断路器制造技术

本发明专利技术涉及低压电气领域，具体涉及一种断路器，在合闸状态下，分闸限位机构移动至其合闸位置，脱扣杆位于锁定位置且与锁定件锁扣配合，按压件受力部受挤压时向断路器壳体内部移动且驱动锁定件运动，使锁定件与所述脱扣杆解除锁定，脱扣杆移动至脱扣位置并驱动牵引杆转动，使操作机构脱扣；在分闸状态下，分闸限位机构移动至其分闸位置并与脱扣杆限位配合，使脱扣杆保持在失效位置，阻止脱扣杆向脱扣位置移动；本发明专利技术断路器，其防带电插拔保护机构，在断路器处于合闸状态下插入或拔出断路器安装位时，使操作机构脱扣，而且在断路器处于分闸状态下不会触发操作机构脱扣。态下不会触发操作机构脱扣。态下不会触发操作机构脱扣。

【技术实现步骤摘要】
断路器


[0001]本专利技术涉及低压电气领域，具体涉及一种断路器。

技术介绍

[0002]断路器是低压电气领域中重要的电器元件之一，用于接通和分断电流；当电路中出现过电流或短路故障时，断路器自动切断电路，实现对电源线路及电动机等线路或设备的保护。其中，在配电箱或配电柜中使用的插拔式塑壳断路器，在安装过程中必须保证断路器不能导通，以防止意外发生，即使在安装过程中断路器的摇臂组件被推到合闸位置，断路器亦不能通电；现有技术断路器，常通过防带电插拔保护机构与牵引杆配合的方式实现上述保护功能，但是断路器在插拔过程中，不管是合闸还是分闸，防带电插拔保护机构均触发断路器脱扣，如果操作中不注意，操作机构的手柄会撞击操作人员，存在一定安全隐患。断路器在分闸状态下，不存在触电风险，因此，设计一种分闸状态下不脱扣的防带电插拔保护结构，可以有效的降低被手柄撞击的风险。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种断路器，其防带电插拔保护机构，在断路器处于合闸状态下插入或拔出断路器安装位时，使操作机构脱扣，而且在断路器处于分闸状态下不会触发操作机构脱扣。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种断路器，其包括断路器壳体以及设置在断路器壳体内的操作机构和牵引杆；所述操作机构用于驱动断路器合闸或分闸，牵引杆枢转设置在断路器壳体内与操作机构驱动配合，用于触发操作机构脱扣；所述断路器还包括防带电插拔保护结构和分闸限位机构，防带电插拔保护结构包括按压件、锁定件和脱扣杆，按压件包括在断路器壳体内部和外部之间移动的按压件受力部；
[0006]所述断路器在合闸状态下，分闸限位机构移动至其合闸位置，脱扣杆位于锁定位置且与锁定件锁扣配合，按压件受力部受挤压时向断路器壳体内部移动且驱动锁定件运动，使锁定件与所述脱扣杆解除锁定，脱扣杆移动至脱扣位置并驱动牵引杆转动，使操作机构脱扣；
[0007]所述断路器在分闸状态下，分闸限位机构移动至其分闸位置并与脱扣杆限位配合，使脱扣杆保持在失效位置，阻止脱扣杆向脱扣位置移动。
[0008]优选的，所述分闸限位机构为操作机构或断路器的动触头机构。
[0009]优选的，所述操作机构包括摇臂组件，所述摇臂组件由合闸位置摆动至分闸位置，驱动断路器由合闸状态切换至分闸状态，且摇臂组件与脱扣杆限位配合使其保持在失效位置。
[0010]优选的，所述锁定件转动设置，一端与按压件驱动配合，另一端与脱扣杆锁定配合。
[0011]优选的，所述锁定件的转动平面与断路器插入或拔出断路器安装位的方向平行或垂直。
[0012]优选的，所述断路器由合闸状态切换至分闸状态时，分闸限位机构驱动脱扣杆向锁定件移动，由锁定位置移动至失效位置；所述脱扣位置、锁定位置和失效位置延脱扣杆的移动方向依次设置。
[0013]优选的，所述防带电插拔保护结构还包括脱扣杆驱动结构，脱扣杆驱动结构向脱扣杆施加第一驱动力，使其具有向脱扣位置运动的趋势。
[0014]优选的，所述脱扣杆驱动件为脱扣杆驱动弹簧。
[0015]优选的，所述防带电插拔保护结构设置在摇臂组件一侧，牵引杆位于防带电插拔保护结构另一侧，锁定件位于脱扣杆和按压件之间，脱扣杆的滑动方向垂直于摇臂组件的转动轴线且垂直于断路器插入或拔出断路器安装位的方向。
[0016]优选的，所述脱扣杆包括在断路器处于分闸状态时被分闸限位机构限位的脱扣杆限位部、与牵引杆驱动配合的脱扣杆驱动部以及在断路器处于合闸状态时与锁定件锁扣配合的脱扣杆配合部；
[0017]所述锁定件包括与脱扣杆配合部锁扣配合的锁定件锁定部以及与按压件驱动配合的第一锁定件受动部；
[0018]所述按压件还包括与锁定件受动部驱动配合的按压件驱动部。
[0019]优选的，所述防带电插拔保护结构还包括锁定件复位结构，锁定件复位结构向锁定件施加第一复位力使锁定件复位，以与脱扣杆锁扣配合。
[0020]优选的，所述锁定件复位件为锁定件复位弹簧或者复位扭簧。
[0021]优选的，所述脱扣杆还包括脱扣杆横板和脱扣杆竖板，脱扣杆限位部、脱扣杆横板、脱扣杆竖板和脱扣杆驱动部依次相连且整体呈台阶式结构，脱扣杆限位部与脱扣杆竖板平行设置，脱扣杆横板与脱扣杆驱动部平行设置，脱扣杆配合部一端与脱扣杆限位部相连，另一端向脱扣杆横板所在侧折弯形成与锁定件锁定部锁扣配合的脱扣杆配合凸起。
[0022]优选的，所述脱扣杆配合部的自由端与脱扣杆横板之间设有供锁定件锁定部脱出的脱扣杆避让间隙，脱扣杆配合凸起和脱扣杆限位部之间形成有供锁定件锁定部活动的脱扣杆行程空间。
[0023]优选的，所述锁定件还包括锁定件安装部、锁定件中间板和锁定件连接板，锁定件通过锁定件安装部转动设置，锁定件中间板两端分别与锁定件安装板一端和锁定件连接板一端折弯相连，锁定件安装板与锁定件连接板相对平行设置，锁定件连接板另一端与锁定件锁定部折弯相连，锁定件锁定部与锁定件中间板平行设置，第一锁定件受动部一端与锁定件中间板相连，另一端折弯形成与按压件驱动部配合的锁定件曲面，第一锁定件受动部和锁定件锁定部分别位于锁定件中间板两侧。
[0024]优选的，所述按压件还包括按压件导向部、按压件滑动部和按压件限位部，按压件导向部和按压件驱动部分别与按压件受力部两端折弯相连，按压件滑动部一端与按压件受力部相连，另一端与按压件限位部相连，按压件导向部、按压件滑动部和按压件驱动部并排间隔设置在按压件受力部一侧；所述断路器壳体设有按压件避让槽，按压件避让槽的底壁上设有用于插置在按压件滑动部的第一开孔、供按压件驱动部穿过的第二开孔以及与按压件导向部配合的第三开孔；所述防带电插拔保护机构还包括按压件复位弹簧，按压件限位
部位于断路器壳体内部且与断路器壳体的内侧面限位配合，按压件复位弹簧套设在按压件滑动部上且两端分别与按压件避让槽的底壁和按压件受力部限位配合，按压件复位弹簧向按压件施加第二复位力使按压件受力部保持凸出在断路器壳体外部。
[0025]优选的，所述按压件限位部为圆锥体结构，其大径端与按压件滑动部相连且在二者的连接处形成与断路器壳体的内侧面限位配合的按压件台阶面，按压件限位部的小径端的外径小于第一开孔的内径，按压件限位部的大径端的外径大于第一开孔的内径，且在按压件限位部的大径端上设有形变孔。
[0026]优选的，所述防带电插拔保护机构还包括固定在断路器壳体上的机构支架，脱扣杆滑动设置在机构支架上，锁定件通过锁定件转轴转动设置在机构支架上。
[0027]优选的，所述机构支架包括配合使用的支架座和支架盖，支架座包括相对设置的第一支架座侧板和第二支架座侧板，第一支架座侧板设有第一导向轨道槽，第二支架座侧板设有第二导向轨道面；所述脱扣杆的脱扣杆竖板两侧设有分别与第一导向轨道槽和第二导向轨道面滑动配合的第一脱扣杆轨道凸台和第二脱扣杆轨道凸台，锁定件转轴两端分别与第一支架座侧板和第二支架座侧板相连，锁定件位于第一支架座侧板和第二支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器，其包括断路器壳体以及设置在断路器壳体内的操作机构和牵引杆(1)；所述操作机构用于驱动断路器合闸或分闸，牵引杆(1)枢转设置在断路器壳体内与操作机构驱动配合，用于触发操作机构脱扣；其特征在于：所述断路器还包括防带电插拔保护结构和分闸限位机构，防带电插拔保护结构包括按压件(6)、锁定件(5)和脱扣杆(4)，按压件(6)包括在断路器壳体内部和外部之间移动的按压件受力部(6
‑
0)；所述断路器在合闸状态下，分闸限位机构移动至其合闸位置，脱扣杆(4)位于锁定位置且与锁定件(5)锁扣配合，按压件受力部(6
‑
0)受挤压时向断路器壳体内部移动且驱动锁定件(5)运动，使锁定件(5)与所述脱扣杆(4)解除锁定，脱扣杆(4)移动至脱扣位置并驱动牵引杆(1)转动，使操作机构脱扣；所述断路器在分闸状态下，分闸限位机构移动至其分闸位置并与脱扣杆(4)限位配合，使脱扣杆(4)保持在失效位置，阻止脱扣杆(4)向脱扣位置移动。2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述分闸限位机构为操作机构或断路器的动触头机构。3.根据权利要求2所述的断路器，其特征在于：所述操作机构包括摇臂组件(3)，所述摇臂组件(3)由合闸位置摆动至分闸位置，驱动断路器由合闸状态切换至分闸状态，且摇臂组件(3)与脱扣杆(4)限位配合使其保持在失效位置。4.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述锁定件(5)转动设置，一端与按压件(6)驱动配合，另一端与脱扣杆(4)锁定配合。5.根据权利要求4所述的断路器，其特征在于：所述锁定件(5)的转动平面与断路器插入或拔出断路器安装位的方向平行或垂直。6.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述断路器由合闸状态切换至分闸状态时，分闸限位机构驱动脱扣杆(4)向锁定件(5)移动，由锁定位置移动至失效位置；所述脱扣位置、锁定位置和失效位置延脱扣杆(4)的移动方向依次设置。7.根据权利要求1
‑
6任意一项所述的断路器，其特征在于：所述防带电插拔保护结构还包括脱扣杆驱动结构(7)，脱扣杆驱动结构(7)向脱扣杆(4)施加第一驱动力，使其具有向脱扣位置运动的趋势。8.根据权利要求7所述的断路器，其特征在于：所述脱扣杆驱动件(7)为脱扣杆驱动弹簧。9.根据权利要求3所述的断路器，其特征在于：所述防带电插拔保护结构设置在摇臂组件(3)一侧，牵引杆(1)位于防带电插拔保护结构另一侧，锁定件(5)位于脱扣杆(4)和按压件(6)之间，脱扣杆(4)的滑动方向垂直于摇臂组件(3)的转动轴线且垂直于断路器插入或拔出断路器安装位的方向。10.根据权利要求1
‑
6任意一项所述的断路器，其特征在于：所述脱扣杆(4)包括在断路器处于分闸状态时被分闸限位机构限位的脱扣杆限位部(4
‑
0)、与牵引杆(1)驱动配合的脱扣杆驱动部(4
‑
4)以及在断路器处于合闸状态时与锁定件(5)锁扣配合的脱扣杆配合部(4
‑
2)；所述锁定件(5)包括与脱扣杆配合部(4
‑
2)锁扣配合的锁定件锁定部(5
‑
3)以及与按压件(6)驱动配合的第一锁定件受动部(5
‑
4)；所述按压件(6)还包括与锁定件受动部(5
‑
4)驱动配合的按压件驱动部(6
‑
2)；
所述防带电插拔保护结构还包括锁定件复位结构(8)，锁定件复位结构(8)向锁定件(5)施加第一复位力使锁定件(5)复位，以与脱扣杆(4)锁扣配合；所述锁定件复位件(8)为锁定件复位弹簧或者复位扭簧；所述脱扣杆(4)还包括脱扣杆横板(4
‑
1)和脱扣杆竖板(4
‑
3)，脱扣杆限位部(4
‑
0)、脱扣杆横板(4
‑
1)、脱扣杆竖板(4
‑
3)和脱扣杆驱动部(4
‑
4)依次相连且整体呈台阶式结构，脱扣杆限位部(4
‑
0)与脱扣杆竖板(4
‑
3)平行设置，脱扣杆横板(4
‑
1)与脱扣杆驱动部(4
‑
4)平行设置，脱扣杆配合部(4
‑
2)一端与脱扣杆限位部(4
‑
0)相连，另一端向脱扣杆横板(4
‑
1)所在侧折弯形成与锁定件锁定部(5
‑
3)锁扣配合的脱扣杆配合凸起(4
‑
21)；所述脱扣杆配合部(4
‑
2)的自由端与脱扣杆横板(4
‑
1)之间设有供锁定件锁定部(5
‑
3)脱出的脱扣杆避让间隙(4
‑
20)，脱扣杆配合凸起(4
‑
21)和脱扣杆限位部(4
‑
0)之间形成有供锁定件锁定部(5
‑
3)活动的脱扣杆行程空间；所述锁定件(5)还包括锁定件安装部(5
‑
0)、锁定件中间板(5
‑
1)和锁定件连接板(5
‑
2)，锁定件(5)通过锁定件安装部(5
‑
0)转动设置，锁定件中间板(5
‑
1)两端分别与锁定件安装板(5
‑
0)一端和锁定件连接板(5
‑
2)一端折弯相连，锁定件安装板(5
‑
0)与锁定件连接板(5
‑
2)相对平行设置，锁定件连接板(5
‑
2)另一端与锁定件锁定部(5
‑
3)折弯相连，锁定件锁定部(5
‑
3)与锁定件中间板(5
‑
1)平行设置，第一锁定件受动部(5
‑
4)一端与锁定件中间板(5
‑
1)相连，另一端折弯形成与按压件驱动部(6
‑
2)配合的锁定件曲面(5
‑
40)，第一锁定件受动部(5
‑
4)和锁定件锁定部(5
‑
3)分别位于锁定件中间板(5
‑
1)两侧；所述按压件(6)还包括按压件导向部(6
‑
1)、按压件滑动部(6
‑
3)和按压件限位部(6
‑
4)，按压件导向部(6
‑
1)和按压件驱动部(6
‑
2)分别与按压件受力部(6
‑
0)两端折弯相...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，杨以亮，付浩，沈维佳，李凌飞，张莹，徐永富，韦尚靖，
申请(专利权)人：上海正泰智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：