炼钢AOD炉可塑材料填缝结构制造技术

本实用新型专利技术涉及炼钢AOD炉可塑材料填缝结构，包括料筒，所述料筒的上表面贴合有顶板，所述顶板的内部滑动连接有推杆，所述推杆的下表面固定有活塞，所述料筒上设有填缝机构，所述料筒上设有安装机构；所述填缝机构包括与料筒外表面固定的固定板，所述固定板的下表面固定有四个连接杆，所述连接杆的外表面滑动连接有套筒。该炼钢AOD炉可塑材料填缝结构，设有填缝机构，填缝机构通过将出料口对准缝隙，按压推杆，可将填缝材料挤出，滑动万向轮可便于进行移动，带动抹平板进行移动，可对挤出的填缝材料进行抹平，相比于传统的炼钢AOD炉可塑材料填缝结构，填缝更加方便，更加美观，使其运用范围更加广泛。围更加广泛。围更加广泛。

【技术实现步骤摘要】
炼钢AOD炉可塑材料填缝结构


[0001]本技术涉及炼钢AOD炉
，具体为炼钢AOD炉可塑材料填缝结构。

技术介绍

[0002]AOD炉是氩氧精炼法的精炼设备，它的外形与转炉近似，炉体安放在一个可以前后倾翻的托圈上，由销钉固定，AOD炉法是精炼不锈钢较先进的技术，其具有设备简单、操作方便、适应性强和生产成本低等优点，被广泛采用。
[0003]AOD炉在进行工作之前，应认真检查，确保设备处于良好待机状态和各介质参数符合要求，而炼钢AOD炉在出现缝隙时，会采用可塑材料进行填缝，可塑材料是不定型耐火材料的一种，主要用于钢铁工业中的各种加热炉、均热炉、退火炉、烧结炉以及电炉顶等的衬体，目前市面上现有的填缝结构，不便于进行使用，大多需要人工进行填补，而人工填补通常会出现一些问题，无法进行连续填补，且填补后凹凸不平，导致需要返工，浪费时间和材料，需要效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了炼钢AOD炉可塑材料填缝结构，具备便于进行使用等优点，解决了炼钢AOD炉可塑材料填缝结构不便进行使用的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.炼钢AOD炉可塑材料填缝结构，包括料筒（1），其特征在于：所述料筒（1）的上表面贴合有顶板（2），所述顶板（2）的内部滑动连接有推杆（3），所述推杆（3）的下表面固定有活塞（4），所述料筒（1）上设有填缝机构（5），所述料筒（1）上设有安装机构（6）；所述填缝机构（5）包括与料筒（1）外表面固定的固定板（501），所述固定板（501）的下表面固定有四个连接杆（502），所述连接杆（502）的外表面滑动连接有套筒（503），所述套筒（503）内腔的下表面固定有第一弹簧（504），所述套筒（503）的下表面固定有万向轮（505），左侧所述套筒（503）的左侧固定有安装板（506），所述安装板（506）的下表面固定有第二弹簧（507），所述第二弹簧（507）的下表面固定有抹平板（508），所述抹平板（508）的上表面固定有贯穿安装板（506）上表面的拉杆（509），所述拉杆（509）的外表面螺纹连接有螺母（510）。2.根据权利要求1所述的炼钢AOD炉可塑材料填缝结构，其特征在于：所述安装机构（6）包括与料筒（1）上表面固定的两个定位块（601），所述安装机构（6）包括与料筒（1）左右两侧均固定的支撑板（602），所述支撑板（602）的上表面固定的连接板（603），两个所述连接板（603）相对的一侧均固定有第三弹簧（604），两个所述第三弹簧（604）相对的一侧均固定有移动块（60...

【专利技术属性】
技术研发人员：周强，杨威，钱文杰，
申请(专利权)人：江苏江能新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：