瓶盖旋拧装置及灌装生产线制造方法及图纸

本发明专利技术属于包装设备技术领域，公开了瓶盖旋拧装置及灌装生产线。该瓶盖旋拧装置包括连接机构和夹持机构，连接机构一端连接驱动机构，能在驱动机构带动下旋转；夹持机构包括承载件、若干个夹持件和弹性件，承载件一端连接连接机构的另一端，若干个夹持件可拆卸地设于承载件的腔体周向，腔体内壁设有若干个第一连接部，夹持件设有第二连接部且与第一连接部一一对应活动连接，使夹持件能沿腔体径向移动，弹性件套设于若干个夹持件外周，使夹持件向靠近腔体轴线的方向移动，以夹持不同直径的瓶盖，并在连接机构带动下将瓶盖旋拧于瓶口上。本发明专利技术能在适用不同直径的瓶盖的同时，提高瓶盖夹持的可靠性和稳定性，拆卸方便，有助于提高生产效率。高生产效率。高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
瓶盖旋拧装置及灌装生产线


[0001]本专利技术涉及包装设备
，尤其涉及瓶盖旋拧装置及灌装生产线。

技术介绍

[0002]灌装生产线是一种能够实现产品由原料经过加工、输送、包装以及检验等一系列生产活动所构成的路线。其中，液体灌装生产线是由理瓶、灌装、旋盖、封口等组成的瓶装生产线。灌装机生产线的应用可以实现食品、医药、日化企业的高量生产，提高生产效率。
[0003]随着饮料灌装技术的快速发展，灌装速度由原来的36000瓶/小时，提升到100000瓶/小时，因此，需要相应提高各个环节的生产效率。但是，由于瓶盖制造过程包括注塑及压制两种工艺，即使是同一型号的瓶盖，由于模具精度、瓶盖重量、瓶盖加工工艺以及材料等因素的差异，也会造成瓶盖的尺寸存在一定范围的误差。当同一灌装生产线在使用同一型号、不同厂家的瓶盖时，由于瓶盖尺寸的差异，需要更换抓盖头，然而更换一套抓盖头的时间大约需要两小时，耗时较长，从而造成生产效率的降低。
[0004]现有技术中，存在能够适用于不同尺寸的抓盖头，但是现有抓盖头的夹持部分相互独立，存在夹持时协同性不足而使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.瓶盖旋拧装置，其特征在于，包括：连接机构(1)，所述连接机构(1)的一端连接于驱动机构，以能在所述驱动机构的带动下旋转；夹持机构(2)，包括承载件(21)、若干个夹持件(22)和弹性件(23)，所述承载件(21)的一端连接于所述连接机构(1)的另一端，若干个所述夹持件(22)可拆卸地连接于所述承载件(21)的腔体(211)周向，所述腔体(211)的内壁设有若干个第一连接部(212)，所述夹持件(22)上设有第二连接部(221)，且与所述第一连接部(212)一一对应活动连接，使所述夹持件(22)能沿所述腔体(211)的径向移动，所述弹性件(23)套设于若干个所述夹持件(22)的外周，能通过弹力使所述夹持件(22)向靠近所述腔体(211)轴线的方向移动，以使若干个所述夹持件(22)能夹持不同直径的所述瓶盖，并在所述连接机构(1)的带动下将所述瓶盖旋拧于瓶口上。2.根据权利要求1所述的瓶盖旋拧装置，其特征在于，所述第一连接部(212)和所述第二连接部(221)二者中的一个为凸出部，另一个为凹槽部，所述凸出部与所述凹槽部间隙配合且能相对滑动。3.根据权利要求2所述的瓶盖旋拧装置，其特征在于，所述凸出部与所述凹槽部的截面形状为燕尾型。4.根据权利要求2所述的瓶盖旋拧装置，其特征在于，所述凹槽部的截面积大于所述凸出部的截面积。5.根据权利要求2所述的瓶盖旋拧装置，其特征在于，所述腔体(211)的内壁还设有若干个呈预设弧度设置的凸起部(213)，所述夹持件(22)的两端设有能与所述凸起部(213)配合的避让部(222)，所述凸起部(213)能使相邻的两个所述夹持件(22)的端部间隔设置，且所述凸起部(213)的两侧分...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈永飞，吴树锋，李世平，
申请(专利权)人：上海紫日包装有限公司，
类型：发明
国别省市：