本发明专利技术公开了一种用于电缆加工的双层共挤式挤出装置，涉及电缆加工技术领域，包括将塑料塑化并将塑化后的塑料填充进电缆的填充装置，填充装置上设置有两个进料柱，进料柱内部设置有螺旋杆，且螺旋住外部设置有加热丝，将塑料塑化使其填充在导体或线芯周围，填充装置上设置有将电缆扭转的缠绕装置，缠绕装置内设置有多个转动轮和带轮，带动电缆和承重线移动，缠绕装置侧边设置有用于自动更换电线卷的更换装置，更换装置上设置有对向移动的夹板，夹紧电线卷进行更换，本发明专利技术的设置在填充塑料时按电缆需求在其电线外圈铺设有与塑料融合的承重线，无需再次在外圈套用承重线线层，提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆加工的双层共挤式挤出装置
[0001]本专利技术涉及电缆加工
，特别涉及一种用于电缆加工的双层共挤式挤出装置。
技术介绍
[0002]挤塑机的工作原理是：利用特定形状的螺杆，在加热的机筒中旋转，将由料斗中送来的塑料向前挤压，使塑料均匀的塑化(即熔融)，通过机头和不同形状的模具，使塑料挤压成连续性的所需要的各种形状的塑料层，挤包在线芯和电缆上。公开号为CN106531363B的中国专利技术专利公开了一种用于电缆加工的双层共挤式挤出机，包括水平挤出机、倾斜挤出机和双层共挤治具，所述的倾斜挤出机尾部通过连接件铰连接有固定支撑架、前端通过连接件铰连接有上下伸缩结构、通过上下伸缩结构上升和下降来调整前端挤出头角度，所述的双层共挤治具上设有二个进料口、其中一个进料口设置在双层共挤治具侧方与水平挤出机挤出头连接、另一个进料口设置在双层共挤治具上方通过连接治具与倾斜挤出机挤出头连接。此专利技术克服了现有技术的不足，通过一个双层共挤治具将二台挤出机连接起来，实现双层一次性挤出，此专利技术虽然提高了多层包裹层之间的紧密性，但是无法实现将电缆中承重线同时进行包裹。本专利技术通过设置的缠绕装置与填充装置将电线扭转后再与承重线一起进行保护填充，增加了制作效率，且省除了后续处理加工的步骤。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术上的缺陷，提供可以自动扭转电线并缠绕承重线的功能，克服了现有技术中繁琐的后续处理与加工的技术问题。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于电缆加工的双层共挤式挤出装置，包括填充装置，填充装置上端设置有缠绕装置，缠绕装置侧边设置有更换装置，所述的填充装置包括底座，底座上设置有支架，所述的底座上设置有电机二，电机二的电机轴设置有扭动齿轮，所述的支架上端设置有挤压进料机构，支架侧边设置有防漏冷却机构，所述的底座上设置有承重线卷；所述的缠绕装置包括后端支架，后端支架上转动设置有旋转盘，旋转盘上设置有扭转机构，扭转装置前端设置有承重线组合机构；所述的更换装置包括替换支架，替换支架上设置有电机五，所述的替换支架侧边设置有夹紧机构，填充机构将塑料塑化后的用于对电缆的包裹，缠绕装置将电线与承重线一同缠绕。
[0005]进一步的，所述的挤压进料机构包括安装在支架上的电机一，所述的电机一下端设置有进料斗，所述的进料斗下端设置有进料柱，所述的电机一通过皮带连接进料柱，进料斗与进料柱都设置有两个，可更换包裹材料，使内外填充材料不同，增加电缆保护的多样性。
[0006]进一步的，所述的进料柱外部缠绕有加热丝，所述的进料柱内部设置有螺旋杆。
[0007]进一步的，所述的防漏冷却机构包括安装在底座上的侧边支架，所述的侧边支架侧边设置有侧板，所述的侧板上设置有齿轮一与齿轮二，所述的齿轮一与齿轮二后端设置
有电机，所述的齿轮一与齿轮二之间设置有防漏板，所述的防漏板上设置有齿条，所述的侧边支架后端设置有冷却管，所述的底座上设置有降温管，通过降温管使塑化塑料可以快速冷却，避免出现泄漏的情况。
[0008]进一步的，所述的扭转机构包括安装在旋转盘上的转动板，转动板上设置有电线卷，所述的转动板侧边设置有电机三，所述的旋转盘前端设置有转动柱，所述的转动柱前端设置有内旋齿轮，所述的内旋齿轮前端设置有拧合支架，所述的内旋齿轮转动安装在支架上，所述的内旋齿轮内部转动设置有转动轮一，所述的转动轮一下端设置有转动轮二，所述的内旋齿轮侧边设置有转动轮三，所述的转动轮三侧边设置有转动轮四，将电线收拢并有规律的旋转，使形成的电缆内部稳固。
[0009]进一步的，所述的转动轮一侧边设置有电机，所示的转动轮一与转动轮二上设置有齿牙，转动轮一与转动轮二上齿牙啮合，所述的转动轮二与转动轮三两端设置有齿轮，且转动轮二与转动轮三上齿轮啮合。
[0010]进一步的，所述的承重线组合机构包括设置在拧合支架前端的填装支架一，所述的填装支架一前端设置有填装支架二，所述的填装支架一内部设置有带轮一，所述的带轮一侧边设置有电机四，所述的填装支架二内部设置有带轮二，带轮二与带轮一通过皮带连接，所述的带轮二侧边设置有锥齿轮一，锥齿轮一侧边设置有锥齿轮二，锥齿轮二侧边设置有带轮二，通过设置的多个带轮将承重线的运送更加稳定，使其对电线的包裹更加严谨。
[0011]进一步的，所述的夹紧机构包括转动安装在替换支架上的齿轮三，所述的电机五上端设置有转动盘，所述的齿轮三侧边设置有夹板一，所述的夹板一上端设置有电机六，所述的电机六侧边设置有夹板二。
[0012]本专利技术与现有技术相比的有益效果是：（1）本专利技术的设置在填充塑料时按电缆需求在其铜线外圈铺设有与塑料融合的承重线，无需再次在外圈套用承重线线层；（2）本专利技术设置的填充装置有进行两次填充过程，可对填充材料自行选择，使电缆在外层保护层方面有多中选择；（3）本专利技术设置的更换装置在线卷需要进行更换时，自动对其进行更换。
附图说明
[0013]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0014]图2为本专利技术填充装置结构示意图。
[0015]图3为本专利技术填充装置局部结构示意图一。
[0016]图4为本专利技术填充装置局部结构示意图二。
[0017]图5为本专利技术缠绕装置结构示意图。
[0018]图6为本专利技术缠绕装置局部结构示意图一。
[0019]图7为本专利技术缠绕装置局部结构示意图二。
[0020]图8为本专利技术更换装置结构示意图。
[0021]图中：1
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填充装置；2
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缠绕装置；3
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更换装置；101
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底座；102
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支架；103
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电机一；104
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皮带；105
‑
进料斗；106
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进料柱；107
‑
电机二；108
‑
扭动齿轮；109
‑
侧边支架；110
‑
侧板；111
‑
齿轮一；112
‑
齿轮二；113
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防漏板；114
‑
冷却管；115
‑
承重线卷；116
‑
降温管；201
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后端支架；202
‑
电线卷；203
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电机三；204
‑
转动板；205
‑
转动柱；206
‑
内旋齿轮；207
‑
旋转盘；208
‑
拧合支架；209
‑
填装支架一；210
‑
填装支架二；211
‑
转动轮一；212
‑
转动轮二；213
‑
转动轮
三；214
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转动轮四；215
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电机四；216
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电缆加工的双层共挤式挤出装置，包括填充装置，填充装置上端设置有缠绕装置，缠绕装置侧边设置有更换装置，其特征在于：所述的填充装置包括底座，底座上设置有支架，所述的底座上设置有电机二，电机二的电机轴设置有扭动齿轮，所述的支架上端设置有挤压进料机构，支架侧边设置有防漏冷却机构，所述的底座上设置有承重线卷；所述的缠绕装置包括后端支架，后端支架上转动设置有旋转盘，旋转盘上设置有扭转机构，扭转装置前端设置有承重线组合机构；所述的更换装置包括替换支架，替换支架上设置有电机五，所述的替换支架侧边设置有夹紧机构；所述的挤压进料机构包括安装在支架上的电机一，所述的电机一下端设置有进料斗，所述的进料斗下端设置有进料柱，所述的电机一通过皮带连接进料柱；所述的进料柱外部缠绕有加热丝，所述的进料柱内部设置有螺旋杆；所述的防漏冷却机构包括安装在底座上的侧边支架，所述的侧边支架侧边设置有侧板，所述的侧板上设置有齿轮一与齿轮二，所述的齿轮一与齿轮二后端设置有电机，所述的齿轮一与齿轮二之间设置有防漏板，所述的防漏板上设置有齿条，所述的侧边支架后端设置有冷却管，所述的底座上设置有降温管。2.根据权利要求1所述的一种用于电缆加工的双层共挤式挤出装置，其特征在于：所述的扭转机构包括安装在旋转盘上的转动板，转动板上设置有电线卷，所述的转动板侧边设置有电机三，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏海明，田志华，
申请(专利权)人：江苏奇鹰电线电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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