本实用新型专利技术公开了一种中药提取液的真空浓缩装置，包括罐体，所述罐体的顶部紧固安装有电机，且电机输出端贯穿罐体固定连接有轴杆；本实用新型专利技术中，通过启动罐体顶部的电机，促使电机输出端固定的轴杆在安装板的作用下带动刮板转动，使得刮板持续搅动支撑盘上灌注的提取液，通过开启内置腔的多个电加热板，促使多个电加热板在其顶面导热板的作用下将热量传导至支撑盘，配合导热板上等距设置的U型褶皱部，能够避免电加热板直接接触提取液的加热方式引起糊底现象，以便在浓缩过程中保留中药提取液的有效成分，由于支撑盘将罐体分隔成上、下两腔室，缩小真空泵的工作范围，增加真空泵抽气的效率，有利于提取液高效的真空浓缩处理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
一种中药提取液的真空浓缩装置
[0001]本技术涉及中药加工
，尤其涉及一种中药提取液的真空浓缩装置。
技术介绍
[0002]中药的化学成份十分复杂，既有含有多种有效成份，又有无效成份，也包含有毒成份。提取其有效成分并进一步加以分离、纯化，得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容。中药提取就是利用一些技术最大限度提取其中有效成份，使得中药制剂的内在质量和临床治疗效果提高，使中药的效果得以最大限度的发挥。
[0003]目前，中药提取液在制备过程中，需要通过真空浓缩装置进行浓缩处理，以便获取高浓度中药提取液，而现有的中药提取液真空浓缩装置在实际使用过程中，首先，中药提取液通常直接接触电加热器进行加热脱水，导致中药提取液脱水过程中发生糊底的现象，造成中药提取液中有效成分的流失，其次，通常采用过滤板对中药提取液进行过滤处理，以便去除提取液中的杂质，导致过滤板在处理过量提取液过程中极易发生堵塞现象，不利于中药提取液的高效处理。
[0004]为此，提出了一种中药提取液的真空浓缩装置,具备温和加热以及防止堵塞的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中药提取液的真空浓缩装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种中药提取液的真空浓缩装置，包括罐体，所述罐体的顶部紧固安装有电机，且电机输出端贯穿罐体固定连接有轴杆，所述罐体内侧上部焊接有支撑盘，且支撑盘内部开设有内置腔，所述内置腔内部固定有电加热板，且电加热板的顶面固定有导热板，所述导热板的表面等距设置有多个U型褶皱部，且导热板与内置腔内壁相接触，所述电机的轴杆表面焊接有安装板，且安装板的一端通过螺丝固定有刮板，所述刮板与支撑盘相接触，所述支撑盘的下方焊接有过滤盘，且支撑盘和过滤盘的圆心均通过密封轴承与轴杆相套接，所述支撑盘的底面焊接有下料嘴，且下料嘴的表面安装有电动阀，所述过滤盘的表面焊接有过滤网，所述电机的轴杆下部焊接有毛刷条，且毛刷条的毛面与过滤网相接触，所述罐体的底面连通有排液管，且罐体顶面的边缘处开设有进料口，所述罐体上部侧面通过螺栓固定有真空泵，且真空泵通过抽气管道与罐体内侧上部相连通。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑盘的内部开设有扇形结构的内置腔，且内置腔内设置有多组电加热板和导热板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述电机的轴杆上部焊接有两个安装板，且两个安装板上均开设有安装槽，所述刮板的一端与安装板的安装槽相插接，所述安装板外表面的螺丝贯穿安装槽与刮板固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述抽气管道的一端延伸至罐体内侧上部，所述罐体内壁面对应抽气管道焊接有金属圆筒，且金属圆筒与抽气管道延伸至罐体内部的部分相套接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤盘的表面焊接有环形结构的过滤网，所述过滤盘顶面的圆心处焊接有圆环。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述罐体外壁面固定安装有控制面板，且控制面板的输出端分别与电机、真空泵和电动阀电性连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述罐体下部表面开设有维护口，且维护口的外围通过铰链铰接有维护盖。
[0013]本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术中，通过启动罐体顶部的电机，促使电机输出端固定的轴杆在安装板的作用下带动刮板转动，使得刮板持续搅动支撑盘上灌注的提取液，通过开启内置腔的多个电加热板，促使多个电加热板在其顶面导热板的作用下将热量传导至支撑盘，配合导热板上等距设置的U型褶皱部，能够避免电加热板直接接触提取液的加热方式引起糊底现象，以便在浓缩过程中保留中药提取液的有效成分，由于支撑盘将罐体分隔成上、下两腔室，缩小真空泵的工作范围，增加真空泵抽气的效率，有利于提取液高效的真空浓缩处理，通过开启下料嘴上的电动阀，促使经过脱水的提取液通过过滤盘的环形过滤网进行过滤，而轴杆上固定的毛刷条能够对过滤网进行清理，保持过滤网的过滤效果，避免过滤网发生堵塞。
附图说明
[0015]图1为本技术一种中药提取液的真空浓缩装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种中药提取液的真空浓缩装置的支撑盘结构示意图；
[0017]图3为本技术一种中药提取液的真空浓缩装置的A结构放大图。
[0018]图例说明：
[0019]1、罐体；2、支撑盘；3、下料嘴；4、电动阀；5、电机；6、真空泵；7、抽气管道；8、安装板；9、刮板；10、过滤盘；11、毛刷条；12、过滤网；13、圆环；14、排液管；15、内置腔；16、电加热板；17、导热板；18、安装槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]根据本技术的实施例，提供了一种中药提取液的真空浓缩装置。
[0022]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的一种中药提取液的真空浓缩装置，包括罐体1，罐体1的顶部紧固安装有电机5，且电机5输出端贯穿罐体1固定连接有轴杆，罐体1内侧上部焊接有支撑盘2，且支撑盘2内部开设有内置腔15，内置腔15内部固定有电加热板16，且电加热板16的顶面固定有导热板17，导热板17的表面等距设置有多个U型褶皱部，且导热板17与内置腔15内壁相接触，电机5
的轴杆表面焊接有安装板8，且安装板8的一端通过螺丝固定有刮板9，刮板9与支撑盘2相接触，支撑盘2的下方焊接有过滤盘10，且支撑盘2和过滤盘10的圆心均通过密封轴承与轴杆相套接，支撑盘2的底面焊接有下料嘴3，且下料嘴3的表面安装有电动阀4，过滤盘10的表面焊接有过滤网12，电机5的轴杆下部焊接有毛刷条11，且毛刷条11的毛面与过滤网12相接触，罐体1的底面连通有排液管14，且罐体1顶面的边缘处开设有进料口，罐体1上部侧面通过螺栓固定有真空泵6，且真空泵6通过抽气管道7与罐体1内侧上部相连通，通过启动罐体1顶部的电机5，促使电机5输出端固定的轴杆在安装板8的作用下带动刮板9转动，使得刮板9持续搅动支撑盘2上灌注的提取液，通过开启内置腔15的多个电加热板16，促使多个电加热板16在其顶面导热板17的作用下将热量传导至支撑盘2，配合导热板17上等距设置的U型褶皱部，能够避免电加热板16直接接触提取液的加热方式引起糊底现象，以便在浓缩过程中保留中药提取液的有效成分，此过程中，通过开启真空泵6，促使真空泵6的抽气管道7抽取罐体1内部的气体，由于支撑盘2将罐体1分隔成上、下两腔室，缩小真空泵6的工作范围，增加真空本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中药提取液的真空浓缩装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部紧固安装有电机(5)，且电机(5)输出端贯穿罐体(1)固定连接有轴杆，所述罐体(1)内侧上部焊接有支撑盘(2)，且支撑盘(2)内部开设有内置腔(15)，所述内置腔(15)内部固定有电加热板(16)，且电加热板(16)的顶面固定有导热板(17)，所述导热板(17)的表面等距设置有多个U型褶皱部，且导热板(17)与内置腔(15)内壁相接触，所述电机(5)的轴杆表面焊接有安装板(8)，且安装板(8)的一端通过螺丝固定有刮板(9)，所述刮板(9)与支撑盘(2)相接触，所述支撑盘(2)的下方焊接有过滤盘(10)，且支撑盘(2)和过滤盘(10)的圆心均通过密封轴承与轴杆相套接，所述支撑盘(2)的底面焊接有下料嘴(3)，且下料嘴(3)的表面安装有电动阀(4)，所述过滤盘(10)的表面焊接有过滤网(12)，所述电机(5)的轴杆下部焊接有毛刷条(11)，且毛刷条(11)的毛面与过滤网(12)相接触，所述罐体(1)的底面连通有排液管(14)，且罐体(1)顶面的边缘处开设有进料口，所述罐体(1)上部侧面通过螺栓固定有真空泵(6)，且真空泵(6)通过抽气管道(7)与罐体(1)内侧上部相连通。2.根据权利要求1所述的一种中药提取液的真空浓缩装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：何贞红，周强，占诚辉，
申请(专利权)人：江西山高制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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