一种具有防腐蚀结构的风电叶片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防腐蚀结构的风电叶片，涉及到的风电叶片领域，包括风电叶片主体，所述风电叶片主体的表面设置有增强层，所述增强层的表面设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的表面设置有耐候层，所述增强层包括碳纤维层，所述碳纤维层的外表面设置有陶瓷纤维层。本实用新型专利技术提供一种具有防腐蚀结构的风电叶片，通过碳纤维层和陶瓷纤维层，对风电叶片主体在使用过程中起到了抗弯性能好的作用，解决了风电叶片主体在使用过程中抗弯性能差的问题，通过玻璃纤维层和粘胶纤维层，对风电叶片主体在使用过程中起到了抗腐蚀性能好的作用，解决了风电叶片主体在使用过程中抗腐蚀性能差的问题。能差的问题。能差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防腐蚀结构的风电叶片


[0001]本技术涉及风电叶片领域，特别涉及一种具有防腐蚀结构的风电叶片。

技术介绍

[0002]风电叶片是风电机组中将自然界风能转换为风力发电机组电能的核心部件,也是衡量风电机组设计和技术水平的主要依据，风机叶片市场已经形成外资企业、民营企业、研究院所、上市公司等多元化的主体投资形式。
[0003]现有的风电叶片，防腐蚀性能差，当风电叶片在户外长期工作中，容易受到自然环境的影响，容易被氧化腐蚀，造成其表面出现龟裂现象，影响其使用寿命。
[0004]因此，专利技术一种具有防腐蚀结构的风电叶片来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有防腐蚀结构的风电叶片，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的风电叶片，防腐蚀性能差，当风电叶片在户外长期工作中，容易受到自然环境的影响，容易被氧化腐蚀，造成其表面出现龟裂现象，影响其使用寿命的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防腐蚀结构的风电叶片，包括风电叶片主体，所述风电叶片主体的表面设置有增强层，所述增强层的表面设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的表面设置有耐候层。
[0007]优选的，所述增强层包括碳纤维层，所述碳纤维层的外表面设置有陶瓷纤维层。
[0008]优选的，所述耐腐蚀层包括玻璃纤维层，所述玻璃纤维层的外表面设置有粘胶纤维层。
[0009]优选的，所述耐候层包括不饱和聚酯树脂层，所述不饱和聚酯树脂层的外表面设置有双马来酰亚胺树脂层。
[0010]优选的，所述增强层的厚度与耐腐蚀层的厚度相同。
[0011]优选的，所述耐候层的厚度小于增强层的厚度和耐腐蚀层的厚度。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术提供一种具有防腐蚀结构的风电叶片，通过碳纤维层和陶瓷纤维层，对风电叶片主体在使用过程中起到了抗弯性能好的作用，解决了风电叶片主体在使用过程中抗弯性能差的问题，通过玻璃纤维层和粘胶纤维层，对风电叶片主体在使用过程中起到了抗腐蚀性能好的作用，解决了风电叶片主体在使用过程中抗腐蚀性能差的问题；
[0014]2、本技术提供一种具有防腐蚀结构的风电叶片，通过不饱和聚酯树脂层和双马来酰亚胺树脂层，对风电叶片主体在使用过程中起到了耐热耐寒性能好的作用，解决了风电叶片主体在使用过程中耐热耐寒性能差的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的增强层结构剖面图。
[0017]图3为本技术的耐腐蚀层结构剖面图。
[0018]图4为本技术的耐候层结构剖面图。
[0019]图中：1、风电叶片主体；2、增强层；21、碳纤维层；22、陶瓷纤维层；3、耐腐蚀层；31、玻璃纤维层；32、粘胶纤维层；4、耐候层；41、不饱和聚酯树脂层；42、双马来酰亚胺树脂层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种具有防腐蚀结构的风电叶片，包括风电叶片主体1，风电叶片主体1的表面设置有增强层2，增强层2的表面设置有耐腐蚀层3，耐腐蚀层3的表面设置有耐候层4。
[0022]进一步的，增强层2包括碳纤维层21，碳纤维层21的外表面设置有陶瓷纤维层22，通过碳纤维层21，其中碳纤维指的是含碳量在90%以上的高强度高模量纤维，耐高温居所有化纤之首，用腈纶和粘胶纤维做原料，经高温氧化碳化而成，是制造航天航空等高技术器材的优良材料。
[0023]进一步的，耐腐蚀层3包括玻璃纤维层31，玻璃纤维层31的外表面设置有粘胶纤维层32，通过陶瓷纤维层22，其中陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，因而在机械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、电子等行业都得到了广泛的应用。
[0024]进一步的，耐候层4包括不饱和聚酯树脂层41，不饱和聚酯树脂层41的外表面设置有双马来酰亚胺树脂层42，通过玻璃纤维层31，其中玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的 1/20
‑
1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成，玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
[0025]进一步的，增强层2的厚度与耐腐蚀层3的厚度相同，通过不饱和聚酯树脂层41，其中不饱和聚酯树脂，一般是由不饱和二元酸与二元醇或者饱和二元酸与不饱二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物，通常，聚酯化缩聚反应是在190～220℃进行，直至达到预期的酸值（或粘度），在聚酯化缩聚反应结束后，趁热加入一定量的乙烯基单体，配成粘稠的液体，这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂。
[0026]进一步的，耐候层4的厚度小于增强层2的厚度和耐腐蚀层3的厚度，通过双马来酰亚胺树脂层42，其中双马来酰亚胺树脂是由聚酰亚胺树脂体系派生的另一类树脂体系，是以马来酰亚胺(MI)为活性端基的双官能团化合物，有与环氧树脂相近的流动性和可模塑性，可用与环氧树脂类同的一般方法进行加工成型，克服了环氧树脂耐热性相对较低的缺点。
[0027]本技术工作原理：通过碳纤维层21和陶瓷纤维层22，对风电叶片主体1在使用过程中起到了抗弯性能好的作用，解决了风电叶片主体1在使用过程中抗弯性能差的问题，通过玻璃纤维层31和粘胶纤维层32，对风电叶片主体1在使用过程中起到了抗腐蚀性能好的作用，解决了风电叶片主体1在使用过程中抗腐蚀性能差的问题，通过不饱和聚酯树脂层41和双马来酰亚胺树脂层42，对风电叶片主体1在使用过程中起到了耐热耐寒性能好的作用，解决了风电叶片主体1在使用过程中耐热耐寒性能差的问题。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防腐蚀结构的风电叶片，包括风电叶片主体（1），其特征在于：所述风电叶片主体（1）的表面设置有增强层（2），所述增强层（2）的表面设置有耐腐蚀层（3），所述耐腐蚀层（3）的表面设置有耐候层（4）。2.根据权利要求1所述的一种具有防腐蚀结构的风电叶片，其特征在于：所述增强层（2）包括碳纤维层（21），所述碳纤维层（21）的外表面设置有陶瓷纤维层（22）。3.根据权利要求1所述的一种具有防腐蚀结构的风电叶片，其特征在于：所述耐腐蚀层（3）包括玻璃纤维层（31），所述玻璃纤维层...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤小明，孙江沙，
申请(专利权)人：荆门天顺新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：