本实用新型专利技术提供一种水性漆高效净化装置，包括净化装置本体，所述净化装置本体包括箱体、托网、主滤膜和副滤膜，所述箱体的两侧开设有注入口，所述注入口的内侧连接有导向通道，所述箱体的侧边开设开口，所述开口的顶部或者底部设置有固定板，所述开口的内侧设置有主滤膜或者副滤膜，所述主滤膜和副滤膜的底端均安装有托网，所述托网的两端设置有连接板，所述箱体的底端开设有排料口，所述排料口的侧边安装有支撑腿，所述电机的前端安装有转轴，所述转轴的表面连接有转动臂，该水性漆高效净化装置可以加速净化过程，充分利用了滤膜的过滤效果，提高了净化的效率，避免频繁的暂停设备。避免频繁的暂停设备。避免频繁的暂停设备。
【技术实现步骤摘要】
一种水性漆高效净化装置
[0001]本技术涉及水性漆制造
，具体为一种水性漆高效净化装置。
技术介绍
[0002]水性漆的生产制造过程中，内部会混合多种溶剂，在后期的净化过程中，需要对溶液内部的杂质颗粒进行过滤，因此需要使用到专用的净化装置。
[0003]现有的水性漆高效净化装置多采用多重滤膜进行净化，但是由于水性漆具有一定粘性，因此内部杂质过滤效率低下，渗透效果差，导致净化过程缓慢，对于大量的水性漆净化任务，常规的净化装置难以满足其使用需求。另一方面，装置使用一段时间后，需要对内部滤膜进行更换，因此需要将设备暂停使用将内部滤膜更换后才可以继续运转，从而需要频繁的暂停设备，操作繁杂且影响加工效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种水性漆高效净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术可以加速净化过程，充分利用了滤膜的过滤效果，提高了净化的效率，避免频繁的暂停设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种水性漆高效净化装置，包括净化装置本体，所述净化装置本体包括箱体、托网、主滤膜和副滤膜，所述箱体的两侧开设有注入口，所述注入口的内侧连接有导向通道，所述箱体的侧边开设开口，所述开口的顶部或者底部设置有固定板，所述开口的内侧设置有主滤膜或者副滤膜，所述主滤膜和副滤膜的底端均安装有托网，所述托网的两端设置有连接板，所述箱体的底端开设有排料口，所述排料口的侧边安装有支撑腿。
[0006]本实施例，所述箱体的后端安装有电机，所述电机的前端安装有转轴，所述转轴的表面连接有转动臂，且转动臂整体呈“L”形结构，所述转动臂的末端连接有压辊。
[0007]本实施例，所述压辊的表面贴装有橡胶垫，所述压辊与主滤膜的表面相贴合，所述压辊的两端均设置有限位结构。
[0008]本实施例，所述主滤膜和副滤膜的两侧均通过卡扣与相应的托网侧边连接，所述主滤膜和副滤膜的底部与托网的表面相贴合。
[0009]本实施例，所述连接板的表面开设有螺纹孔，所述连接板通过使用螺栓穿过螺纹孔将连接板部分安装在固定板的表面。
[0010]本实施例，所述箱体的两侧均开设有两个开口，所述主滤膜两侧的连接板安装在开口的顶部，所述副滤膜两侧的连接板安装在开口的底部。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种水性漆高效净化装置，包括净化装置本体，所述净化装置本体包括箱体、导向通道、注入口、排料口、支撑腿、转动臂、压辊、主滤膜、副滤膜、开口、固定板、托网、卡扣、连接板、螺纹孔、螺栓、电机、转轴。
[0012]1.该水性漆高效净化装置在内部安装有双层的滤膜，当顶部的主滤膜过滤一段时
间导致过滤效果降低时，可以支架将其取出，此时底部的副滤膜起到主要过滤作用，直至将主滤膜更换后再次装上，因此不需要暂停设备。
[0013]2.该水性漆高效净化装置在箱体的顶部通过电机带动压辊转动，利用压辊在主滤膜的表面反复碾压，使落入的水性漆原理快速均摊，充分与主滤膜的表面贴合，提高过滤的效率。
[0014]3.该水性漆高效净化装置利用托网和主滤膜和副滤膜进行支撑，避免压辊导致主滤膜的表面发生形变，从而使原料受到向下的挤压力促进快速过滤的效率，且通过托网的支撑使滤膜展开并保持最佳的净化状态。
附图说明
[0015]图1为本技术一种水性漆高效净化装置的内部的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种水性漆高效净化装置的主滤膜米粉的安装结构示意图；
[0017]图3为本技术一种水性漆高效净化装置的压辊部分的侧视图；
[0018]图4为本技术一种水性漆高效净化装置的开口部分的侧面剖视图；
[0019]图中：1、箱体；2、导向通道；3、注入口；4、排料口；5、支撑腿；6、转动臂；7、压辊；8、主滤膜；9、副滤膜；10、开口；11、固定板；12、托网；13、卡扣；14、连接板；15、螺纹孔；16、螺栓；17、电机；18、转轴。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种水性漆高效净化装置，包括净化装置本体，所述净化装置本体包括箱体1、托网12、主滤膜8和副滤膜9，所述箱体1的两侧开设有注入口3，所述注入口3的内侧连接有导向通道2，所述箱体1的侧边开设开口10，所述开口10的顶部或者底部设置有固定板11，所述开口10的内侧设置有主滤膜8或者副滤膜9，所述主滤膜8和副滤膜9的底端均安装有托网12，所述托网12的两端设置有连接板14，所述箱体1的底端开设有排料口4，所述排料口4的侧边安装有支撑腿5。
[0022]本实施例，箱体1的后端安装有电机17，所述电机17的前端安装有转轴18，所述转轴18的表面连接有转动臂6，且转动臂6整体呈“L”形结构，所述转动臂6的末端连接有压辊7，使用时，将原料从注入口注入到内部启动电机17后即可利用压辊7在原料中反复碾压，使原料快速摊开，均匀从主滤膜8的各处向下过滤净化，电机17的转动接入外部的控制设备进行操控。
[0023]本实施例，所述压辊7的表面贴装有橡胶垫，所述压辊7与主滤膜8的表面相贴合，所述压辊7的两端均设置有限位结构，由于水性漆具有一定的粘性，因此当压辊7反复碾压时，可以同时给予溶液向下的压力，施压后即可促进溶液的过滤效率。
[0024]本实施例，所述主滤膜8和副滤膜9的两侧均通过卡扣13与相应的托网12侧边连接，所述主滤膜8和副滤膜9的底部与托网12的表面相贴合，每个滤膜均通过卡扣13安装在托网12上，可以任意拆卸更换，因此当主滤膜8到达使用寿命极限时，直接将其从开口处取出并更换主滤膜8，再重新安装即可，而更换的过程中，副滤膜9代替主滤膜8起到主要净化
作用，从而不需要将设备暂停。
[0025]本实施例，所述连接板14的表面开设有螺纹孔15，所述连接板14通过使用螺栓16穿过螺纹孔15将连接板14部分安装在固定板11的表面，托网12和连接板14刚性连接，因此当连接板14固定后，托网12以及顶部铺设的滤膜也保持固定，以便于顶部的压辊7移动时，不会使主滤膜8发生形变影响过滤效果。
[0026]本实施例，所述箱体1的两侧均开设有两个开口10，所述主滤膜8两侧的连接板14安装在开口10的顶部，所述副滤膜9两侧的连接板14安装在开口10的底部，因此主滤膜8在安装时，需要向将主滤膜8固定在托网12上，然后从开口10处穿入，将托网12抬起，直至连接板14和开口10顶部的固定板11贴合，即可使用螺栓16进行固定，此时在托网12的支撑下，可以爆出主滤膜8与压辊7贴合，而副滤膜9只需要通过连接板14安装在相应开口10底部的固定板11上即可。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性漆高效净化装置，包括净化装置本体，其特征在于：所述净化装置本体包括箱体(1)、托网(12)、主滤膜(8)和副滤膜(9)，所述箱体(1)的两侧开设有注入口(3)，所述注入口(3)的内侧连接有导向通道(2)，所述箱体(1)的侧边开设开口(10)，所述开口(10)的顶部或者底部设置有固定板(11)，所述开口(10)的内侧设置有主滤膜(8)或者副滤膜(9)，所述主滤膜(8)和副滤膜(9)的底端均安装有托网(12)，所述托网(12)的两端设置有连接板(14)，所述箱体(1)的底端开设有排料口(4)，所述排料口(4)的侧边安装有支撑腿(5)。2.根据权利要求1所述的一种水性漆高效净化装置，其特征在于：所述箱体(1)的后端安装有电机(17)，所述电机(17)的前端安装有转轴(18)，所述转轴(18)的表面连接有转动臂(6)，且转动臂(6)整体呈“L”形结构，所述转动臂(6)的末端连接有压辊(7)。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖旭君，舒国舟，吕建平，
申请(专利权)人：赣州威權化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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