乳化液泵的输入端密封结构制造技术

技术编号:36093823 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-24 11:11
本发明专利技术公开一种乳化液泵的输入端密封结构,其包括齿轮箱壳体、齿轮轴、定距环、透盖和唇形油封,齿轮轴通过滚动轴承可转动地安装于齿轮箱壳体,滚动轴承位于齿轮箱壳体的输入侧,定距环、透盖和唇形油封均位于滚动轴承背离齿轮箱壳体的一侧,定距环套设在齿轮轴并止抵滚动轴承的内圈,透盖套设在定距环上,透盖与齿轮箱壳体相连并止抵滚动轴承的外圈,唇形油封配合在定距环和透盖之间,唇形油封的唇口朝向滚动轴承,透盖与滚动轴承之间构成集油腔,齿轮箱壳体具有连通集油腔和齿轮箱壳体内部油池的回油通道。本发明专利技术提供的乳化液泵的输入端密封结构具有使乳化液泵的输入端处的滚动轴承冷却效果好,输入端不易向外渗透漏油的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
乳化液泵的输入端密封结构


[0001]本专利技术涉及柱塞泵
,具体涉及乳化液泵的输入端密封结构。

技术介绍

[0002]往复式柱塞泵作为一种可获得高的排出压力、流量与压力无关、适应输送介质十分广泛、吸入性能好、效率高和性能不随压力和输送介质粘度的变化而变化的节能产品,在煤碳挖采、井下压裂、石油开采、管道输煤、煤气化工、电站排渣、矿山开采等方面起着重要作用。以往复式柱塞泵中的乳化液泵为例,其是一种以乳化液或水作为介质,将电能或其他能源转化为机械能,通过内部结构对乳化液进行做功,进而转化为乳化液的液压能的装置。相关技术中的乳化液泵存在输入端处的滚动轴承冷却效果差,输入端的密封效果差、易渗透漏油的缺陷。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0004]为此,本专利技术的实施例提出乳化液泵的输入端密封结构,该乳化液泵的输入端密封结构具有使乳化液泵的输入端处的滚动轴承冷却效果好,输入端不易向外渗透漏油的优点。
[0005]根据本专利技术实施例的乳化液泵的输入端密封结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳化液泵的输入端密封结构,其特征在于,包括:齿轮箱壳体和齿轮轴,所述齿轮轴通过滚动轴承可转动地安装于所述齿轮箱壳体,所述滚动轴承位于所述齿轮箱壳体的输入侧;以及定距环、透盖和唇形油封,所述定距环、所述透盖和所述唇形油封均位于所述滚动轴承背离所述齿轮箱壳体的一侧,所述定距环套设在所述齿轮轴并止抵所述滚动轴承的内圈,所述透盖套设在所述定距环上,所述透盖与所述齿轮箱壳体相连并止抵所述滚动轴承的外圈,所述唇形油封配合在所述定距环和所述透盖之间,所述唇形油封的唇口朝向所述滚动轴承,所述透盖与所述滚动轴承之间构成集油腔,所述齿轮箱壳体具有连通所述集油腔和所述齿轮箱壳体内部油池的回油通道。2.根据权利要求1所述的乳化液泵的输入端密封结构,其特征在于,所述回油通道与所述集油腔相连的一端高于所述回油通道与所述油池相连的一端,且所述回油通道与所述集油腔的下沿相连通。3.根据权利要求1所述的乳化液泵的输入端密封结构,其特征在于,所述透盖具有开口朝向所述滚动轴承的滚子区域的第一环形槽,所述第一环形槽形成所述集油腔的至少部分,所述第一环形槽的外侧面设有开口朝上的V形槽,所述V形槽位于所述集油腔的下沿。4.根据权利要求3所述的乳化液泵的输入端密封结构,其特征在于,所述透盖上的用于构成所述V形槽的第一斜面和第二斜面相互垂直,所述第一斜面和所述第二斜面相对竖直面对称设置。...

【专利技术属性】
技术研发人员:王初亮刘昊吴梦雨叶健李然陈荣明耿翔宇高娜
申请(专利权)人:北京煤科天玛自动化科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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