一种锡膏制备用添加物混合调配设备制造技术

本发明专利技术涉及锡膏制备领域，具体公开了一种锡膏制备用添加物混合调配设备，包括：底座；调配筒仓组件，所述调配筒仓组件与底座固定连接；控料装置，所述控料装置与调配筒仓组件相连；多向混料装置，所述多向混料装置与调配筒仓组件相连；推料驱动装置，所述推料驱动装置与调配筒仓组件相连；其中，所述控料装置包括：储料筒仓组件，所述储料筒仓组件与调配筒仓组件相连；调节盘架装置，所述调节盘架装置与调配筒仓组件相连，本装置在调节盘架装置的驱动下，可实现添加物的间歇分批导入，同时调节盘架装置可带动多向混料装置同步运行，完成物料的全方位均匀混合，再配合推料驱动装置，实现混合物料的自动化导出。混合物料的自动化导出。混合物料的自动化导出。

【技术实现步骤摘要】
一种锡膏制备用添加物混合调配设备


[0001]本专利技术涉及锡膏制备行业，具体是一种锡膏制备用添加物混合调配设备。

技术介绍

[0002]在SMT表面贴装技术中，锡膏印刷是整个SMT制程中首要的工艺流程，锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合，形成的膏状混合物。主要用于SMT行业PCB表面电阻、电容、IC等电子元器件的焊接。
[0003]在进行锡膏加工时，需使用焊锡粉、助焊剂以及其他添加剂进行混合调配，进而使得混合的锡膏粘稠度达到使用要求，现有混合调配设备只能进行单一方向的搅拌混合，使得焊锡粉、助焊剂以及其他添加剂不能持续均匀混合，因此，为解决这一问题，亟需研制一种锡膏制备用添加物混合调配设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种锡膏制备用添加物混合调配设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种锡膏制备用添加物混合调配设备，包括：
[0007]底座；
[0008]调配筒仓组件，所述调配筒仓组件与底座固定连接；
[0009]控料装置，所述控料装置与调配筒仓组件相连；
[0010]多向混料装置，所述多向混料装置与调配筒仓组件相连，用于配合控料装置，完成锡粉和添加物的搅拌混合；
[0011]推料驱动装置，所述推料驱动装置与调配筒仓组件相连，用于配合调配筒仓组件，完成锡膏的间歇导出；
[0012]其中，所述控料装置包括：
[0013]储料筒仓组件，所述储料筒仓组件与调配筒仓组件相连，用于添加物料的临时储存；
[0014]调节盘架装置，所述调节盘架装置与调配筒仓组件相连，用于多向混料装置的转动驱动和储料筒仓组件的下料控制。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本装置设计合理，在调节盘架装置的驱动下，可实现添加物的间歇分批导入，同时调节盘架装置可带动多向混料装置同步运行，完成物料的全方位均匀混合，再配合推料驱动装置，实现混合物料的自动化导出，具有较高的实用性和市场前景。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例中一种锡膏制备用添加物混合调配设备的内部结构示意图。
[0017]图2为本专利技术实施例中一种锡膏制备用添加物混合调配设备的外部结构示意图。
[0018]图3为本专利技术实施例中一种锡膏制备用添加物混合调配设备中内筒仓的底面示意图。
[0019]图4为本专利技术实施例中一种锡膏制备用添加物混合调配设备中底箱和第四斜面架的连接结构示意图。
[0020]图5为本专利技术实施例中一种锡膏制备用添加物混合调配设备中调节盘架装置的俯视图。
[0021]图6为图1中A处的局部结构示意图。
[0022]图7为本专利技术实施例中一种锡膏制备用添加物混合调配设备中连接座和阻塞板架的连接结构示意图。
[0023]图中：1
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底座，2
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调配筒仓组件，3
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控料装置，4
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储料筒仓组件，5
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调节盘架装置，6
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多向混料装置，7
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推料驱动装置，201
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外筒仓，202
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内筒仓，203
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下料口，204
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底箱，205
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集料槽，206
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下料槽，401
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进料筒，402
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储料筒，403
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第一弹性件，404
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第一斜面架，501
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第一驱动件，502
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支架，503
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中空盘架，504
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第二斜面架，601
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连接座，602
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第一混料杆，603
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第二混料杆，604
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套架，605
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第一连接架，606
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阻塞板架，607
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第二连接架，701
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第二驱动件，702
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第三斜面架，703
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固定架，704
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第二弹性件，705
‑
第四斜面架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]一种锡膏制备用添加物混合调配设备，在本专利技术的一个实施例中，如图1和图3所示，包括：底座1；调配筒仓组件2，所述调配筒仓组件2与底座1固定连接；控料装置3，所述控料装置3与调配筒仓组件2相连；多向混料装置6，所述多向混料装置6与调配筒仓组件2相连，用于配合控料装置3，完成锡粉和添加物的搅拌混合；推料驱动装置7，所述推料驱动装置7与调配筒仓组件2相连，用于配合调配筒仓组件2，完成锡膏的间歇导出；其中，所述控料装置3包括：储料筒仓组件4，所述储料筒仓组件4与调配筒仓组件2相连，用于添加物料的临时储存；调节盘架装置5，所述调节盘架装置5与调配筒仓组件2相连，用于多向混料装置6的转动驱动和储料筒仓组件4的下料控制。
[0026]在本专利技术的一个实施例中：
[0027]如图1至图4所示，所述调配筒仓组件2包括：外筒仓201，所述外筒仓201与底座1固定连接；内筒仓202，所述内筒仓202与外筒仓201固定连接；若干个下料口203，所述下料口203设置在内筒仓202内部底侧；至少两个底箱204，所述底箱204设置外筒仓201内部，且与内筒仓202相连通；集料槽205，所述集料槽205设置在底箱204内部；下料槽206，所述下料槽206设置在底箱204顶侧，且与内筒仓202相连通；
[0028]待混合的物料通过储料筒仓组件4和调节盘架装置5配合，间歇分批导入内筒仓
202内部，所述内筒仓202顶侧为开口设置，而后通过多向混料装置6进行联动混合，再通过若干个下料口203和下料槽206，间歇导入两侧底箱204内部集料槽205中，配合同步运动的推料驱动装置7，完成锡膏的间歇推送导出，所述集料槽205外端贯穿外筒仓201与外部连通，可在外筒仓201两侧设置收集容器(图中未示出)，对导出的成品锡膏进行定向收集。
[0029]在本专利技术的一个实施例中：
[0030]如图1和图6所示，所述推料驱动装置7包括：第二驱动件701，所述第二驱动件701与外筒仓201底侧相连；所述第二驱动件701选用电动伸缩架；第三斜面架702，所述第三斜面架702与第二驱动件701固定连接；固定架703，所述固定架703与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锡膏制备用添加物混合调配设备，其特征在于，包括：底座；调配筒仓组件，所述调配筒仓组件与底座固定连接；控料装置，所述控料装置与调配筒仓组件相连；多向混料装置，所述多向混料装置与调配筒仓组件相连，用于配合控料装置，完成锡粉和添加物的搅拌混合；推料驱动装置，所述推料驱动装置与调配筒仓组件相连，用于配合调配筒仓组件，完成锡膏的间歇导出；其中，所述控料装置包括：储料筒仓组件，所述储料筒仓组件与调配筒仓组件相连，用于添加物料的临时储存；调节盘架装置，所述调节盘架装置与调配筒仓组件相连，用于多向混料装置的转动驱动和储料筒仓组件的下料控制。2.根据权利要求1所述的锡膏制备用添加物混合调配设备，其特征在于，所述调配筒仓组件包括：外筒仓，所述外筒仓与底座固定连接；内筒仓，所述内筒仓与外筒仓固定连接；若干个下料口，所述下料口设置在内筒仓内部底侧；至少两个底箱，所述底箱设置外筒仓内部，且与内筒仓相连通；集料槽，所述集料槽设置在底箱内部；下料槽，所述下料槽设置在底箱顶侧，且与内筒仓相连通。3.根据权利要求2所述的锡膏制备用添加物混合调配设备，其特征在于，所述推料驱动装置包括：第二驱动件，所述第二驱动件与外筒仓底侧相连；第三斜面架，所述第三斜面架与第二驱动件固定连接；固定架，所述固定架与内筒仓底侧固定连接；第二弹性件，所述第二弹性件与固定架固定连接；至少两个第四斜面架，所述第四斜面架与第二弹性件固定连接，与集料槽内部滑动抵接，且与第三斜面架抵接。4.根据权利要求2所述的锡膏制备用添加物混...

【专利技术属性】
技术研发人员：资春芳，焦峰，王奕务，
申请(专利权)人：广东斯特纳新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：