一种旋塞阀气密性检测装置，它包括箱体，在箱体的台面上设置有至少一个工装夹具，所述的箱体内设置有处理器以及供气装置，所述的工装夹具包括工装底板，在工装底板的前侧安装有放置旋塞阀的工装座，在工装座上设置有与供气装置相连的进气管，旋塞阀的进气口与进气管对接；在工装底板的后侧安装有带导轨的气缸，气缸的前侧安装有与能将旋塞阀固定的压紧钩。本发明专利技术只需将旋塞阀放置于工装座上，压紧钩可以将旋塞阀固定，封堵气缸上的堵头可以将旋塞阀的出气口封闭，就可自动检测旋塞阀的气密性。旋转套可以实现下压和旋转，因此可以检测阀体在各个工况下有否漏气，大大加快了旋塞阀的检测速度及检测准确性，有良好的市场前景。有良好的市场前景。有良好的市场前景。
【技术实现步骤摘要】
旋塞阀气密性检测装置
[0001]本专利技术涉及一种检测阀门气密性的设备，具体的说是一种可自动检测燃气灶旋塞阀气密性的装置。
技术介绍
[0002]旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过转动旋钮杆使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分开，实现开启或关闭的一种阀门。用于燃气灶的旋塞阀主要有一个进气口、两个出气口以及一个电磁阀口，旋塞阀上还设置有旋钮杆，压下并转动旋钮杆即可调节阀体内通道的大小。在出厂时要对阀体进行气密性检测，目前常用的检测方法就是用三个手指将两个出气口和一个电磁阀口堵住，进气口与进气管对接，通过转动旋钮杆检测阀体在各个工况下有否漏气，这种检测方法需要用力将三个口封闭，不能漏气，非常费力，并且检测的准确性也不高。
[0003]中国专利局于2018.10.12公开的，专利号为“201820450776.7”的“一种旋塞阀检测装置”，包括控制台、旋塞阀固定工装、旋塞阀、支撑架、第一气缸组件、设置在旋塞阀固定工装侧部的第二气缸组件、与第二气缸件组件垂直设置的微电磁阀测试仪、与微电磁阀测试仪配合连接的数据显示仪以及与旋塞阀配合连接的气密测试装置，所述支撑架上还设有与气密测试装置配合连接的减压阀，本技术结构设计合理，通过所述旋塞阀固定工装配合第一气缸组件、第二气缸组件、微电磁阀测试仪，从而对旋塞阀进行固定检测，同时所述气密测试装置能够对旋塞阀进行气密性测试。这种检测装置只能对静态的旋塞阀气密性进行检测，而无法对其它工况下的旋塞阀进行气密性检测。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于针对上述现有技术的缺陷和不足，为人们提供一种可自动检测燃气灶旋塞阀气密性的装置，用于阀体在各个工况下有否漏气。
[0005]为实现上述目的本专利技术所采取的技术方案是：该旋塞阀气密性检测装置，它包括箱体，在箱体的台面上设置有至少一个工装夹具，所述的箱体内设置有处理器以及供气装置，所述的工装夹具包括工装底板，在工装底板的前侧安装有放置旋塞阀的工装座，在工装座上设置有与供气装置相连的进气管，旋塞阀的进气口与进气管对接；在工装底板的后侧安装有带导轨的限位固定气缸，限位固定气缸的前侧安装有与能将旋塞阀固定的压紧钩，在限位固定气缸上方设置有封堵气缸，封堵气缸的伸出端设置有能将旋塞阀的出气口和电磁阀口封闭的堵头；在工装底板上还设置有支架，支架包括立杆以及立杆上方的横杆，在横杆上设置有下压气缸，下压气缸的侧边设置有旋转气缸，旋转气缸的底部安装有旋转套，所述的旋转套位于旋塞阀的旋钮杆上方。
[0006]所述的旋转气缸通过同心节与旋转套相连，该同心节包括上盖、中盖和下盖，在上盖、中盖之间设置有上滑轨和上滑块，在中盖、下盖之间设置有下滑轨和下滑块，上滑轨与下滑轨互为垂直。
[0007]所述的上盖、中盖之间以及中盖、下盖之间固定有至少一对异极相对的磁铁。
[0008]所述的旋转套内孔下端呈锥形。
[0009]所述的支架上设置微压传感器，在与电磁阀口相对的堵头侧壁开设有测压孔，设置微压传感器与该测压孔相连。
[0010]所述的旋转气缸上设置有感应磁环。
[0011]所述箱体的顶部正面设置有与处理器相连的触摸显示屏。
[0012]所述箱体的顶部正面设置有与处理器输出端相连的打印机。
[0013]所述箱体的顶部设置有照明灯。
[0014]所述箱体前侧设置有面板，在面板上设置有与处理器相连的开关。
[0015]本专利技术只需将旋塞阀放置于工装座上，压紧钩可以将旋塞阀固定，封堵气缸上的堵头可以将旋塞阀的出气口封闭，然后通过进气管进气，就可自动检测旋塞阀的气密性。旋转套可以实现下压和旋转，因此转动旋塞阀的旋钮杆，可以检测阀体在各个工况下有否漏气，大大加快了旋塞阀的检测速度及检测准确性，有良好的市场前景。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图。
[0017]图2为本专利技术工装夹具的结构示意图。
[0018]图3为本专利技术同心结的结构分解图。
具体实施方式
[0019]如图1所示，本专利技术为一种旋塞阀气密性检测装置，它包括箱体2，在箱体2的台面上设置有至少一个工装夹具1，在箱体2内设置有处理器以及供气装置。所述箱体2的顶部正面设置有与处理器相连的触摸显示屏4，可以显示检测结果。所述箱体2的顶部正面设置有与处理器输出端相连的打印机5，可以将结果打印出来。所述箱体2前侧设置有面板，在面板上设置有与处理器相连的开关6。在箱体2的顶部设置有照明灯3，用于照明。
[0020]如图2所示，所述的工装夹具1包括工装底板108，在工装底板108的前侧安装有放置旋塞阀的工装座106，在工装座106上设置有与供气装置相连的进气管107，旋塞阀的进气口与进气管107对接。在工装底板108的后侧安装有带导轨的限位固定气缸111，限位固定气缸111充气可以带动限位固定气缸111自身在导轨上前后伸缩。在限位固定气缸111的前侧安装有压紧钩110，限位固定气缸111前伸时，压紧钩110能将旋塞阀固定。在限位固定气缸111上方设置有封堵气缸112，封堵气缸112的伸出端设置有能将旋塞阀的出气口和电磁阀口封闭的堵头109。由于旋塞阀上有两个出气口和一个电磁阀口，如果封堵气缸112只设置一个，容易出现封闭不紧密的情况，因此最好使用三个封堵气缸112，并在每个封堵气缸112的伸出端均设置对应的堵头109。堵头109将两个出气口和一个电磁阀口堵住后，供气装置对旋塞阀的进气口供气，通过触摸显示屏4可直接读取供气压力，以及是否漏气。
[0021]在工装底板108上还设置有支架102，支架102包括立杆以及立杆上方的横杆，在横杆上设置有下压气缸103。下压气缸103的侧边设置有旋转气缸104，旋转气缸104的底部安装有旋转套105，所述的旋转套105位于旋塞阀的旋钮杆上方，下压气缸103下移时，旋转套
105可以套装在旋钮杆上。由于旋塞阀需要先下压才能转动，因此在需要转动时，下压气缸103还需要先进行下压。所述的支架102上设置有与下压气缸103相连的微压传感器101，防止下压力过大破坏旋塞阀。所述的旋转气缸104上设置有感应磁环113，处理器通过感应磁环113可以获知旋转气缸104的旋转角度。
[0022]如果旋塞阀的进气口封闭也不会产生漏气的现象，为此可以在所述的支架102上设置微压传感器101，在与电磁阀口相对的堵头109侧壁开设有测压孔，设置微压传感器101与该测压孔相连。只要微压传感器101检测到有气压，证明气体可以进入旋塞阀的内腔中。
[0023]所述的限位固定气缸111、封堵气缸112、下压气缸103、旋转气缸104均通过对应的电磁阀与供气装置相连，因此处理器只需控制对应电磁阀的开关，即可控制各个气缸完成连续动作。
[0024]如图3所示，所述的旋转气缸104通过同心节7与旋转套105相连，该同心节7包括上盖701、中盖705和下盖708，在上盖701、中盖705之间设置有上滑轨703和上滑块702，上滑轨703与上盖701或中盖70本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋塞阀气密性检测装置，它包括箱体，在箱体的台面上设置有至少一个工装夹具，其特征在于所述的箱体内设置有处理器以及供气装置，所述的工装夹具包括工装底板，在工装底板的前侧安装有放置旋塞阀的工装座，在工装座上设置有与供气装置相连的进气管，旋塞阀的进气口与进气管对接；在工装底板的后侧安装有带导轨的气缸，气缸的前侧安装有与能将旋塞阀固定的压紧钩，在气缸上方设置有防旋转气缸，防旋转气缸的伸出端设置有能将旋塞阀的出气口和电磁阀口封闭的堵头;在工装底板上还设置有支架，支架包括立杆以及立杆上方的横杆，在横杆上设置有下压气缸，下压气缸的侧边设置有旋转气缸，旋转气缸的部安装有旋转套，所述的旋转套位于旋塞阀的旋钮杆上方。2.根据权利要求1所述的旋塞阀气密性检测装置，其特征在于所述的旋转气缸通过同心节与旋转套相连，该同心节包括上盖、中盖和下盖，在上盖、中盖之间设置有上滑轨和上滑块，在中盖、下盖之间设置有下滑轨和下滑块，上滑轨与下滑轨互为垂直。3.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：周国荣，赵豪祥，申春华，
申请(专利权)人：宁波光芒燃具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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