后备保护装置及断路器制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及低压电器领域，具体涉及一种后备保护装置，其包括基座、衔铁、支架、磁轭、衔铁轴和扭簧，衔铁通过衔铁轴转动设置在支架上，扭簧套设在衔铁轴上，衔铁和磁轭配合，支架和磁轭分别与基座限位配合；所述基座包括安装腔，衔铁、支架、磁轭、衔铁轴和扭簧均位于安装腔内，安装腔两端分别设置供衔铁和支架装入安装腔内的第一入口以及供磁轭装入安装腔内的第二入口；本实用新型专利技术还涉及一种包括所述后备保护装置的断路器；所述后备保护装置和断路器，安装简便。安装简便。安装简便。

【技术实现步骤摘要】
后备保护装置及断路器


[0001]本技术涉及低压电器领域，具体涉及一种后备保护装置以及一种包括所述后备保护装置的断路器。

技术介绍

[0002]断路器一般设置有触头系统、灭弧系统、操作机构、互感器和后备保护装置等，后备保护装置和互感器串联在由触头系统引出的导体上，以在主保护故障时发挥作用。
[0003]现有断路器，其基座的后侧封闭，互感器、后备保护装置和导体均需要从基座的前侧安装到基座内的腔体中，衔铁的长度方向与断路器的基座前后方向一致，装配顺序难以调整、操作不便，装配效率低。
[0004]后备保护装置一种实现方式是：其支架和衔铁围成沿断路器的高度方向贯通的口字形封闭框，导体沿高度方向穿插在该口字型封闭框内；为了避免触头系统对互感器和后备保护装置形成阻挡，需要先将后备保护装置、导体以及互感器装配到一起，形成整体的组件结构，然后，将这个组件结构由前往后移动到基座内的相应位置，再将这个组件结构固定到基座上，装配效率较低。
[0005]后备保护装置的另一种实现方式是：衔铁与支架转动配合形成框架，该框架具有沿衔铁的长度方向贯通的通道，如此，导体便能沿衔铁的长度方向穿过通道，在安装时可先将导体安装到基座的腔体内再装入后备保护装置，可提高安装效率，但此结构支架和衔铁组成的厚壁缩小了导体的活动空间，且导体易阻碍衔铁的脱扣动作。
[0006]此外，不同的电流规格的断路器，其后备保护装置需要使用不同力值的向衔铁提供反力的弹簧，零部件通用性差，产品成本较高。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种后备保护装置以及一种包括所述后备保护装置的断路器，安装方便。
[0008]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0009]一种后备保护装置，其包括基座、衔铁、支架、磁轭、衔铁轴和扭簧，衔铁通过衔铁轴转动设置在支架上，扭簧套设在衔铁轴上，衔铁和磁轭配合，支架和磁轭分别与基座限位配合；所述基座包括安装腔，衔铁、支架、磁轭、衔铁轴和扭簧均位于安装腔内，安装腔两端分别设置供衔铁和支架装入安装腔内的第一入口以及供磁轭装入安装腔内的第二入口。
[0010]优选的，所述基座还包括基座安装壁和基座限位壁，基座安装壁和基座限位壁为安装腔的侧壁，两个基座安装壁相对设置且分别与基座限位壁连接；所述衔铁、支架、磁轭、衔铁轴和扭簧均位于基座安装壁和基座限位壁围成的空间内；所述支架包括支架侧壁和支架连接板，两个支架侧壁相对间隔设置且分别与支架连接板两端相连；所述衔铁包括衔铁主板和衔铁臂，两个衔铁臂相对设置且分别与衔铁主板两端折弯相连，衔铁主板与支架连接板相对，两个衔铁臂通过衔铁轴与两个支架侧壁配合；所述支架侧壁和衔铁臂与基座安
装壁并排设置，两个所述支架侧壁分别与两个基座安装壁配合，支架连接板与基座限位壁并排设置且与其配合。
[0011]优选的，所述基座还包括上安装座，每个基座安装壁上各设置一个上安装座，两个支架侧壁分别与两个上安装座一端限位配合。
[0012]优选的，所述支架包括并排间隔设置的两个支架立柱，每个支架立柱均包括支架腿和支架卡勾，支架腿一端与支架连接板相连，另一端设有支架卡勾；所述上安装座包括上安装座限位壁，上安装座限位壁包括与基座限位壁并排间隔设置的上安装座定位筋，支架腿卡置在上安装座定位筋和基座限位壁之间，两个支架侧壁分别与两个上安装座的一端限位配合，两个支架卡勾分别与两个上安装座的另一端限位配合。
[0013]优选的，所述支架连接板还包括支架定位筋，支架定位筋与基座限位壁相抵。
[0014]优选的，所述磁轭包括磁轭臂和磁轭连接板，两个磁轭臂相对间隔设置，磁轭臂的与其长度方向并排的边沿与磁轭连接板相连，两个磁轭臂的与衔铁的衔铁臂配合的一端，相对于磁轭连接板，向衔铁所在侧凸出。
[0015]优选的，所述基座还包括上安装座，上安装座包括上安装座限位壁，上安装座限位壁与基座安装壁之间设置基座插孔；所述磁轭臂的长度方向的一端插置在基座插孔内且与衔铁的衔铁臂相对配合，磁轭臂还与基座安装壁限位配合，磁轭臂的与其长度方向并排且远离磁轭连接板的边沿与基座限位壁相抵；所述基座还包括与基座限位壁相对设置的下安装座，磁轭连接板与下安装座限位配合。
[0016]优选的，所述基座安装壁设有安装壁定位槽，下安装座包括下安装座定位槽，磁轭臂和磁轭连接板分别设有磁轭定位凸起，分别与安装壁定位槽和下安装座定位槽限位配合。
[0017]优选的，所述基座还包括基座底壁，基座底壁分别与两个基座安装壁相连，基座底壁设有供磁轭插入的底壁插口，底壁插口为第二入口。
[0018]优选的，所述扭簧包括与衔铁配合的扭簧第一端以及与支架配合的扭簧第二端；所述支架连接板包括调节结构，调节结构包括多个调节档位，扭簧第二端与不同调节档位配合以调节扭簧通过扭簧第一端向衔铁施加的所用力。
[0019]优选的，多个所述调节档位为多个依次呈阶梯型排列的调节槽，各调节槽与衔铁轴的间距彼此不同。
[0020]一种断路器，包括所述的后备保护装置。
[0021]本技术后备保护装置，其支架和磁轭分别与基座限位配合，实现了二者的分别独立安装，有利于提高安装效率；所述衔铁通过衔铁轴转动设置在支架上，支架和磁轭分别与基座限位配合且分别从安装腔两端的第一入口和第二入口装入基座内，支架和磁轭的安装互不干扰，便于操作，有利于进一步提高装配效率。此外，所述扭簧的扭簧第二端与支架的调节档位配合，使后备保护装置能在不更换扭簧的情况下，满足不同电流规格的需求，扩展了后备保护装置的应用范围。
[0022]本技术断路器，其包括所述后备保护装置，其结构简单，其后备保护装置可满足多种脱扣电流值的需求。
附图说明
[0023]图1是本技术后备保护装置的结构示意图；
[0024]图2是本技术基座在一个视角下的结构示意图；
[0025]图3是本技术基座在另一个视角下的结构示意图；
[0026]图4是本技术衔铁、支架、衔铁轴和衔铁弹簧的装配结构示意图；
[0027]图5是本技术磁轭的结构示意图。
[0028]图6是现有后备保护装置的结构示意图。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
5给出的实施例，进一步说明本技术的后备保护装置的具体实施方式。本技术的后备保护装置不限于以下实施例的描述。
[0030]本技术后备保护装置，其包括基座1、衔铁2、支架3、磁轭4、衔铁轴5和扭簧6，衔铁2通过衔铁轴5转动设置在支架3上，扭簧6套设在衔铁轴5上，衔铁2和磁轭4配合，支架3和磁轭4分别与基座1限位配合；所述基座1包括安装腔，衔铁2、支架3、磁轭4、衔铁轴5和扭簧6均位于安装腔内，安装腔两端分别设置在供衔铁2和支架3装入安装腔的第一入口以及供磁轭4装入安装腔内的第二入口。
[0031]本技术后备保护装置，其支架3和磁轭4分别与基座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种后备保护装置，其包括基座(1)、衔铁(2)、支架(3)、磁轭(4)、衔铁轴(5)和扭簧(6)，衔铁(2)通过衔铁轴(5)转动设置在支架(3)上，扭簧(6)套设在衔铁轴(5)上，衔铁(2)和磁轭(4)配合，支架(3)和磁轭(4)分别与基座(1)限位配合；其特征在于：所述基座(1)包括安装腔，衔铁(2)、支架(3)、磁轭(4)、衔铁轴(5)和扭簧(6)均位于安装腔内，安装腔两端分别设置供衔铁(2)和支架(3)装入安装腔内的第一入口以及供磁轭(4)装入安装腔内的第二入口。2.根据权利要求1所述的后备保护装置，其特征在于：所述基座(1)还包括基座安装壁(1
‑
1)和基座限位壁(1
‑
2)，基座安装壁(1
‑
1)和基座限位壁(1
‑
2)为安装腔的侧壁，两个基座安装壁(1
‑
1)相对设置且分别与基座限位壁(1
‑
2)连接；所述衔铁(2)、支架(3)、磁轭(4)、衔铁轴(5)和扭簧(6)均位于基座安装壁(1
‑
1)和基座限位壁(1
‑
2)围成的空间内；所述支架(3)包括支架侧壁(3
‑
0)和支架连接板(3
‑
1)，两个支架侧壁(3
‑
0)相对间隔设置且分别与支架连接板(3
‑
1)两端相连；所述衔铁(2)包括衔铁主板(2
‑
0)和衔铁臂(2
‑
1)，两个衔铁臂(2
‑
1)相对设置且分别与衔铁主板(2
‑
0)两端折弯相连，衔铁主板(2
‑
0)与支架连接板(3
‑
1)相对，两个衔铁臂(2
‑
1)通过衔铁轴(5)与两个支架侧壁(3
‑
0)配合；所述支架侧壁(3
‑
0)和衔铁臂(2
‑
1)与基座安装壁(1
‑
1)并排设置，两个所述支架侧壁(3
‑
0)分别与两个基座安装壁(1
‑
1)配合，支架连接板(3
‑
1)与基座限位壁(1
‑
2)并排设置且与其配合。3.根据权利要求2所述的后备保护装置，其特征在于：所述基座(1)还包括上安装座(1
‑
3)，每个基座安装壁(1
‑
1)上各设置一个上安装座(1
‑
3)，两个支架侧壁(3
‑
0)分别与两个上安装座(1
‑
3)一端限位配合。4.根据权利要求3所述的后备保护装置，其特征在于：所述支架(3)包括并排间隔设置的两个支架立柱(3
‑
2)，每个支架立柱(3
‑
2)均包括支架腿(3
‑2‑
0)和支架卡勾(3
‑2‑
1)，支架腿(3
‑2‑
0)一端与支架连接板(3
‑
1)相连，另一端设有支架卡勾(3
‑2‑
1)；所述上安装座(1
‑
3)包括上安装座限位壁(1
‑3‑
0)，上安装座限位壁(1
‑3‑
0)包括与基座限位壁(1
‑
2)并排间隔设置的上安装座定位筋(1
‑3‑
00)，支架腿(3
‑2‑
0)卡置在上安装座定位筋(1
‑3‑
00)和基座限位壁(1
‑
2)之间，两个支架侧壁(3
‑
0)分别与两个上安装座(1
‑
3)的一端限位配合，两个支架卡勾(3
‑2‑
1)分别与两个上安装座(1
‑
3)的另一端限位配合。5.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，沈维佳，李凌飞，农振奖，吴越，刘亚南，徐永富，韦尚靖，陈龙凯，张荣涛，
申请(专利权)人：上海正泰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：