一种用于灶具的阀体制造技术

一种用于灶具的阀体，包括阀本体、装于阀本体顶端的阀盖、穿插于阀盖的阀杆、装于阀盖的第一微动开关和第二微动开关，阀盖上开设有与阀杆侧壁径向相对的第一通孔和第二通孔，第一微动开关的触发端伸入第一通孔中，第二通孔中设有钢珠，第二微动开关的触发端对应第二通孔外开口端设置，钢珠外移时抵压第二微动开关的触发端以打开该第二微动开关；阀杆设置环状压壁和侧向压壁，环状压壁在阀杆下压时于钢珠及第一微动开关的触发端之间选择其中一个向下抵推以打开配设的微动开关，侧向压壁在阀杆旋转时于钢珠及第一微动开关的触发端之间选择另一个侧向抵推以打开配设的微动开关。该阀体在阀杆下压和旋转时，能分别独立控制两微动开关的启动。开关的启动。开关的启动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于灶具的阀体


[0001]本技术涉及灶具阀体
，特别涉及一种用于灶具的阀体。

技术介绍

[0002]目前，灶具上常用的阀体一般为旋塞阀，其上设置有微动开关，通过阀杆的下压操作，可以触动微动开关的开启。如专利申请公布号为CN106704624 A的“一种结构简化的燃气旋塞阀”，它包括阀体、阀芯、阀杆、电磁阀和微动开关，阀体上设有安装阀芯的开口以及封闭所述开口的盖板，阀杆一端与阀芯配合，另一端穿过所述盖板；阀杆位于阀体外的部分设有环形的斜面，微动开关的触发元件伸入所述斜面的下方，推动阀杆时，斜面抵推触发元件，进而打开微动开关。这种结构的缺点在于所设的两个微动开关都只能通过下压阀杆这唯一的方式来打开，这样就无法满足两个微动开关分别控制的需求。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提出一种新结构的用于灶具的阀体。
[0004]本技术提出一种用于灶具的阀体，包括阀本体、装于阀本体顶端的阀盖、穿插于阀盖的阀杆、装于阀盖的第一微动开关和第二微动开关，阀盖上开设有与阀杆侧壁径向相对的第一通孔和第二通孔，第一微动开关的触发端伸入第一通孔中，第二通孔中设有钢珠，第二微动开关的触发端对应第二通孔外开口端设置，钢珠外移时抵压第二微动开关的触发端以打开该第二微动开关，阀杆设置环状压壁和侧向压壁，环状压壁在阀杆下压时于钢珠及第一微动开关的触发端之间选择其中一个向下抵推以打开配设的微动开关，侧向压壁在阀杆旋转时于钢珠及第一微动开关的触发端之间选择另一个侧向抵推以打开配设的微动开关。
[0005]优选地，所述阀杆的外周壁上设置环状凹槽，所述环状凹槽的顶侧壁形成所述的环状压壁。
[0006]优选地，所述阀杆的外周壁上设置槽形缺口，该槽形缺口形成有沿阀杆径向方向设置的侧壁，该侧壁形成所述侧向压壁，所述槽形缺口与环状凹槽连通。
[0007]优选地，第一微动开关的触发端形成外凸的舌形柱状体以整体伸入到所述第一通孔中。
[0008]优选地，所述第二微动开关的触发端形成外凸的弧形柱状体以整体伸入到所述的第二通孔中。
[0009]优选地，所述阀盖于第二通孔外开口端向外延伸出容纳端以整体容纳所述第二微动开关的触发端。
[0010]优选地，所述阀杆伸出阀盖的部分与阀盖顶部之间配设有复位弹簧以实现阀杆的向上复位。
[0011]优选地，所述阀盖还设置有配装部，配装部用以配装所述的第一微动开关和第二微动开关，所述第一微动开关和第二微动开关一方面通过设置于配装部的定位柱及带限位
挡块的支撑限位座来定位于配装部，所述第一微动开关和第二微动开关另一方面还通过紧固件装于配装部。
[0012]优选地，所述环状凹槽、槽形缺口以上下方位设置于阀杆上。
[0013]优选地，所述阀盖的下端还设置有弧形限位挡块，该弧形限位挡块配合阀杆旋转的角度限位。
[0014]有益效果：本技术的阀体在阀杆下压时，能单独控制其中的一个微动开关，而在旋转时又能单独控制另一个微动开关，由此可见，在下压和旋转时，可单独对相应的微动开关进行控制，互不干扰；
[0015]本技术的阀体通过位于阀杆通孔的钢珠、位于阀杆通孔的微动开关触发端、以及对阀杆进行环状压壁和侧向压壁的配合设置，在下压或者旋转阀杆，实现了对各自微动开关的单独控制，可见，并未过多的设置钢珠，避免了为容纳钢珠而使得阀盖于通孔处的壁厚过厚，使得阀盖整体不会显得过于笨重，同时并未过多数量设置钢珠，使得组装便捷省事；
[0016]同时本技术还直接保留利用了一个微动开关触发端，通过抵推方式来直接启动该微动开关，触动迅速、敏捷，也减化了阀体结构。
附图说明
[0017]图1为本技术具体实施例提供的用于灶具的阀体的局部结构示意图(阀本体部分去掉，主要目的在于清晰重点显示阀盖部分)；
[0018]图2为本技术具体实施例提供的用于灶具的阀体的局部剖视示意图(阀本体部分去掉，主要目的在于清晰重点显示阀盖部分)；
[0019]图3为本技术具体实施例提供的阀杆、微动开关分解后的结构示意图。
[0020]图4为本技术具体实施例提供的阀盖的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图，对本技术具体实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通技术人员基于下述实施例启示，所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0023]本技术用于灶具的阀体，其主要专利技术构思在于，它包括一阀盖和一穿插于阀盖中的阀杆，该阀盖上装有两个微动开关，即第一微动开关和第二微动开关，且阀盖上设置有与阀杆侧壁径向相对通孔，其一通孔中嵌装有钢珠，另一通孔中用以容设第一微动开关的触发端。
[0024]而阀杆侧壁上则设置有相应的压壁：当阀杆下压时，在钢珠和第一微动开关的触
发端中选择一个来适配，此时阀杆上用于下压抵推的压壁压触并抵推上述适配者，如为钢珠，则推动钢珠外移进而压触第二微动开关的触发端以启动该微动开关，若为第一微动开关的触发端，则压壁直接向下抵推该触发端以直接启动该微动开关；而当阀杆旋转时，则在钢珠和第一微动开关的触发端中选择剩余者来适配，此时阀杆上用于侧向(类似阀杆周向切线方向)压触抵推的压壁则压触并抵推上述适配者，如为钢珠，则随着阀杆的旋转，侧向抵推钢珠，钢珠外移进而压触第二微动开关的触发端以启动该微动开关，若为第一微动开关的触发端，则压壁直接侧向抵推该触发端以直接启动该微动开关。
[0025]实施例一
[0026]下面以具体实施例来进行详细描述，如图1
‑
图4所示，在本实施例中，所述阀体包括：阀本体1、阀芯(未标记)、阀杆3、第一微动开关4、第二微动开关5、阀盖6，其中阀本体1用来内装阀芯，为了装阀芯，阀体1设置有顶开口端，而阀盖6可以用于对顶开口端的封装；阀杆3穿插于阀盖6中，阀杆3的上端穿过阀盖6以用于操作，而阀杆3的下端则向下穿过阀盖6并延伸至阀本体1内以与阀芯传动连接，其中传动连接主要是在阀杆3下压时，向下压推到设于阀芯的拨杆(未标记，用来打开气道)，进而在旋转时带动阀芯转动以实现火力大小的调节；而两微动开关则大致对称安装在阀盖6的两侧。
[0027]在本实施例中，所述阀盖6上开设有与阀杆3侧壁径向相对的第一通孔7和第二通孔8。第一微动开关4的触发端伸入第一通孔7中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于灶具的阀体，包括阀本体、装于阀本体顶端的阀盖、穿插于阀盖的阀杆、装于阀盖的第一微动开关和第二微动开关，其特征在于：阀盖上开设有与阀杆侧壁径向相对的第一通孔和第二通孔，第一微动开关的触发端伸入第一通孔中，第二通孔中设有钢珠，第二微动开关的触发端对应第二通孔外开口端设置，钢珠外移时抵压第二微动开关的触发端以打开该第二微动开关，阀杆设置环状压壁和侧向压壁，环状压壁在阀杆下压时于钢珠及第一微动开关的触发端之间选择其中一个向下抵推以打开配设的微动开关，侧向压壁在阀杆旋转时于钢珠及第一微动开关的触发端之间选择另一个侧向抵推以打开配设的微动开关。2.根据权利要求1所述的用于灶具的阀体，其特征在于，所述阀杆的外周壁上设置环状凹槽，所述环状凹槽的顶侧壁形成所述的环状压壁。3.根据权利要求2所述的用于灶具的阀体，其特征在于，所述阀杆的外周壁上设置槽形缺口，该槽形缺口形成有沿阀杆径向延伸的侧壁，该侧壁形成所述侧向压壁，所述槽形缺口与环状凹槽连通。4.根据权利要求1或3所述的用于灶具的阀体，其特征在于，第一微动开关的触发端形成外凸的舌形柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国荣，英世林，叶名乾，
申请(专利权)人：宁波光芒燃具有限公司，
类型：新型
国别省市：