【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金刀柄倒角设备
[0001]本技术涉及硬质合金磨削
,特别涉及一种硬质合金刀柄倒角设备。
技术介绍
[0002]现有的硬质合金刀具,包括用于钻进的刀身和用于与机头连接的刀柄,在进行生产加工时,刀柄和刀声是分开加工的,成型之后将刀身和刀柄进行连接;在刀柄的生产流程中,烧结成型的合金棒体的长度较长,需要对合金棒体按照预设的尺寸进行切割,进而形成多根呈棒状的刀柄初料,然后将刀柄初料进行打磨和切削,以便于在后续的加工步骤中将刀柄初料加工形成刀柄。
[0003]在对刀柄初料进行打磨和切削的步骤中,重要的一个环节就是对刀柄初料进行倒角,即将刀柄初料的端面与侧面的相交处进行环形倒角,以便于进行后续的加工;目前倒角工艺均是通过专门的硬质合金倒角设备来完成,现有的硬质合金倒角设备主要包括导轮和磨砂轮;导轮的轮面上环形均匀开设有多个嵌槽,嵌槽用于嵌入刀柄初料,磨砂轮垂直于导轮,磨砂轮用于对嵌入嵌槽中的刀柄初料进行倒角;但是目前均是通过人工将刀柄初料依次放置于导轮的嵌槽中,导致倒角效率低下,且操作比较危险,容易引发安全生产 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硬质合金刀柄倒角设备,其特征在于,包括机架、导轮、磨砂轮、第一电机、第二电机、第三电机、进料斗、振动部件、输送带和下料腔;所述导轮转动设置于所述机架;所述第一电机用于驱动所述导轮转动;所述导轮的轮面均匀周向开设有多个嵌槽;所述嵌槽的长度方向平行于所述导轮的中轴线;所述磨砂轮转动设置于所述导轮的一侧偏下方;所述第二电机用于驱动所述磨砂轮转动;所述磨砂轮的中轴线垂直于所述导轮的中轴线;所述磨砂轮用于对嵌入所述嵌槽中的刀柄初料进行倒角;所述第三电机用于驱动所述输送带运转;所述进料斗设置于所述导轮的上方;所述振动部件用于驱动所述进料斗振动;所述进料斗的底部开设有多个出料孔;所述输送带位于所述出料孔的下方;所述输送带用于承接从所述出料孔排出的刀柄初料,并输送至所述下料腔;所述下料腔的底部敞口并靠近所述导轮的顶部,所述下料腔倾斜设置;所述下料腔用于将刀柄初料转移至所述嵌槽中。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀柄倒角设备,其特征在于,所述机架包括支撑腿和基座板;所述支撑腿用于支撑所述基座板;所述转动设置于所述基座板。3.根据权利要求2所述的一种硬质合金刀柄倒角设备,其特征在于,还包括进料罩;所述进料斗、所述下料腔和所述输送带均设置于所述进料罩内;所述进料罩连接于所述基座板。4.根据权利要求2所述的一种硬质合金刀柄倒角设备,其特征在于,还包括第四电机、皮带、第一槽轮、第二槽轮、第三槽轮、第四槽轮和支撑座;所述第四电机设置于所述基座板;所述第四电机用于驱动所述第一槽轮转动;所述支撑座设置于所述基座板的上表面,且所述第二槽轮转动设置于所述支撑座;所述第三槽轮和所述第四槽轮均转动连接于所述基座板的下表面;所述第一槽轮的中轴线、所述第二槽轮的中轴线、所述第三槽轮的中轴线和所述第四槽轮的中轴线彼此平行;所述第一槽轮的中轴线平行于所述导轮的中轴线;所述第二槽轮靠近所述导轮,且高于所述导轮的中轴线;所述第三槽轮靠近所述导轮,且位于导轮的背离所述第二槽轮的一侧;所述第三槽轮低于所述导轮的中轴线;所述皮带依次绕设于所述第一槽轮、所述第二槽轮、所述第三槽轮和所述第四槽轮;所述第二槽轮和所述第三槽轮之间的所述皮带与所述导轮的轮面贴合接触。5.根据权利要求3所述的一种硬质合金刀柄倒角设备,其特征在于,所述下料腔包括彼此相对且平行设置的第一腔板和第二腔板,以及彼此相对且平行设置的第三腔板和第四腔板;所述第一腔板平行...
【专利技术属性】
技术研发人员:龚吉星,
申请(专利权)人:湖南吉材硬质合金有限公司,
类型:新型
国别省市:
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