沥青拌合站卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了沥青拌合站卸料装置，属于沥青拌合站设备技术领域，包括进料斗1、滑道2、固定支架3和四个高度调节装置4；所述滑道2倾斜设置，且滑道2顶部设有进料斗1，底部设有卸料口5；四个高度调节装置4分为两对，每对高度调节装置4分别连接在滑道2不同高度的两侧；四个高度调节装置4固定在固定支架3上。本实用新型专利技术的沥青拌合站卸料装置高度可调节、适配性好，可以与不同高度的成品仓出料口和运输小车相适配。相适配。相适配。

【技术实现步骤摘要】
沥青拌合站卸料装置


[0001]本技术涉及沥青拌合站设备
，具体涉及沥青拌合站卸料装置。

技术介绍

[0002]沥青拌合站可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料，是修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口的必要设备，沥青混合料成品的质量直接决定沥青路面工程的质量，因此按照《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1
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2008)的规定，施工期间每日都要抽取沥青混合料成品送检，以便更好地监控沥青混合料质量。沥青混合料成品存储于成品仓中，从沥青成品仓中抽取送检的沥青混合料成品量相对于大卡车来说较少，不适合大卡车将需检验的沥青成品运输到实验室中，因此一般采用运输小车运输沥青混合料。但是沥青拌合站为了便于车辆运输成品沥青，成品仓出料口位置一般设置在离地面较高的地方，若直接将沥青成品从成品仓出料口卸到小车上，容易将运输小车砸坏。
[0003]现有技术中，在抽取沥青混合料成品送检时，通常利用一种卸料装置，让位置比较高的出料口的成品沥青经过卸料装置安全滑落到运输小车上，便于运输小车运载，但是不同沥青拌合站成品仓出料口距离地面高度不一致，现有的卸料装置高度无法调节，不能很好地与不同高度的沥青拌合站成品仓出料口适配。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种沥青拌合站卸料装置，拟解决现有沥青拌合站卸料装置适配性差、高度不可调节等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]沥青拌合站卸料装置，包括进料斗1、滑道2、固定支架3和四个高度调节装置4；所述滑道2倾斜设置，且滑道2顶部设有进料斗1，底部设有卸料口5；四个高度调节装置4分为两对，每对高度调节装置4分别连接在滑道2不同高度的两侧；四个高度调节装置4固定在固定支架3上。由上述结构可知，卸料过程中，成品沥青从成品仓的出料口卸下，落入卸料装置的进料斗1中。进料斗1设置于滑道2顶部，滑道2倾斜设置，底部设有卸料口5，进入进料斗1的沥青沿着滑道2从上向下滑落，从滑道2底部的卸料口5滑出。运输小车停于卸料口5下方，因此沥青通过卸料装置安全滑落到运输小车中。卸料装置还设有固定支架3和四个高度调节装置4，四个高度调节装置4固定在固定支架3上，四个高度调节装置4分为两对，每对高度调节装置4分别连接在滑道2不同高度的两侧。其中一对高度调节装置4连接在滑道2底部靠近卸料口5的两侧，这一对高度调节装置4，可以改变滑道2底部卸料口5端的高度，使沥青拌合站卸料装置很好的配合运输小车的高度，便于将沥青卸载到运输小车上。另一对高度调节装置4连接在滑道2顶部靠近进料斗1的两侧，这一对高度调节装置4，可以改变滑道2顶部靠近进料斗1端的高度，使沥青拌合站卸料装置很好的配合不同高度的沥青拌合站成品仓出料口，从而提高沥青拌合站卸料装置适配性。
[0006]进一步的，所述高度调节装置4包括高度调节机构6、下连接板7、弹簧8和上连接板
9；所述下连接板7固定在滑道2的侧壁上，且下连接板7通过弹簧8连接位于下连接板7上方的上连接板9；所述上连接板9固定在高度调节机构6顶部，且高度调节机构6底部固定在固定支架3上。由上述结构可知，高度调节装置4包括高度调节机构6、下连接板7、弹簧8和上连接板9，下连接板7固定在滑道2的侧壁上，上连接板9固定在高度调节机构6顶部，下连接板7与上连接板9之间通过弹簧8连接，且高度调节机构6底部固定在固定支架3上，在卸料过程中，弹簧8可以起到缓冲减震的作用，使高度调节机构6和固定支架3不会产生明显的晃动。
[0007]进一步的，所述高度调节机构6包括上移动块10、下移动块11、左移动块12、右移动块13、第一杆14、第二杆15、第三杆16、第四杆17和螺杆18；所述第一杆14两端分别和上移动块10、左移动块12铰接；所述第二杆15两端分别和左移动块12、下移动块11铰接；所述第三杆16两端分别和下移动块11、右移动块13铰接；所述第四杆17两端分别和右移动块13、上移动块10铰接；所述螺杆18贯穿左移动块12和右移动块13，且螺杆18通过螺纹连接左移动块12和右移动块13；所述上连接板9固定在上移动块10上，且下移动块11固定在固定支架3上。由上述结构可知，高度调节机构6为菱形四边形结构，包括上移动块10、下移动块11、左移动块12、右移动块13、第一杆14、第二杆15、第三杆16、第四杆17，杆两端分别和相邻移动块铰接，便于高度调节机构6活动。螺杆18贯穿左移动块12和右移动块13，且螺杆18通过螺纹连接左移动块12和右移动块13，螺杆18一端连接有手柄，在调节高度时更加省力。在调节高度时，正向旋转手柄，左移动块12和右移动块13两端的相对距离变小，因此高度调节机构6竖直高度变高，从而使沥青拌合站卸料装置高度升高；当反向旋转手柄，左移动块12和右移动块13两端的相对距离变大，高度调节机构6竖直高度变小，从而使沥青拌合站卸料装置高度降低。高度调节机构6使沥青拌合站卸料装置高度可以调节，提高沥青拌合站卸料装置适配性。
[0008]进一步的，所述滑道2底面设有两个固定板19；每个固定板19上设有振动电机20。由上述结构可知，滑道2底面设有两个固定板19，振动电机20设置在固定板19上，振动电机20使滑道2产生振动。卸料时，由于成品沥青黏度较大，滑落过程中可能会粘一部分到滑道2上，若粘在滑道2的沥青混入到下一批次的成品沥青中，将会影响沥青检测结果。因此卸料时，滑道2在振动电机20的作用下一直处于振动状态，使成品沥青在滑落过程中不会粘到滑道2上，保证了检测的准确性。
[0009]进一步的，所述滑道2的一个侧壁上铰接有防护外壳21，防护外壳21与另一侧壁可拆卸连接。由上述结构可知，振动电机20带动滑道2振动时，滑道2上的沥青可能会因为振动而溅落到四周，因此在滑道2的一个侧壁上铰接有防护外壳21，防护外壳21与另一侧壁通过螺栓拆卸连接，工作时，防护外壳21与另一侧壁通过螺栓连接，防止成品沥青溅落到四周，使用后可将防护外壳21打开，便于清扫滑道2。
[0010]进一步的，所述固定支架3包括底架22和两个竖架23；所述底架22两侧对称固定有竖架23；一对高度调节装置4固定在底架22两侧，另一对高度调节装置4分别固定在一个竖架23顶部；所述竖架23两侧分别连接有斜架24；所述斜架24一端与底架22固定；所述斜架24、竖架23、底架22围有三角区。由上述结构可知，固定支架3包括底架22和两个竖架23，底架22两侧对称固定有竖架23，竖架23两侧分别连接有斜架24，斜架24一端与底架22固定，斜架24、竖架23、底架22围有三角区，使卸料装置稳定性更好。并且一对高度调节装置4固定在底架22两侧，另一对高度调节装置4分别固定在一个竖架23顶部，两对高度调节装置4分别
固定在不同高度位置，使滑道2能倾斜设置，便于沥青滑落。
[0011]进一步的，所述三角区上插有三棱柱状水桶25；所述三棱柱状水桶25底部设有进出水口26。由上述结构可知，三棱柱状水桶25贯穿设置在斜架24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.沥青拌合站卸料装置，其特征在于：包括进料斗(1)、滑道(2)、固定支架(3)和四个高度调节装置(4)；所述滑道(2)倾斜设置，且滑道(2)顶部设有进料斗(1)，底部设有卸料口(5)；四个高度调节装置(4)分为两对，每对高度调节装置(4)分别连接在滑道(2)不同高度的两侧；四个高度调节装置(4)固定在固定支架(3)上。2.根据权利要求1所述的沥青拌合站卸料装置，其特征在于：所述高度调节装置(4)包括高度调节机构(6)、下连接板(7)、弹簧(8)和上连接板(9)；所述下连接板(7)固定在滑道(2)的侧壁上，且下连接板(7)通过弹簧(8)连接位于下连接板(7)上方的上连接板(9)；所述上连接板(9)固定在高度调节机构(6)顶部，且高度调节机构(6)底部固定在固定支架(3)上。3.根据权利要求2所述的沥青拌合站卸料装置，其特征在于：所述高度调节机构(6)包括上移动块(10)、下移动块(11)、左移动块(12)、右移动块(13)、第一杆(14)、第二杆(15)、第三杆(16)、第四杆(17)和螺杆(18)；所述第一杆(14)两端分别和上移动块(10)、左移动块(12)铰接；所述第二杆(15)两端分别和左移动块(12)、下移动块(11)铰接；所述第三杆(16)两端分别和下移动块(11)、右移动块(13)铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国辉，丁嘉，郑辉，李大祥，廖青青，
申请(专利权)人：成都市市政开发总公司机械化施工公司，
类型：新型
国别省市：