本实用新型专利技术涉及醇提滤液和水提滤液的一体化制备装置技术领域，且公开了醇提滤液和水提滤液的一体化制备装置，包括制备装置主体，所述制备装置主体的上端外表面固定连接有开关，所述制备装置主体的内壁设置有第一电机，所述制备装置主体的上端外表面固定连接有进料口，所述制备装置主体上设置有移动组件，醇提滤液和水提滤液的一体化制备装置，制备效率高，只需要通过驱动开关使驱动电机工作，在驱动电机的作用下，就能放置有原料的转动板上移，提滤液就会从第一凹槽中流出，同时转动板可以进行小角度的转动，提滤液就会流出的更加彻底，以此实现对提滤液的快速彻底的过滤，间接的提高了装置的制备效率。接的提高了装置的制备效率。接的提高了装置的制备效率。
【技术实现步骤摘要】
醇提滤液和水提滤液的一体化制备装置
[0001]本技术涉及醇提滤液和水提滤液的一体化制备装置
，具体为醇提滤液和水提滤液的一体化制备装置。
技术介绍
[0002]提净是指将药材放入规定的溶剂中，加热，至药材溶解后，滤除杂质，滤液静置于阴凉处冷却。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的醇提滤液和水提滤液的一体化制备装置，制备效率不够高，在进行过滤操作时不是很方便，一定程度上降低了装置的制备效率。
[0004]因此，专利技术醇提滤液和水提滤液的一体化制备装置很有必要。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了醇提滤液和水提滤液的一体化制备装置，具备制备效率高的优点，解决了制备效率不够高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：醇提滤液和水提滤液的一体化制备装置，包括制备装置主体，所述制备装置主体的上端外表面固定连接有开关，所述制备装置主体的内壁设置有第一电机，所述制备装置主体的上端外表面固定连接有进料口，所述制备装置主体的右侧外表面固定连接有出料口，所述制备装置主体的内壁固定连接有活性炭过滤网，所述制备装置主体上设置有移动组件，所述移动组件包括提手、支撑柱、隔温涂料以及移动结构，所述提手固定连接在制备装置主体的两侧，所述支撑柱固定连接在制备装置主体的下端，所述隔温涂料设置在制备装置主体的内部，所述移动结构设置在制备装置主体上。
[0007]优选的，所述移动结构为：驱动开关、驱动电机、第一滑道、连接板、转动槽、转动柱、转动板、第一凹槽、嵌入柱以及支撑板，所述制备装置主体的左侧内表面与第一滑道的左侧外表面滑动连接。
[0008]优选的，所述第一滑道的右侧外表面与连接板的左侧外表面固定连接，所述连接板的右侧开设有转动槽，所述转动槽的内壁与转动柱的外壁滑动连接。
[0009]优选的，所述转动柱的右侧外表面与转动板的左侧外表面固定连接，所述转动板的上端开设有第一凹槽，所述制备装置主体的左侧内表面与支撑板的左侧外表面固定连接。
[0010]优选的，所述支撑板的上端外表面与嵌入柱的下端外表面固定连接，所述嵌入柱的外壁与第一凹槽的内壁插接，所述制备装置主体的右侧外表面与驱动开关的左侧外表面固定连接，所述制备装置主体的下端内表面与驱动电机的下端外表面固定连接。
[0011]优选的，所述移动结构为：转轴、挡板、移动块、密封膜、第二滑道、移动板、第二凹槽、外置板、第三凹槽以及纱布层，所述制备装置主体的左侧外表面与转轴的外壁固定连接。
[0012]优选的，所述转轴的外壁与挡板的左侧外表面固定连接，所述挡板的左侧外表面与移动块的右侧外表面固定连接，所述挡板的外壁与密封膜的内壁固定连接，所述制备装置主体的上端内表面与第二滑道的上端外表面滑动连接。
[0013]优选的，所述第二滑道的下端外表面与移动板的上端外表面固定连接，所述移动板的上端外表面与外置板的上端内表面滑动连接，所述外置板的上端开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内壁与纱布层的外壁固定连接，所述移动板的上端开设有第二凹槽。
[0014]本技术有益效果是：
[0015]1、该醇提滤液和水提滤液的一体化制备装置，制备效率高，在需要对加热提取完成的原料进行过滤时，只需要通过驱动开关使驱动电机工作，在驱动电机的作用下，就能放置有原料的转动板上移，提滤液就会从第一凹槽中流出，同时转动板可以进行小角度的转动，提滤液就会流出的更加彻底，以此实现对提滤液的快速彻底的过滤，间接的提高了装置的制备效率；
[0016]2、该醇提滤液和水提滤液的一体化制备装置，制备效率高，在需要对加热提取完成的原料进行过滤时，只需要沿着第二滑道对移动板进行移动，从而将第二凹槽与第三凹槽对齐，提滤液就会从第二凹槽以及第三凹槽中流出，以此实现对提滤液的快速彻底的过滤，间接的提高了装置的制备效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的实施例1整体切面示意图；
[0018]图2为本技术的图1A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的实施例1支撑板结构示意图；
[0020]图4为本技术的实施例2整体切面结构示意图；
[0021]图5为本技术的图4B处放大结构示意图。
[0022]图中：1、制备装置主体；2、开关；3、第一电机；4、进料口；5、出料口；6、活性炭过滤网；7、提手；8、支撑柱；9、隔温涂料；10、驱动开关； 11、驱动电机；12、第一滑道；13、连接板；14、转动槽；15、转动柱；16、转动板；17、第一凹槽；19、嵌入柱；20、支撑板；21、转轴；22、挡板；23、移动块；24、密封膜；25、第二滑道；26、移动板；27、第二凹槽；28、外置板；29、第三凹槽；30、纱布层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1，本技术提供了醇提滤液和水提滤液的一体化制备装置，请参阅图1
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3，包括制备装置主体1，所述制备装置主体1的上端外表面固定连接有开关2，所述制备装置主体1的内壁设置有第一电机3，所述制备装置主体1的上端外表面固定连接有进料口4，所述制备装置主体1的右侧外表面固定连接有出料口5，所述制备装置主体1的内壁固定连接有活性炭过滤网6，所述制备装置主体1上设置有移动组件，所述移动组件包括提手7、支撑
柱8、隔温涂料9以及移动结构，所述提手7固定连接在制备装置主体1的两侧，所述支撑柱8固定连接在制备装置主体1的下端，所述隔温涂料9设置在制备装置主体1的内部，所述移动结构设置在制备装置主体1上，隔温涂料9 可以有效的避免烫伤，所述移动结构为：驱动开关10、驱动电机11、第一滑道12、连接板13、转动槽14、转动柱15、转动板16、第一凹槽17、嵌入柱 19以及支撑板20，所述制备装置主体1的左侧内表面与第一滑道12的左侧外表面滑动连接，第一滑道12设有两个，用于对转动板16的移动与限位，所述第一滑道12的右侧外表面与连接板13的左侧外表面固定连接，所述连接板13的右侧开设有转动槽14，所述转动槽14的内壁与转动柱15的外壁滑动连接，转动槽14与转动柱15的搭配使用，让提滤液流动的更加彻底，间接的提高了制备效率，所述转动柱15的右侧外表面与转动板16的左侧外表面固定连接，所述转动板16的上端开设有第一凹槽17，所述制备装置主体1 的左侧内表面与支撑板20的左侧外表面固定连接，第一凹槽17用于提滤液的流动，所述支撑板20的上端外表面与嵌入柱19的下端外表面固定连接，所述嵌入柱19的外壁与第一凹槽17的内壁插接，所述制备装置主体1的右侧外表面与驱动开关10的左侧外表面固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.醇提滤液和水提滤液的一体化制备装置，包括制备装置主体(1)，所述制备装置主体(1)的上端外表面固定连接有开关(2)，所述制备装置主体(1)的内壁设置有第一电机(3)，所述制备装置主体(1)的上端外表面固定连接有进料口(4)，所述制备装置主体(1)的右侧外表面固定连接有出料口(5)，所述制备装置主体(1)的内壁固定连接有活性炭过滤网(6)，其特征在于：所述制备装置主体(1)上设置有移动组件；所述移动组件包括提手(7)、支撑柱(8)、隔温涂料(9)以及移动结构，所述提手(7)固定连接在制备装置主体(1)的两侧，所述支撑柱(8)固定连接在制备装置主体(1)的下端，所述隔温涂料(9)设置在制备装置主体(1)的内部，所述移动结构设置在制备装置主体(1)上。2.根据权利要求1所述的醇提滤液和水提滤液的一体化制备装置，其特征在于：所述移动结构为：驱动开关(10)、驱动电机(11)、第一滑道(12)、连接板(13)、转动槽(14)、转动柱(15)、转动板(16)、第一凹槽(17)、嵌入柱(19)以及支撑板(20)，所述制备装置主体(1)的左侧内表面与第一滑道(12)的左侧外表面滑动连接。3.根据权利要求2所述的醇提滤液和水提滤液的一体化制备装置，其特征在于：所述第一滑道(12)的右侧外表面与连接板(13)的左侧外表面固定连接，所述连接板(13)的右侧开设有转动槽(14)，所述转动槽(14)的内壁与转动柱(15)的外壁滑动连接。4.根据权利要求2所述的醇提滤液和水提滤液的一体化制备装置，其特征在于：所述转动柱(15)的右侧外表面与转动板(16)的左侧外表面固定连接，所述转动板(16)的上端开设有第一凹槽(17)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭清文，彭燕舞，
申请(专利权)人：江阴市鹭燕机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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