一种装饰用胶合板材加工用压合装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:36095727 阅读:42 留言:0更新日期:2022-12-24 11:14
本发明专利技术涉及胶合板压合领域,具体为一种装饰用胶合板材加工用压合装置,包括压合机座,所述压合机座的顶部固定连接有压合机支架,所述压合机支架的顶部对称固定连接有液压缸,两个所述液压缸的底部贯穿压合机支架固定连接有压板,所述压板的两侧均固定连接有压块,所述压合机支架的两侧均固定连接有导块。一种装饰用胶合板材加工用压合装置及其使用方法由夹持机构、挤压机构和导向机构组成,当压板下移进行压合作业时,压板两侧的压块抵压调节板带着导杆下移,使导杆通过连接杆抵压L型夹板向胶合板直角边方向移动,通过L型夹板夹持胶合板过程中,由L型夹板的直角面对多层胶合板进行自动微调对齐,避免手动调节,提升加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种装饰用胶合板材加工用压合装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及胶合板压合领域,具体为一种装饰用胶合板材加工用压合装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,而多个板材在涂抹胶液后由压合设备进行加压成型,胶合板是装饰装修常用的板材之一。
[0003]现有专利(公告号:CN115091563A)公开了一种耐高温橱柜板材胶合装置,属于板材胶合加工
,包括工作平台,所述工作平台的上端设置有横梁。专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决:1、该胶合板压合装置使用过程中需要手动转动螺纹杆带着移动板平移对压合前的多个胶合板进行对齐,因而每次对胶合板压合均需要手动调节,使用便捷性差,降低加工效率;2、同时现有部分胶合板压合设备使用过程中需要通过输送带传输板材,由于板材是操作人员放置在传输带顶部的,因此板材不能精准的放置在传输带中心位置,板材在运输过程中会发生偏移,影响板材后期压合效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种装饰用胶合板材加工用压合装置及其使用方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题:1、现有部分胶合板压合装置加工胶合板前需要手动调节平齐度,影响加工效果;2、现有部分胶合板压合装置使用过程中板材运输会发生偏移而影响后期压合效果。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种装饰用胶合板材加工用压合装置,包括压合机座,所述压合机座的顶部固定连接有压合机支架,所述压合机支架的顶部对称固定连接有液压缸,两个所述液压缸的底部贯穿压合机支架固定连接有压板,所述压板的两侧均固定连接有压块;
[0005]所述压合机支架的两侧均固定连接有导块,所述导块的中部滑动连接有导杆,每个所述导杆的下部与压合机座的顶部之间活动连接有夹持机构,每个所述导杆的上部与压合机支架的侧壁之间活动连接有挤压机构,两个所述挤压机构分别与两个所述压块一一对应;
[0006]所述压合机座的后侧对称设置有支撑座,两个所述支撑座的上部之间转动连接有传动杆,左侧所述支撑座的侧壁固定连接有电机,所述电机的转动端贯穿相邻所述支撑座与传动杆的左端固定连接,所述传动杆的中部活动连接有传动带,两个所述支撑座的顶部之间活动连接有导向机构,两个所述支撑座之间固定连接有与传动带相配合的导料板。
[0007]优选的,所述夹持机构包括支撑板,所述支撑板的顶部与导杆的底部固定连接,所述支撑板的底部对称铰接有连接杆,所述连接杆的底部铰接有L型夹板,所述压合机座的顶部开设有与L型夹板相配合的滑槽,所述L型夹板的底部固定连接有滑块,所述滑块滑动连
接在滑槽的内部。
[0008]优选的,所述支撑板的两侧均开设有导向孔,所述压合机支架的侧壁对称固定连接有导向杆,所述支撑板两侧分别通过两个导向孔滑动连接在两个所述导向杆上。
[0009]优选的,所述L型夹板的侧壁设为斜面,所述L型夹板的中部与支撑板的底部均固定连接有U型铰接块,所述连接杆的两端分别铰接在对应两个所述U型铰接块的内部。
[0010]优选的,所述挤压机构包括支撑套,所述支撑套的底部与导杆的顶部固定连接,所述支撑套的底部与导块的顶部之间活动连接有复位弹簧,所述支撑套的内部滑动连接有调节板,所述调节板的中部开设有斜槽,两个所述调节板分别与两个所述压块一一对应;
[0011]所述导块的侧壁固定连接有与斜槽相配合的L型顶块;
[0012]所述压合机支架的两侧均开设有调节槽,所述调节槽的内部滑动连接有顶板,所述顶板的侧壁与调节槽的内壁之间活动连接有压缩弹簧,所述调节板远离压板的一侧与相邻所述顶板的侧壁搭接。
[0013]优选的,所述调节槽内壁的顶部与底部均开设有滑动槽,所述滑动槽内壁的两侧之间对称固定连接有滑杆,所述顶板的顶部与底部均对称开设有滑孔,所述压缩弹簧设为四个,四个所述压缩弹簧分别活动套接在四个所述滑杆上;
[0014]所述顶板通过滑孔滑动连接在四个所述滑杆上,所述调节板靠近顶板的一侧固定连接有限位板,所述限位板的中部转动连接有滚轮,所述滚轮的侧壁与顶板的侧壁搭接。
[0015]优选的,所述压块的顶部设为倾斜面,所述调节板的侧壁设为与压块相配合的圆弧面。
[0016]优选的,所述导向机构包括L型连接板,所述L型连接板设为两个,两个所述L型连接板分别固定连接在两个所述支撑座的顶部,所述L型连接板的上部固定连接有垫板,所述垫板底部的一侧转动连接有一号支撑杆,所述垫板顶部的另一侧转动连接有二号支撑杆,所述一号支撑杆与二号支撑杆的外壁均固定连接有传动轮,两个所述传动轮之间活动连接有传输履带;
[0017]所述传动杆的两侧对称固定连接有主锥齿轮,所述一号支撑杆的底部转动连接在相邻所述支撑座的顶部,所述一号支撑杆的下部固定套接有从锥齿轮,所述支撑座的顶部转动连接有转杆,所述转杆的两端均固定连接有传动锥齿轮,两个所述传动锥齿轮分别与相邻所述主锥齿轮和从锥齿轮的侧壁啮合;
[0018]两个所述L型连接板的侧壁之间固定连接有U型支撑罩,所述U型支撑罩的顶部固定连接有胶桶刷,所述U型支撑罩的下部转动连接有与胶桶刷相配合的涂胶辊。
[0019]优选的,所述支撑座顶部的中间位置固定连接有支撑块,所述转杆中部固定套接有支撑轴承,所述支撑轴承的外圈与支撑块的内圈固定连接。
[0020]一种装饰用胶合板材加工用压合装置的使用方法,其特征在于:包括如下步骤:
[0021]S1、在对该装饰用胶合板进行压合加工时,首先启动电机带着传动杆旋转,使传动杆上的传动带进行传输作业,再将单片的装饰用胶合板依次放置在传动带上,使传动带带着胶合板向两个传输履带位置输送,此时传动杆带着主锥齿轮同步旋转并与转杆一端的传动锥齿轮啮合,使转杆另一端的传动锥齿轮与对应的从锥齿轮啮合,接着与从锥齿轮固定连接的一号支撑杆通过传动轮带着传输履带进行传输作业;
[0022]S2、当胶合板材输送至两个呈V形设置的传输履带位置时,在两个传输履带倾斜侧
壁的作用下对胶合板进行中心定位输送,此时涂胶辊随着板材的输送进行旋转并对表面进行涂胶,最后通过导料板导向使板材落在压合机座的顶部,避免胶合板输送至压合机座顶部时发生较大的偏移;
[0023]S3、当多个胶合板落在压合机座顶部后,启动液压缸带着压板下移进行压合作业,此时压板两侧的压块在下移过程中会抵压在对应调节板的顶部,调节板受压带着支撑套与导杆在导块的内部滑动下移,接着导杆底部的支撑板带着两个连接杆的上端下移,使连接杆的下端推着铰接的L型夹板在滑槽内部滑动平移,四个L型夹板向胶合板四个直角方向移动,在L型夹板直角面的作用下快速对多个堆叠的胶合板平整度进行微调,使多层胶合板的四个直角位置均能够同步调至同一轴线上;
[0024]S4、随着压块继续下移,使L型顶块插入调节板上的斜槽内部,当调节板通过斜槽内壁与L型顶块顶部弧形面接触时,调节板向调节槽的内部滑动,此时调节板移动后本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装饰用胶合板材加工用压合装置,包括压合机座(1),其特征在于:所述压合机座(1)的顶部固定连接有压合机支架(2),所述压合机支架(2)的顶部对称固定连接有液压缸(3),两个所述液压缸(3)的底部贯穿压合机支架(2)固定连接有压板(4),所述压板(4)的两侧均固定连接有压块(5);所述压合机支架(2)的两侧均固定连接有导块(6),所述导块(6)的中部滑动连接有导杆(7),每个所述导杆(7)的下部与压合机座(1)的顶部之间活动连接有夹持机构(8),每个所述导杆(7)的上部与压合机支架(2)的侧壁之间活动连接有挤压机构(9),两个所述挤压机构(9)分别与两个所述压块(5)一一对应;所述压合机座(1)的后侧对称设置有支撑座(10),两个所述支撑座(10)的上部之间转动连接有传动杆(11),左侧所述支撑座(10)的侧壁固定连接有电机(12),所述电机(12)的转动端贯穿相邻所述支撑座(10)与传动杆(11)的左端固定连接,所述传动杆(11)的中部活动连接有传动带(13),两个所述支撑座(10)的顶部之间活动连接有导向机构(14),两个所述支撑座(10)之间固定连接有与传动带(13)相配合的导料板(15)。2.根据权利要求1所述的一种装饰用胶合板材加工用压合装置,其特征在于:所述夹持机构(8)包括支撑板(801),所述支撑板(801)的顶部与导杆(7)的底部固定连接,所述支撑板(801)的底部对称铰接有连接杆(802),所述连接杆(802)的底部铰接有L型夹板(803),所述压合机座(1)的顶部开设有与L型夹板(803)相配合的滑槽(804),所述L型夹板(803)的底部固定连接有滑块(805),所述滑块(805)滑动连接在滑槽(804)的内部。3.根据权利要求2所述的一种装饰用胶合板材加工用压合装置,其特征在于:所述支撑板(801)的两侧均开设有导向孔,所述压合机支架(2)的侧壁对称固定连接有导向杆,所述支撑板(801)两侧分别通过两个导向孔滑动连接在两个所述导向杆上。4.根据权利要求2所述的一种装饰用胶合板材加工用压合装置,其特征在于:所述L型夹板(803)的侧壁设为斜面,所述L型夹板(803)的中部与支撑板(801)的底部均固定连接有U型铰接块,所述连接杆(802)的两端分别铰接在对应两个所述U型铰接块的内部。5.根据权利要求1所述的一种装饰用胶合板材加工用压合装置,其特征在于:所述挤压机构(9)包括支撑套(901),所述支撑套(901)的底部与导杆(7)的顶部固定连接,所述支撑套(901)的底部与导块(6)的顶部之间活动连接有复位弹簧(902),所述支撑套(901)的内部滑动连接有调节板(903),所述调节板(903)的中部开设有斜槽(904),两个所述调节板(903)分别与两个所述压块(5)一一对应;所述导块(6)的侧壁固定连接有与斜槽(904)相配合的L型顶块(905);所述压合机支架(2)的两侧均开设有调节槽(906),所述调节槽(906)的内部滑动连接有顶板(907),所述顶板(907)的侧壁与调节槽(906)的内壁之间活动连接有压缩弹簧(908),所述调节板(903)远离压板(4)的一侧与相邻所述顶板(907)的侧壁搭接。6.根据权利要求5所述的一种装饰用胶合板材加工用压合装置,其特征在于:所述调节槽(906)内壁的顶部与底部均开设有滑动槽,所述滑动槽内壁的两侧之间对称固定连接有滑杆,所述顶板(907)的顶部与底部均对称开设有滑孔,所述压缩弹簧(908)设为四个,四个所述压缩弹簧(908)分别活动套接在四个所述滑杆上;所述顶板(907)通过滑孔滑动连接在四个所述滑杆上,所述调节板(903)靠近顶板(907)的一侧固定连接有限位板,所述限位板的中部转动连接有滚轮,所述滚轮的侧壁与顶
板(907)的侧壁搭接。7.根据权利要求5所述的一种装饰用胶合板材加工用压合装置,其特征在于:所述压块(5)的顶部设为倾斜面,所述调节板(903)的侧壁设为与压块(5)相配合的圆弧面。8.根据权利要求1所述的一种装饰用胶合板材加工用压合装置,其特征在于:所述导向机构(14)包括L型连接板(1401),所述L型连接板(1401)设为两个,两个所述L型连接板(140...

【专利技术属性】
技术研发人员:方发兵毛松军吴丁敏毛安艳祝明有郑加兵
申请(专利权)人:浙江金立方门业有限公司
类型:发明
国别省市:

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