一种液体助磨剂加工用原料上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液体助磨剂加工用原料上料机，包括固定底板，所述储液下箱体底端安装有连接管，所述连接管分别设置有电磁阀、液体流量计，所述连接管底端连接有计量料斗，所述计量料斗安装有气缸，所述气缸伸出端连接有活塞片，所述计量料斗底端连接有称重传感器，所述计量料斗连接有导液管，且导液管连接有计量泵。本实用新型专利技术中，液体流量计对下降液体进行监控，在经过称重传感器对内部原料进行称重，最后在经过计量泵输送，液体流量计、称重传感器和计量泵监测的数据转换为电信号并输送至控制器，供用户观测，提升原料上料的准确性，气缸伸出带动活塞片在计量料斗内部推动，减少液体粘连在计量料斗内壁。减少液体粘连在计量料斗内壁。减少液体粘连在计量料斗内壁。

【技术实现步骤摘要】
一种液体助磨剂加工用原料上料机


[0001]本技术涉及助磨剂加工
，尤其涉及一种液体助磨剂加工用原料上料机。

技术介绍

[0002]助磨剂是一种提高研磨效率的添加剂，一般可以为玻璃珠，石英砂等，提高粉磨效率，降低粉磨作业电耗是水泥企业提高经济效益的有效手段，加入少量助磨剂，可以防止粒子团聚，改善物料流动性，从而提高球磨效率，缩短研磨时间，因此助磨剂的使用越来越受到重视。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]公开号；CN211870296U一种助磨剂加工使用的原料上料机，通过设置有测量尺、固定块、连接弹簧、指向杆和透明观察窗，通过透明观察窗观察控料箱内部原料的剂量，拉动指向杆使其在连接弹簧的弹性作用下下移，将指向杆移动至液面的位置，并对比测量尺的刻度，得出准确的剂量，从而实现了原料剂量的控制功能和，过设置有推杆、密封圈、推柄、活塞片和橡胶套，通过推柄推动推杆使其在储料箱的内部向一侧移动，推杆驱动活塞片和橡胶套移动，将储料箱内部的残留原料挤入导料软管的内部，从而减少了储料箱内部原料的留存和浪费。
[0005]但是，还存在一些不足之处，通过人工进行观察指向杆移动的位置，人工观察，误差较大，人工推动推杆带动活塞片和橡胶套移动，增加了工人的劳动量，所以还可以进一步提升改进。
[0006]我们为此，提出了一种液体助磨剂加工用原料上料机解决上述弊端。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液体助磨剂加工用原料上料机。
>[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种液体助磨剂加工用原料上料机，包括固定底板，所述固定底板上表面通过支撑杆安装有储液下箱体，所述储液下箱体通过固定螺栓连接有储液上箱体，所述储液下箱体底端安装有连接管，所述连接管分别设置有电磁阀、液体流量计，所述连接管底端连接有计量料斗，所述计量料斗安装有气缸，所述气缸伸出端连接有活塞片，所述计量料斗底端连接有称重传感器，所述计量料斗连接有导液管，且导液管连接有计量泵，所述计量泵安装有导料软管，所述固定底板安装有固定筒。
[0009]优选的，所述储液上箱体与储液下箱体内部设置有过滤网，所述储液上箱体安装有进料口，且进料口内安装有固定块，所述进料口内放置有滤筒，所述滤筒外表面安装有支撑环，所述滤筒内部放置有磁铁。
[0010]优选的，所述进料口顶端螺旋连接有密封盖。
[0011]优选的，所述活塞片与计量料斗内壁滑动连接。
[0012]优选的，所述计量料斗的下表面与称重传感器固定连接。
[0013]优选的，所述固定底板设置有万向轮，所述万向轮设置有多组，且多组万向轮均匀分布在固定底板底端表面。
[0014]优选的，所述储液下箱体外表面安装有控制器。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0016]1、本技术，通过设置储液下箱体、储液上箱体、连接管、电磁阀、液体流量计、计量料斗和计量泵的配合使用，提升原料计量准确度，且减轻工人劳动量，储液下箱体与储液上箱体通过固定螺栓组合在一起，形成一个原料出液箱，打开电磁阀，内部原料通过下料管下降到计量料斗内部，液体流量计对下降液体进行监控，下进到计量料斗内部的原料，在经过称重传感器对内部原料进行称重，最后在经过计量泵输送，液体流量计、称重传感器和计量泵监测的数据转换为电信号并输送至控制器，供用户观测，提升原料上料的准确性，气缸伸出带动活塞片在计量料斗内部推动，减少液体粘连在计量料斗内壁，减少人工操作，减轻劳动量。
[0017]2、本技术，通过设置过滤网、滤筒、磁铁、和支撑环的配合还是用，便于对原料进行过滤，原料通过进料口进入储液下箱体和储液上箱体内部，先经过滤筒进行过滤，在经过过滤网进行二次过滤，磁铁可以吸附助磨剂中含有的铁屑，对助磨剂内的杂质进行除去，通过拧动固定螺栓，可以将储液下箱体和储液上箱体打开，对过滤网进行更换，滤筒通过支撑环放置在固定块上表面，也便于对过滤网和滤筒进行更换，便于使用。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0019]图1为本技术提出的一种液体助磨剂加工用原料上料机的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种液体助磨剂加工用原料上料机A放大示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种液体助磨剂加工用原料上料机滤筒示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、固定底板；2、导液管；3、称重传感器；4、计量料斗；5、活塞片；6、支撑环；7、万向轮；8、气缸；9、支撑杆；10、控制器；11、储液上箱体；12、进料口；13、磁铁；14、密封盖；15、固定块；16、滤筒；17、过滤网；18、固定螺栓；19、储液下箱体；20、计量泵；21、导料软管；22、固定筒；23、连接管；24、电磁阀；25、液体流量计。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]请参照图1
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3，一种液体助磨剂加工用原料上料机，包括固定底板1，所述固定底板1上表面通过支撑杆9安装有储液下箱体19，所述储液下箱体19通过固定螺栓18连接有储液
上箱体11，所述储液下箱体19底端安装有连接管23，所述连接管23分别设置有电磁阀24、液体流量计25，所述连接管23底端连接有计量料斗4，所述计量料斗4安装有气缸8，所述气缸8伸出端连接有活塞片5，所述计量料斗4底端连接有称重传感器3，所述计量料斗4连接有导液管2，且导液管2连接有计量泵20，所述计量泵20安装有导料软管21，所述固定底板1安装有固定筒22，进料口12顶端螺旋连接有密封盖14，活塞片5与计量料斗4内壁滑动连接，计量料斗4的下表面与称重传感器3固定连接。
[0026]本实施方案中：通过设置储液下箱体19、储液上箱体11、连接管23、电磁阀24、液体流量计25、计量料斗4和计量泵20的配合使用，提升原料计量准确度，且减轻工人劳动量，储液下箱体19与储液上箱体11通过固定螺栓18组合在一起，形成一个原料出液箱，打开电磁阀24，内部原料通过下料管下降到计量料斗4内部，液体流量计25对下降液体进行监控，下进到计量料斗4内部的原料，在经过称重传感器3对内部原料进行称重，最后在经过计量泵20输送，液体流量计25、称重传感器3和计量泵20监测的数据转换为电信号并输送至控制器10，供用户观测，提升原料上料的准确性，减少进料误差，气缸8伸出带动活塞片5在计量料斗4内部推动，减少液体粘连在计量料斗4内壁，减少人工操作，减轻劳动量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体助磨剂加工用原料上料机，包括固定底板(1)，其特征在于，所述固定底板(1)上表面通过支撑杆(9)安装有储液下箱体(19)，所述储液下箱体(19)通过固定螺栓(18)连接有储液上箱体(11)，所述储液下箱体(19)底端安装有连接管(23)，所述连接管(23)分别设置有电磁阀(24)、液体流量计(25)，所述连接管(23)底端连接有计量料斗(4)，所述计量料斗(4)安装有气缸(8)，所述气缸(8)伸出端连接有活塞片(5)，所述计量料斗(4)底端连接有称重传感器(3)，所述计量料斗(4)连接有导液管(2)，且导液管(2)连接有计量泵(20)，所述计量泵(20)安装有导料软管(21)，所述固定底板(1)安装有固定筒(22)。2.根据权利要求1所述的一种液体助磨剂加工用原料上料机，其特征在于，所述储液上箱体(11)与储液下箱体(19)内部设置有过滤网(17)，所述储液上箱体(11)安装有进料口(12)，且进料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：许金荣，
申请(专利权)人：河南金润源建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：