管抽入对应的针管配料腔内腔当中，由于针管配料腔的容积大小呈一定比例，所以抽入的各液体生产原料体积也呈一定比例，即符合液态水泥助磨剂生产的液体生产原料配比，此时控制面板关闭第一电磁阀，同时打开第二电磁阀，并控制电动伸缩杆推动升降板、连接滑杆和密封活塞头复位，能够将各个针管配料腔内中的液体生产原料按一定比例通过注料管注入滤杂箱内进行配料混合，最终通过安装在滤杂箱底面中央的进料管导入反应釜或反应罐内进行混合反应生产，如此循环，即可实现能够在不使用计量泵的前提下，自动完成多种液态生产原料的配料和进料作业，降低了液态水泥助磨剂生产用自动进料控制装置的制造成本和电力消耗。
[0018](2)、本技术设置有第一过滤网和第二过滤网，滤杂箱内壁固定安装有两组安装座，且安装座上分别安装有第一过滤网和第二过滤网，如上所述，当各个针管配料腔内中的液体生产原料按一定比例通过注料管注入滤杂箱内进行配料混合时，液压生产原料会依次通过第一过滤网和第二过滤网进行过滤除杂，以过滤去除原料当中混有的固态杂质，经过过滤除杂的液体原料再通过进料管进行进料，有利于提高后续液态水泥助磨剂生产加工质量，工人可通过密封检修门上安装的观察窗可贯穿第一过滤网和第二过滤网上的杂质堵塞情况，当杂质较多时，可拉动把手将密封检修门打开，对第一过滤网和第二过滤网进行拆卸清洗。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是根据本技术实施例的液态水泥助磨剂生产用自动进料控制装置的结构示意图；
[0021]图2是根据本技术实施例的液态水泥助磨剂生产用自动进料控制装置的侧面剖视图；
[0022]图3是根据本技术实施例的液态水泥助磨剂生产用自动进料控制装置的主视图；
[0023]图4是根据本技术实施例的图1的A处放大图；
[0024]图5是根据本技术实施例的液态水泥助磨剂生产用自动进料控制装置的升降板立体图。
[0025]图中：
[0026]1、装置主体；2、针管配料腔；3、注料管；4、滤杂箱；5、第一过滤网；6、第二过滤网；7、进料管；8、抽料管；9、第二电磁阀；10、密封活塞头；11、连接滑杆；12、导向滑孔；13、升降板；14、电动伸缩杆；15、龙门安装架；16、液态原料储罐；17、第一电磁阀；18、连通气管；19、控制面板；20、合页；21、密封检修门；22、观察窗；23、把手；24、安装座。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.液态水泥助磨剂生产用自动进料控制装置，包括装置主体(1)和液态原料储罐(16)，其特征在于，所述装置主体(1)内开设有若干个针管配料腔(2)，且针管配料腔(2)内活动安装有密封活塞头(10)，并且针管配料腔(2)顶面开设有贯穿装置主体(1)顶面的导向滑孔(12)，所述装置主体(1)顶面固定焊接有龙门安装架(15)，且龙门安装架(15)顶面中央安装有电动伸缩杆(14)，并且电动伸缩杆(14)活动端固定安装有升降板(13)，所述升降板(13)底面均匀固定焊接有若干个连接滑杆(11)一端，且连接滑杆(11)另一端贯穿导向滑孔(12)固定连接密封活塞头(10)顶面中央，所述针管配料腔(2)内腔侧壁连通安装有抽料管(8)一端，且抽料管(8)另一端连通液态原料储罐(16)内腔，并且抽料管(8)上安装有第一电磁阀(17)，所述针管配料腔(2)底面中央连通安装有贯穿装置主体(1)底面的注料管(3)，且注料管(3)上安装有第二电磁阀(9)，所述装置主体(1)顶面固定焊接有滤杂箱(4)，且滤杂箱(4)底面中央连通固定安装有进料管(7)。2.根据权利要求1所述的液态水泥助磨剂生产用自动进...
【专利技术属性】
技术研发人员：许金荣，
申请(专利权)人：河南金润源建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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