【技术实现步骤摘要】
一种改善小坯料铝及铝合金大变形挤压缩尾的模具及方法
[0001]本专利技术属于金属材料加工
,尤其涉及一种改善小坯料铝及铝合金大变形挤压缩尾的模具及方法。
技术介绍
[0002]由于金属铝是地壳中蕴藏量最大的金属,约占地壳总质量的8.3%,因此铝及其合金拥有产量大、成本低等一系列优势,从而使铝及其合金成为了世界上使用量最大、应用范围最广的金属材料之一。
[0003]由于铝的使用频率很高,衍生出了大量的变形加工需求。铝及铝合金最常用的加工方法有:锻造、轧制和挤压等。其中,热挤压不但可以使铝及铝合金产生挤压效应从而提高其强塑性,还可以获得各种复杂形状的产品,是一种效率极高的变形加工方式。挤压变形加工主要有如下优点:(1)铝合金热挤压的变形率很高,只需要较小的挤压比就可以实现很高的变形率。从理论上看,当挤压比大于10:1时,热挤压的变形率即大于90%;当挤压比大于20:1时,热挤压的变形率即大于95%。热挤压采用的挤压比一般在10:1~20:1之间,因此变形率一般大于90%。热挤压如此大的变形率,是其他变形加工方式难 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改善小坯料铝及铝合金大变形挤压缩尾的模具,其特征在于,所述模具的模芯采用平锥模,所述模芯包括锥形入口(1)、工作带(3)及模芯出口(4);所述锥形入口(1)的大端直径为模芯外轮廓直径的二分之一,模角为45~60
°
;所述工作带(3)的长度为2.5~3mm;所述模芯出口(4)与所述工作带(3)保持连续,所述模芯出口(4)采用锥孔,所述锥孔孔径从靠近所述工作带(3)一端至另一端逐渐变大,所述模芯出口(4)直径大于所述工作带(3)直径,所述模芯出口(4)的模角为10~20
°
。2.根据权利要求1所述的改善小坯料铝及铝合金大变形挤压缩尾的模具,其特征在于,所述锥形入口(1)与所述工作带(3)之间的过渡圆角(2)的半径为0.3~0.5mm。3.根据权利要求1所述的改善小坯料铝及铝合金大变形挤压缩尾的模具,其特征在于,所述工作带(3)的直径表示为:d0=d1×
(1+C);其中,d0为所述工作带(3)的直径;d1为预定的挤压产品的直径;C为铝及铝合金的裕量系数,且C为0.007~0.02。4.根据权利要求1所述的改善小坯料铝及铝合金大变形挤压缩尾的模具,其特征在于,所述模芯的外轮廓与预设挤压产品横截面积之比不低于30:1。5.一种改善小坯料铝及铝合金大变形...
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