一种胶合板压合装置制造方法及图纸

技术编号:36060856 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-21 11:27
本实用新型专利技术公开了胶合板技术领域的一种胶合板压合装置,包括支撑台,支撑台顶部两侧的中间固定连接有固定架,固定架顶部中间贯穿连接有液压装置,液压装置底端固定连接有压合板,固定架相互靠近的两侧底部均固定连接有连接块,两个连接块相互靠近的两侧均固定连接有置放板,置放板的相互远离的两端均活动连接有第一滑动限位板和第二滑动限位板,第一滑动限位板底部的中间固定连接有第一滑块,第二滑动限位板底部的中间固定连接有第二滑块。此胶合板压合装置具有压合精度高,缓冲效果好,稳定性能好,灵活性和实用性强,搬运移动便捷等诸多优良效果。多优良效果。多优良效果。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板压合装置


[0001]本技术涉及胶合板
,具体是一种胶合板压合装置。

技术介绍

[0002]胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成,胶合板是家具常用材料之一,为人造板三大板之一,亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材,一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成,通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧,用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯,在加热或不加热的条件下压制而成。
[0003]现有的胶合板压合装置操作复杂,降低了压合效率,同时压合时压力过大造成胶合板破裂,其次胶合板容易发生位置偏移,降低了压合精度,压合装置大多笨重不易移动等一系列问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种胶合板压合装置,以解决上述提出的现有的胶合板压合装置操作复杂,降低了压合效率,同时压合时压力过大造成胶合板破裂,其次胶合板容易发生位置偏移,降低了压合精度,压合装置大多笨重不易移动等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]包括支撑台,所述支撑台顶部两侧的中间固定连接有固定架,所述固定架顶部中间贯穿连接有液压装置,所述液压装置底端固定连接有压合板,所述固定架相互靠近的两侧底部均固定连接有连接块,两个所述连接块相互靠近的两侧均固定连接有置放板,所述置放板的相互远离的两端均活动连接有第一滑动限位板和第二滑动限位板,所述第一滑动限位板底部的中间固定连接有第一滑块,所述第二滑动限位板底部的中间固定连接有第二滑块。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述压合板一侧固定连接有活动板,所述活动板底部的中间固定连接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接有固定板,所述固定板的底部与连接块固定连接,具有缓冲效果,压合板升降更加稳定。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述第一滑块中间贯穿连接有伸缩动力机,所述伸缩动力机远离第一滑块的一端固定连接有正反伸缩杆,放置胶合板时更加便利,开合结构简单。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述正反伸缩杆远离第一滑块的一端贯穿连接有第二滑块,所述第二滑块与第二滑动限位板固定连接,使两端可同时联动固定置放板。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述第一滑块与第二滑块均与支撑台两侧的中部滑动连接,滑动连接使得在伸缩时极其方便省力。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述支撑台底部的四周均匀固定连接有万向
轮,可增加此设备整体的灵活性,移动便捷,省时省力。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术中,通过设置弹簧装置可以增加缓冲效果以及调节压合板下降速率,减少压合板对置放板的磨损,从而延长使用寿命,同时也具有一定的连接作用。通过在支撑台上设置具有滑动效果的滑块,可以在工作时减轻工作者的压力,胶合板移动进取方便轻松,通过安装两块滑动限位板可以在进行压合胶合板的时候是的胶合板压合更稳定不易脱落和产生偏离,极大地提高了生产效率和契合度。通过在底部安装万向轮可以提高设备的灵活性,便于移动和搬运。此外,本胶合板压合装置结构装置构造简单,组装拆卸便捷,缩短了维修时间,稳定性能好,压合精度高,承载能力极强。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的主视图;
[0016]图3为本技术中滑块和限位板的结构示意图;
[0017]图4为本技术中弹簧装置的结构示意图。
[0018]图中:1、支撑台;2、固定架;3、置放板;4、第一滑动限位板;5、压合板;6、液压装置;7、固定板;8、弹簧;9、活动板;10、连接块;11、万向轮;12、伸缩动力机;13、第一滑块;14、正反伸缩杆;15、第二滑块;16、第二滑动限位板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种胶合板压合装置,包括支撑台1,支撑台1顶部两侧的中间固定连接有固定架2,固定架2顶部中间贯穿连接有液压装置6,液压装置6底端固定连接有压合板5,固定架2相互靠近的两侧底部均固定连接有连接块10,两个连接块10相互靠近的两侧均固定连接有置放板3,置放板3的相互远离的两端均活动连接有第一滑动限位板4和第二滑动限位板16,第一滑动限位板4底部的中间固定连接有第一滑块13,第二滑动限位板16底部的中间固定连接有第二滑块15。
[0021]其中,压合板5一侧固定连接有活动板9,活动板9底部的中间固定连接有弹簧8,弹簧8的底部固定连接有固定板7,固定板7的底部与连接块10固定连接,具有缓冲效果,压合板5升降更加稳定。第一滑块13中间贯穿连接有伸缩动力机12,伸缩动力机12远离第一滑块13的一端固定连接有正反伸缩杆14,放置胶合板时更加便利,开合结构简单。正反伸缩杆14远离第一滑块13的一端贯穿连接有第二滑块15,第二滑块15与第二滑动限位板16固定连接,使两端可同时联动固定置放板3。第一滑块13与第二滑块15均与支撑台1两侧的中部滑动连接,滑动连接使得在伸缩时极其方便省力。支撑台1底部的四周均匀固定连接有万向轮11,可增加此设备整体的灵活性,移动便捷,省时省力。
[0022]本技术的工作原理是:当本胶合板压合装置处于工作状态时,通过运转伸缩
动力机12,将使得第一滑块13带动第一滑动限位板4向外端滑出,此时将胶合板放于置放板3上,再次运转伸缩动力机12使第一滑块13带动第一滑动限位板4回归原始位置与支撑台1进行衔接后再运转顶部的液压装置6,使压合板5向正下方的胶合板进行挤压因设置有弹簧8等装置,动作运行平稳,压合精度更高,压合工作完成后,即可再次运转伸缩动力机12牵动正反伸缩杆14将滑动移出置放板3上所放置的胶合板,至此,一次压合工作完成。弹簧8装置的设置可以增加缓冲效果,减少压合板5对置放板3的磨损,从而延长使用寿命,在底部安装的万向轮11可以提高设备的灵活性,便于移动和搬运。此外,本胶合板压合装置结构装置构造简单,稳定性强,压合精度高,承载能力极强,结构简单,组装、拆卸及维修时间大大缩短。
[0023]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶合板压合装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)顶部两侧的中间固定连接有固定架(2),所述固定架(2)顶部中间贯穿连接有液压装置(6),所述液压装置(6)底端固定连接有压合板(5),所述固定架(2)相互靠近的两侧底部均固定连接有连接块(10),两个所述连接块(10)相互靠近的两侧均固定连接有置放板(3),所述置放板(3)的相互远离的两端均活动连接有第一滑动限位板(4)和第二滑动限位板(16),所述第一滑动限位板(4)底部的中间固定连接有第一滑块(13),所述第二滑动限位板(16)底部的中间固定连接有第二滑块(15)。2.根据权利要求1所述的一种胶合板压合装置,其特征在于:所述压合板(5)一侧固定连接有活动板(9),所述活动板(9)底部的中间固定连接有弹簧(8),所述弹簧(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖海丰
申请(专利权)人:广西圆方木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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