本实用新型专利技术属于食品工业技术领域，公开了一种食品加工废水处理装置，包括依次通过管道连接的格栅渠（1）、隔油池（2）、调节池（3）、组合气浮装置（5）、厌氧池（6）、好氧池（7）、MBR反应器（8）、清水池（9）和控制组件，组合气浮装置（5）和MBR反应器（8）分别通过管道连接污泥浓缩装置（12），污泥浓缩装置（12）输出端分别连接调节池（3）和污泥减量化装置（13），所述调节池（3）、厌氧池（6）、好氧池（7）和MBR反应器（8）分别通过管道外接鼓风机（14），鼓风机（14）与控制组件电连接。接。接。
【技术实现步骤摘要】
一种食品加工废水处理装置
[0001]本技术属于食品工业
，具体涉及一种食品加工废水处理装置。
技术介绍
[0002]国内特别是在中小城镇中分布着大量的食品加工企业，这些企业的现代化程度和生产规模日益提高，但是产生的废水水质恶劣，废水量不断增加，对环境危害十分严重。食品工业是耗水大户，这些耗用的水仅少部分用于食品生产本身，大部分是用于食品生产过程洗涤和清洁的，因此完全可以将这些废水加以回收利用。
[0003]食品工业原料广泛，制品种类繁多，排出废水的水量、水质差异很大。现有废水处理装置占地面积较大，除磷脱氮效果不佳，工艺流程不适用于食品加工废水的处理，因此需要研发一种新型食品加工废水处理装置。
[0004]另外，食品加工废水中含有大量的细菌、病毒、寄生虫卵和一些有毒有害物质，在排放之前必须经过消毒处理，目前现有工艺针对消毒虽有一些技术手段，但对杀菌后产生的细菌尸体以及废水中含有大量的固体悬浮物沉淀等，没有有效的、有针对性的技术措施。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种食品加工废水处理装置，用于解决现有技术存在的问题。
[0006]为了解决技术问题，本技术的技术方案是：一种食品加工废水处理装置，包括依次通过管道连接的格栅渠、隔油池、调节池、组合气浮装置、厌氧池、好氧池、MBR反应器、清水池和控制组件，组合气浮装置和MBR反应器分别通过管道连接污泥浓缩装置，污泥浓缩装置输出端分别连接调节池和污泥减量化装置，所述调节池、厌氧池、好氧池和MBR反应器分别通过管道外接鼓风机，鼓风机与控制组件电连接。
[0007]优选的，所述格栅渠内设置有机械格栅，机械格栅外接有废渣管道将废水中较大污染物质去除，所述机械格栅与控制组件电连接。
[0008]优选的，所述隔油池内投放有经过表面改性的亲油疏水填料，经过表面改性的亲油疏水填料漂浮于隔油池废水上层聚结废水中油脂，隔油池中的废水经过平流式导流出水进入调节池。
[0009]优选的，所述调节池底部设置有曝气搅拌装置和提升泵，曝气搅拌装置与鼓风机通过管线连接，提升泵通过管线将调节池中的废水提升至组合气浮装置中，所述曝气搅拌装置和提升泵分别与控制组件电连接。
[0010]优选的，所述组合气浮装置的进水口处设置有释放器，释放器释放气泡与废水充分混合接触，使废水中的絮凝体粘附在气泡上形成浮渣，组合气浮装置顶部设置有刮渣机，刮渣机将浮渣刮入泥槽道并通过管道输送至污泥浓缩装置中，所述组合气浮装置中的清水通过管道自流进入厌氧池。
[0011]优选的，所述厌氧池、好氧池和MBR反应器顶部均设置有进水导流管，进水导流管
连接导流槽，厌氧池、好氧池和MBR反应器中间部位均设置有组合填料，厌氧池、好氧池和MBR反应器底部均设置有曝气组件，曝气组件与鼓风机通过管线连接，曝气组件与控制组件电连接。
[0012]优选的，所述组合填料表面经过细菌培养形成生物膜，用于分解废水中的有机物。
[0013]优选的，所述MBR反应器内设置有污泥泵，污泥泵通过管道分别连接厌氧池、好氧池和污泥浓缩装置，污泥泵与控制组件电连接。
[0014]优选的，所述MBR反应器和清水池之间的管道上设置有投加装置，清水池内设置有反洗泵，反洗泵通过管道连接MBR反应器，投加装置和反洗泵分别与控制组件电连接。
[0015]优选的，所述组合气浮装置设置于厌氧池顶部。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0017]（1）本技术公开了一种食品加工废水处理装置，包括依次通过管道连接的格栅渠、隔油池、调节池、组合气浮装置、厌氧池、好氧池、MBR反应器和清水池，该废水处理装置通过格栅渠去除较大污染物质，通过隔油池降低废水的油脂含量，通过调节池调节废水量，通过组合气浮装置去除有机杂质及其他悬浮物，通过厌氧池、好氧池和MBR反应器进行废水中的有机物分解，最终通过投加装置杀菌后进入清水池，该废水处理装置适用于食品加工废水，有效提高了食品加工废水的处理效率；
[0018]（2）本技术通过设置组合气浮装置，通过投加絮凝剂产生絮凝颗粒，絮凝颗粒与废水中的杂质吸附并随由曝气组件产生的30um以下的微小气泡一起上浮，浮于水面上，通过刮板把杂质刮出，可以有效的去除废水中的有机杂质及其他悬浮物，为后续反应做准备；
[0019]（3）本技术通过设置MBR反应器，取代传统生物处理技术末端沉淀池，在反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少废水处理设施占地面积，缩小了池容，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量，减少环保压力，降低生产成本；
[0020]（4）本技术在厌氧池和好氧池后设置MBR反应器，因此废水在厌氧池和好氧池的停留时间减少了50%以上，大大降低了废水处理时间。
附图说明
[0021]图1、本技术一种食品加工废水处理装置的工艺流程图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、格栅渠，2、隔油池，3、调节池，4、提升泵，5、组合气浮装置，6、厌氧池，7、好氧池，8、MBR反应器，9、清水池，10、反洗泵，11、污泥泵，12、污泥浓缩装置，13、污泥减量化装置，14、鼓风机，15、投加装置；
[0024]1‑
1、机械格栅。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例描述本技术具体实施方式：
[0026]需要说明的是，本说明书所示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效
及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0027]同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0028]实施例1
[0029]如图1所示，本技术公开了一种食品加工废水处理装置，包括依次通过管道连接的格栅渠1、隔油池2、调节池3、组合气浮装置5、厌氧池6、好氧池7、MBR反应器8、清水池9和控制组件，组合气浮装置5和MBR反应器8分别通过管道连接污泥浓缩装置12，污泥浓缩装置12输出端分别连接调节池3和污泥减量化装置13，所述调节池3、厌氧池6、好氧池7和MBR反应器8分别通过管道外接鼓风机201，鼓风机201与控制组件电连接。
[0030]所述调节池3、厌氧池6、好氧池7和MBR反应器8中气源来自鼓风机201提供，鼓风机201设置为1备1用或2用1备，控制组件PLC自动控制，交替使用。
[0031]实施例2
[0032]如图1所示，优选的，所述格栅渠1内设置有机械格栅1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食品加工废水处理装置，其特征在于：包括依次通过管道连接的格栅渠（1）、隔油池（2）、调节池（3）、组合气浮装置（5）、厌氧池（6）、好氧池（7）、MBR反应器（8）、清水池（9）和控制组件，组合气浮装置（5）和MBR反应器（8）分别通过管道连接污泥浓缩装置（12），污泥浓缩装置（12）输出端分别连接调节池（3）和污泥减量化装置（13），所述调节池（3）、厌氧池（6）、好氧池（7）和MBR反应器（8）分别通过管道外接鼓风机（14），鼓风机（14）与控制组件电连接。2.根据权利要求1所述的一种食品加工废水处理装置，其特征在于：所述格栅渠（1）内设置有机械格栅（1
‑
1），机械格栅（1
‑
1）外接有废渣管道将废水中较大污染物质去除，所述机械格栅（1
‑
1）与控制组件电连接。3.根据权利要求1所述的一种食品加工废水处理装置，其特征在于：所述隔油池（2）内投放有经过表面改性的亲油疏水填料，经过表面改性的亲油疏水填料漂浮于隔油池（2）废水上层聚结废水中油脂，隔油池（2）中的废水经过平流式导流出水进入调节池（3）。4.根据权利要求1所述的一种食品加工废水处理装置，其特征在于：所述调节池（3）底部设置有曝气搅拌装置和提升泵（4），曝气搅拌装置与鼓风机（14）通过管线连接，提升泵（4）通过管线将调节池（3）中的废水提升至组合气浮装置（5）中，所述曝气搅拌装置和提升泵（4）分别与控制组件电连接。5.根据权利要求1所述的一种食品加工废水处理装置，其特征在于：所述组合气浮装置（...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘彬，李延龙，许海波，张晓军，田胜利，韩凯，余天宝，倪莉垚，
申请(专利权)人：陕西德川环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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