本发明专利技术公开了一种用于电缆生产的绞线装置，主要涉及电缆生产技术领域，包括底座板、铰合机构、主线，铰合机构安装在底座板上，铰合机构包括传动装置、绞线装置、压紧装置，传动装置包括第一传动装置、第二传动装置、皮带组件，传动装置负责提供动力，将分别带动第一传动装置、第二传动装置、皮带组件运动；绞线装置包括铰紧片、线锤，皮带组件上安装有过线组件，通过第二传动装置带动铰紧片对金属线进行铰紧和去毛刺，通过线锤与过线组件相互配合，将不同数量和种类的金属线铰合在一起。数量和种类的金属线铰合在一起。数量和种类的金属线铰合在一起。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆生产的绞线装置
[0001]本专利技术主要涉及电缆生产
，具体涉及一种用于电缆生产的绞线装置。
技术介绍
[0002]电缆生产通常是以批量化为主，而电缆的内部组成结构根据其用途也会各不相同，在保护层和绝缘层内，需要对电缆组成的例如金属芯、导体、金属丝等绞在一起才能穿进保护层内。对于电缆内部各线缆（在此统称为线缆）的绞线通常是一件比较繁杂的工作。尤其是难以对不同类型和不同数量的线缆束进行绞线加工，当面对不同数量的绞线同时加工时，可能会出现绞线不紧密的情况，此外传统的绞线加工装置，加工出来的绞线会有毛刺，降低了加工质量。
[0003]现有技术中，公开号为CN112489889A的中国专利公开了一种用于电缆生产的绞线装置，包括工作台，工作台上表面的一侧固定连接有固定架，固定架的顶端固定连接有排线箱，排线箱的一侧开设有第一排线孔、第二排线孔、第三排线孔、第四排线孔和第五排线孔。该专利中能够通过将单根导体的放线滚筒放置在固定板上的卡槽内，然后使导体穿过排线孔进行排线，根据所要制取的电缆股数进行选择，电机带动绞线盘进行转动，进而能够将多根单根导体绞为一股，第一排线孔、第二排线孔、第三排线孔、第四排线孔和第五排线孔的设置，使得该装置能够根据所要制取的电缆股数选择不同的排线孔，从而能够对四股至八股的单根导体绞为一股。
[0004]虽然该专利中能够将多根导线从排列孔中穿过，最后扭成一股，但是该专利设置多个排线孔，需要人工手动排线，较为麻烦。此外，该专利中的不能适应不同种类的线缆进行加工，在加工完成之后也不能对绞线进行去毛刺操作。
技术实现思路
[0005]针对上述技术问题本专利技术提供了一种用于电缆生产的绞线装置，包括底座板、铰合机构、主线，所述的铰合机构安装在底座板上，主线设置在铰合机构上，所述的底座板包括安装板，在安装板上安装有动力源，所述的铰合机构包括传动装置、绞线装置、压紧装置，所述的传动装置包括第一传动装置、第二传动装置、皮带组件；所述的绞线装置包括中心轴、铰紧片、间歇组件、齿轮组件、曲柄组件，所述的中心轴固定安装在间歇组件上，所述的间歇组件通过第一传动组件转动安装在安装板上，所述的主线从中心轴的内部穿过，所述的中心轴通过齿环固定架与齿轮组件连接，所述的齿轮组件上安装有线锤；当第一传动组件带动间歇组件转动时，所述的间歇组件带动中心轴转动，所述的中心轴带动齿轮组件上的线锤转动；所述的皮带组件上安装有过线组件，所述的齿环固定架固定安装在皮带组件上，所述的皮带组件带动齿环固定架和过线组件转动；所述的铰紧片滑动安装在安装板上，所述的铰紧片与曲柄组件连接，通过第二传动组件带动曲柄组件转动，所述的曲柄组件带动铰紧片在安装板上往复滑动。
[0006]进一步地，所述的第二传动组件包括传动齿轮，所述的传动齿轮固定安装在第二
传动轴上，所述的第二传动轴转动安装在安装板上，所述的传动齿轮上固定安装有锥齿轮一，所述的锥齿轮一带动第一传动组件转动；所述的第二传动轴与皮带组件连接；所述的第二传动轴与曲柄组件连接。通过一个动力源能向三个动力单元传递动力，使结构更加紧凑。
[0007]进一步地，所述的第一传动组件包括锥齿轮二，所述的锥齿轮二固定安装在第一传动轴上，所述的第一传动轴转动安装在安装板上，所述的第一传动轴上固定安装有锥齿轮三，所述的锥齿轮三带动间歇组件转动。间歇转动为了弥补与过线组件由于速度不一致而形成的速度差，尽可能保持与过线锥运动的同步性。
[0008]进一步地，所述的间歇组件包括转盘、拨杆，所述的转盘转动安装在安装板上，所述的转盘上固定安装有锥齿轮四，所述的锥齿轮四与锥齿轮三形成锥齿轮配合；所述的拨杆转动安装在安装板上，所述的拨杆与中心轴固定连接。
[0009]进一步地，所述的皮带组件包括小皮带轮，所述的小皮带轮固定安装在第二传动轴上，所述的小皮带轮通过传动带与大皮带轮连接，所述的大皮带轮固定安装在圆转轴上，所述的圆转轴转动安装在安装板上，所述的圆转轴上安装有过线组件，所述的圆转轴与齿环固定架固定连接；所述的齿轮组件与齿环固定架转动连接。
[0010]进一步地，所述的过线组件包括六角座，所述的六角座固定安装在圆转轴上，所述的六角座上设置有过线锥。
[0011]进一步地，所述的齿轮组件包括固定圈、传递齿轮、中心齿轮，所述的固定圈固定安装在中心轴上，所述的传递齿轮固定安装在中心轴上，所述的中心齿轮转动安装在齿环固定架上，所述的传递齿轮和中心齿轮同时与第二传动轴形成齿轮啮合。
[0012]进一步地，所述的曲柄组件包括偏心轮，所述的偏心轮与第二传动轴固定连接，所述的偏心轮上铰接有第一连杆，所述的第一连杆与滑动座铰接，所述的滑动座滑动安装在滑道上，所述的滑动座通过第二连杆与连接轴连接，所述的连接轴与铰紧片转动连接。通过铰紧片往复运动，进行去毛刺操作。
[0013]本专利技术与现有技术相比的有益效果是：1、本专利技术结合电缆内部的结构，充分的考虑了电缆的类型，进而设置了绞线装置，使得加工范围进一步扩大，能够对于不同类型和不同数量的线缆束进行相对应的绞线加工，灵活性高；2、本专利技术设置了压紧装置，能够利用绞紧+去刺的方式来完成线缆的充分绞合，使得各束电缆的绞合更加紧密，达到加工要求，提高加工质量。
附图说明
[0014]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术底座板结构示意图。
[0016]图3为本专利技术铰合机构正面结构示意图。
[0017]图4为本专利技术铰合机构侧面结构示意图。
[0018]图5为本专利技术铰合机构另一角度侧面示意图。
[0019]图6为图5中A1处局部放大示意图。
[0020]图7为本专利技术整体侧面示意图。
[0021]图8为图7中A2处局部放大示意图。
[0022]图9为本专利技术整体另一角度侧面示意图。
[0023]图10为图9中A3处局部放大示意图。
[0024]附图标号：1
‑
底座板；2
‑
铰合机构；3
‑
主线；101
‑
安装板；201
‑
电机；202
‑
输出齿轮；203
‑
传动齿轮；204
‑
锥齿轮一；205
‑
锥齿轮二；206
‑
第一传动轴；207
‑
锥齿轮三；208
‑
大皮带轮；209
‑
传动带；210
‑
小皮带轮；211
‑
第二传动轴；212
‑
偏心轮；213
‑
第一连杆；214
‑
滑动座；215
‑
第二连杆；216
‑
连接轴；217
‑
铰紧片；218
‑
滑道；219
‑
线锤；220
‑
固定圈；221
‑
齿环固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电缆生产的绞线装置，包括底座板、铰合机构、主线，所述的铰合机构安装在底座板上，主线设置在铰合机构上，所述的底座板包括安装板，在安装板上安装有动力源，所述的铰合机构包括传动装置、绞线装置、压紧装置，其特征在于：所述的传动装置包括第一传动装置、第二传动装置、皮带组件；所述的绞线装置包括中心轴、铰紧片、间歇组件、齿轮组件、曲柄组件，所述的中心轴固定安装在间歇组件上，所述的间歇组件通过第一传动组件转动安装在安装板上，所述的主线从中心轴的内部穿过，所述的中心轴通过齿环固定架与齿轮组件连接，所述的齿轮组件上安装有线锤；当第一传动组件带动间歇组件转动时，所述的间歇组件带动中心轴转动，所述的中心轴带动齿轮组件上的线锤转动；所述的皮带组件上安装有过线组件，所述的齿环固定架固定安装在皮带组件上，所述的皮带组件带动齿环固定架和过线组件转动；所述的铰紧片滑动安装在安装板上，所述的铰紧片与曲柄组件连接，通过第二传动组件带动曲柄组件转动，所述的曲柄组件带动铰紧片在安装板上往复滑动。2.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的绞线装置，其特征在于：所述的第二传动组件包括传动齿轮，所述的传动齿轮固定安装在第二传动轴上，所述的第二传动轴转动安装在安装板上，所述的传动齿轮上固定安装有锥齿轮一，所述的锥齿轮一带动第一传动组件转动；所述的第二传动轴与皮带组件连接；所述的第二传动轴与曲柄组件连接。3.根据权利要求2所述的一种用于电缆生产的绞线装置，其特征在于：所述的第一传动组件包括锥齿轮二，所述的锥齿轮二固定安装在第一传动轴上，所述的第一传动轴转动安装在安装板上，所述的第一传动轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：许波国，夏海明，陈召如，
申请(专利权)人：江苏奇鹰电线电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。