一种自动反洗过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动反洗过滤器，其不同之处在于：其包括筒体、过滤部、及反洗部；所述过滤部包括进水口、过滤组件及产水口，所述进水口和产水口分别开设于所述筒体上，所述过滤组件安装在所述筒体的中部位置，将所述筒体划分为清水区和位于所述清水区下方的污水区；所述反洗部包括回流口和反流排水口，所述回流口和反流排水口分别开设于所述筒体上；所述产水口和回流口分别与所述清水区贯通，所述产水口和回流口还分别与储存清水的清水池连通，所述进水口和反流排水口分别与所述污水区贯通，所述进水口和反流排水口还分别与储存污水的污水池连通。本实用新型专利技术自洗杂质层。本实用新型专利技术自洗杂质层。本实用新型专利技术自洗杂质层。

【技术实现步骤摘要】
一种自动反洗过滤器


[0001]本技术涉及过滤器领域，尤其是一种自动反洗过滤器。

技术介绍

[0002]过滤器的工作原理一般是污水从进水口进入过滤器内，经过过滤组件，污水中的杂质被过滤掉并得到清水，然后清水从产水口排出，但是，经过长时间过滤后，过滤组件上会覆盖厚厚的杂质层，若不及时清理，会影响过滤效果，现有技术中，一般都是直接更换过滤组件，但是这样费用高，而且麻烦，故需要设计一种可以自己清理杂质层的过滤器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种自动反洗过滤器，自洗杂质层。
[0004]为解决以上技术问题，本技术的技术方案为：一种自动反洗过滤器，其不同之处在于：其包括筒体、过滤部、及反洗部；所述过滤部包括进水口、过滤组件及产水口，所述进水口和产水口分别开设于所述筒体上，所述过滤组件安装在所述筒体的中部位置，将所述筒体划分为清水区和位于所述清水区下方的污水区；所述反洗部包括回流口和反流排水口，所述回流口和反流排水口分别开设于所述筒体上；所述产水口和回流口分别与所述清水区贯通，所述产水口和回流口还分别与储存清水的清水池连通，所述进水口和反流排水口分别与所述污水区贯通，所述进水口和反流排水口还分别与储存污水的污水池连通。
[0005]按以上技术方案，所述筒体包括上筒体、下筒体及下锥体；所述上筒体与下筒体可拆卸连接，所述下筒体与下锥体可拆卸连接，所述上筒体的内腔为所述清水区，所述过滤组件安装在所述上筒体的底部，所述下筒体的内腔与所述下锥体的内腔共同构成所述污水区，所述上筒体形成有所述产水口和回流口，所述下筒体形成有所述进水口和反流排水口。
[0006]按以上技术方案，所述下筒体的下半部分被构造为与所述下锥体配合的折边锥形封头，所述进水口和反流排水口分别靠近所述折边锥形封头的上端设置，所述下锥体的底部还开设有排渣口。
[0007]按以上技术方案，所述下筒体上安装有监测所述污水区内杂质高度变化的污泥界面仪。
[0008]按以上技术方案，所述下筒体上还安装有检测所述污水区内部压力的耐震压力表。
[0009]按以上技术方案，所述下锥体的侧面还形成有与所述污水区贯通的进气口。
[0010]按以上技术方案，所述下锥体的侧面还形成有与所述污水区贯通的清洗口。
[0011]按以上技术方案，所述过滤组件包括多孔钢板及过滤单元，所述多孔钢板固定在所述上筒体的底部且水平设置，所述多孔钢板开设有均匀间隔分布的若干个安装孔，所述过滤单元有若干个且与各所述安装孔一一对应设置，各所述过滤单元分别包括安装环及固定在所述安装环内的过滤网，所述安装环与所述多孔钢板可拆卸连接，使所述过滤网覆盖
对应的所述安装孔。
[0012]对比现有技术，本技术的有益特点为：该自动反洗过滤器，过滤组件安装在筒体的中部位置，将筒体划分为上面的清水区和下面的污水区，筒体形成有与污水区贯通的进水口，进水口与污水池连通，筒体形成有与清水区贯通的产水口，产水口与清水池连通，通过泵将污水池内的污水从进水口排进污水区内，经过过滤组件，污水中的杂质被过滤，清水流到清水区，清水区内的清水从产水口排出，排放到清水池内储存，完成污水过滤的过程；筒体形成有与清水区贯通的回流口，回流口与清水池连通，筒体形成有与污水区贯通的反流排水口，反流排水口与污水池连通，通过泵将清水池中的清水从回流口排进清水区内，经过过滤组件，将过滤组件上的杂质层冲下，冲洗的水流到污水区并从反流排水口排出，排放到污水池内，完成自洗的过程。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例中一种自动反洗过滤器配合的主视图；
[0014]图2为本技术实施例图1中A
‑
A剖视图；
[0015]图3为本技术实施例中一种自动反洗过滤器配合的侧视图；
[0016]图4为本技术实施例中上筒体的仰视图，其中不包括过滤单元；
[0017]其中：1
‑
筒体（101
‑
上筒体、102
‑
下筒体（1021
‑
折边锥形封头）、103
‑
下锥体、1a
‑
清水区、1b
‑
污水区）、2
‑
过滤部（201
‑
过滤组件（2011
‑
多孔钢板（20111
‑
安装孔）、2012
‑
过滤单元（20121
‑
安装环、20122
‑
过滤网））、202
‑
进水口、203
‑
产水口）、3
‑
反洗部（301
‑
回流口、302
‑
反流排水口）、4
‑
污泥界面仪、5
‑
耐震压力表、6
‑
排渣口、7
‑
进气口、8
‑
清洗口。
具体实施方式
[0018]下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0019]请参考图1至图4，本技术实施例一种自动反洗过滤器，其包括筒体1、过滤部2、及反洗部3；过滤部2包括进水口202、过滤组件201及产水口203，进水口202和产水口203分别开设于筒体1上；反洗部3包括回流口301和反流排水口302，回流口301和反流排水口302分别开设于筒体1上；过滤组件201安装在筒体1的中部位置，将筒体1划分为上下两个部分，即清水区1a和位于清水区1a下方的污水区1b；产水口203和回流口301与清水区1a贯通，产水口203和回流口301还分别与储存清水的清水池连通，进水口202和反流排水口302分别与污水区1b贯通，进水口202和反流排水口302还分别与储存污水的污水池连通；通过泵将污水池内的污水从进水口202排进污水区1b内，经过过滤组件201，污水中的杂质被过滤，清水流到清水区1a，清水区1a内的清水从产水口203排出，排放到清水池内储存，完成污水过滤的过程；通过泵将清水池中的清水从回流口301排进清水区1a内，经过过滤组件201，将过滤组件201上的杂质层冲下，冲洗的水流到污水区1b并从反流排水口302排出，排放到污水池内，完成自洗的过程。
[0020]优选地，筒体1包括上筒体101、下筒体102及下锥体103；上筒体101与下筒体102可拆卸连接，下筒体102与下锥体103可拆卸连接，过滤组件201安装在上筒体101的底部，即上筒体101的内腔为清水区1a，下筒体102的内腔与下锥体103的内腔共同构成污水区1b，上筒体101形成有产水口203和回流口301，下筒体102形成有进水口202和反流排水口302。
[0021]优选地，上筒体101与下筒体102通过法兰连接，上筒体101与下筒体102的连接处设置有第一密封垫圈，下筒体102与下锥体103通过法兰连接，下筒体102与下锥体103的连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动反洗过滤器，其特征在于：其包括筒体、过滤部、及反洗部；所述过滤部包括进水口、过滤组件及产水口，所述进水口和产水口分别开设于所述筒体上，所述过滤组件安装在所述筒体的中部位置，将所述筒体划分为清水区和位于所述清水区下方的污水区；所述反洗部包括回流口和反流排水口，所述回流口和反流排水口分别开设于所述筒体上；所述产水口和回流口分别与所述清水区贯通，所述产水口和回流口还分别与储存清水的清水池连通，所述进水口和反流排水口分别与所述污水区贯通，所述进水口和反流排水口还分别与储存污水的污水池连通。2.如权利要求1所述的一种自动反洗过滤器，其特征在于：所述筒体包括上筒体、下筒体及下锥体；所述上筒体与下筒体可拆卸连接，所述下筒体与下锥体可拆卸连接，所述上筒体的内腔为所述清水区，所述过滤组件安装在所述上筒体的底部，所述下筒体的内腔与所述下锥体的内腔共同构成所述污水区，所述上筒体形成有所述产水口和回流口，所述下筒体形成有所述进水口和反流排水口。3.如权利要求2所述的一种自动反洗过滤器，其特征在于：所述下筒体的下半部分被构造为与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩晓涛，
申请(专利权)人：湖北博睿鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：