本实用新型专利技术公开了一种粉末浓度报警装置，包括集粉腔，所述集粉腔的底端固定连通有混合腔，所述集粉腔的外侧面等角度开设有进粉槽，所述混合腔的底端固定连通有负压腔，所述负压腔的底端固定连通有测量腔，所述测量腔的底端固定连通有调节腔。本实用新型专利技术通过活塞板随之下移并带动活动杆下移，直至活动杆与下方的轻触开关接触，轻触开关开关闭合即可打开装置内部的声光报警器实现报警，同时可通过旋转螺纹杆即可在螺纹套的作用下带动螺纹杆上下位移并带动轻触开关位移，进而调节轻触开关和活动杆的间距，进而实现报警阈值的调节，改变了传统光感方式的浓度测试原理，采用纯机械方式测量可靠性较高且可方便调整预警阈值，可靠性极强。强。强。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末浓度报警装置
[0001]本技术涉及粉末喷涂
，具体为一种粉末浓度报警装置。
技术介绍
[0002]粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层，粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本高于喷漆工艺，由于粉末喷涂中会涉及到大量的粉末，而较多的粉末会导致出现粉尘爆炸现象，所以需要使用粉末浓度报警装置来对粉末浓度进行监测，当粉末浓度过高时及时作出报警。
[0003]常见的粉末浓度报警装置一般会安装在需要进行粉末监测的房间内，一般安装在房间的顶端或底端，而目前所使用的粉末浓度报警装置一般使用光感式的原理，即一般采用发射激光以及接受激光，由于光线在粉尘里传播性能下降，所以通过接受的激光强度即可检测粉末浓度，但这种设备受光线影响较大，即需要使用一定的遮光手段才能保证装置的正常运行，导致装置使用起来存在一定的局限性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种粉末浓度报警装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末浓度报警装置，包括集粉腔，所述集粉腔的底端固定连通有混合腔，所述集粉腔的外侧面等角度开设有进粉槽，所述混合腔的底端固定连通有负压腔，所述负压腔的底端固定连通有测量腔，所述测量腔的底端固定连通有调节腔，所述调节腔内腔靠近顶端的位置上固定安装有固定板，所述测量腔的内部活动套接有活塞板，所述活塞板的直径与测量腔的内径相同，所述调节腔的下方设有底座。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述负压腔的左右两端均固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端与混合腔底端相连接，所述负压腔内腔的中部活动安装有负压风扇。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述活塞板的底端固定安装有活动杆，所述活动杆的底端贯穿固定板的底端且与固定板之间活动套接，所述活动杆的外侧面活动套接有限位弹簧，所述限位弹簧的上下两端分别与活塞板的底端和固定板的顶端固定连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述调节腔的底端固定安装有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定安装有位于调节腔内部的轻触开关，所述轻触开关的顶端与活动杆的底端相接触。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述螺纹杆的底端贯穿调节腔的底端且位于调节腔的下方，所述轻触开关的输出端与外部声光报警器的电源之间相连接。
[0010]在进行粉末浓度的监测时可开启负压风扇即可产生负压将外界的粉末通过进粉槽将外界的粉末吸入集粉腔的内部并通过混合腔进入连接杆的内部，通过负压风扇的负压
作用即可进入测量腔的内部，并对活塞板施加压力，随着粉末的增加，活塞板随之下移并带动活动杆下移，直至活动杆与下方的轻触开关接触，轻触开关开关闭合即可打开装置内部的声光报警器实现报警，同时可通过旋转螺纹杆即可在螺纹套的作用下带动螺纹杆上下位移并带动轻触开关位移，进而调节轻触开关和活动杆的间距，进而实现报警阈值的调节，改变了传统光感方式的浓度测试原理，采用纯机械方式测量可靠性较高且可方便调整预警阈值，可靠性极强。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述调节腔的外侧面等角度固定安装有机座，所述机座的底端均固定连接有限位板，所述底座的顶端等角度开设有与限位板相同的限位槽。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述底座的内侧面开设有位于限位槽下方的安装槽，所述限位板与安装槽之间活动卡接。
[0013]使用时可首先利用底座与房间内的顶端或底端进行连接，并将机座底端的限位板与限位槽之间进行对应，并向下施加压力后使得限位板进入限位槽的内部，并同时转动调节腔带动装置整体旋转使得限位板进入安装槽的内部完成卡接，反之需要对其进行检修时可通过转动调节腔，并使得限位板转动到限位槽处，向外侧施加拉力即可完全拆卸该装置，即可实现快速装置的快速拆装完成检修过程。
[0014]本技术提供了一种粉末浓度报警装置，具备以下有益效果：
[0015](1)本技术通过在进行粉末浓度的监测时可开启负压风扇即可产生负压将外界的粉末通过进粉槽将外界的粉末吸入集粉腔的内部并通过混合腔进入连接杆的内部，通过负压风扇的负压作用即可进入测量腔的内部，并对活塞板施加压力，随着粉末的增加，活塞板随之下移并带动活动杆下移，直至活动杆与下方的轻触开关接触，轻触开关开关闭合即可打开装置内部的声光报警器实现报警，同时可通过旋转螺纹杆即可在螺纹套的作用下带动螺纹杆上下位移并带动轻触开关位移，进而调节轻触开关和活动杆的间距，进而实现报警阈值的调节，改变了传统光感方式的浓度测试原理，采用纯机械方式测量可靠性较高且可方便调整预警阈值，可靠性极强。
[0016](2)本技术通过利用底座与房间内的顶端或底端进行连接，并将机座底端的限位板与限位槽之间进行对应，并向下施加压力后使得限位板进入限位槽的内部，并同时转动调节腔带动装置整体旋转使得限位板进入安装槽的内部完成卡接，反之需要对其进行检修时可通过转动调节腔，并使得限位板转动到限位槽处，向外侧施加拉力即可完全拆卸该装置，即可实现快速装置的快速拆装完成检修过程。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构的示意图；
[0018]图2为本技术底座结构的分解示意图；
[0019]图3为本技术内部结构的剖视图；
[0020]图4为本技术测量腔和调节腔内部结构的示意图。
[0021]图中：1、集粉腔；2、进粉槽；3、混合腔；4、负压腔；5、连接杆；6、负压风扇；7、测量腔；8、调节腔；9、底座；10、限位槽；11、安装槽；12、机座；13、限位板；14、固定板；15、活动杆；16、限位弹簧；17、活塞板；18、轻触开关；19、螺纹套；20、螺纹杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]本技术提供技术方案：如图1至图4所示，本实施例中，一种粉末浓度报警装置，包括集粉腔1，集粉腔1的底端固定连通有混合腔3，集粉腔1的外侧面等角度开设有进粉槽2，混合腔3的底端固定连通有负压腔4，负压腔4的底端固定连通有测量腔7，测量腔7的底端固定连通有调节腔8，调节腔8内腔靠近顶端的位置上固定安装有固定板14，测量腔7的内部活动套接有活塞板17，活塞板17的直径与测量腔7的内径相同，调节腔8的下方设有底座9。
[0024]如图2和图3以及图4所示，负压腔4的左右两端均固定安装有连接杆5，连接杆5的另一端与混合腔3底端相连接，负压腔4内腔的中部活动安装有负压风扇6，活塞板17的底端固定安装有活动杆15，活动杆15的底端贯穿固定板14的底端且与固定板14之间活动套接，活动杆15的外侧面活动套接有限位弹簧16，限位弹簧16的上下两端分别与活塞板17的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末浓度报警装置，包括集粉腔(1)，其特征在于：所述集粉腔(1)的底端固定连通有混合腔(3)，所述集粉腔(1)的外侧面等角度开设有进粉槽(2)，所述混合腔(3)的底端固定连通有负压腔(4)，所述负压腔(4)的底端固定连通有测量腔(7)，所述测量腔(7)的底端固定连通有调节腔(8)，所述调节腔(8)内腔靠近顶端的位置上固定安装有固定板(14)，所述测量腔(7)的内部活动套接有活塞板(17)，所述活塞板(17)的直径与测量腔(7)的内径相同，所述调节腔(8)的下方设有底座(9)。2.根据权利要求1所述的一种粉末浓度报警装置，其特征在于：所述负压腔(4)的左右两端均固定安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的另一端与混合腔(3)底端相连接，所述负压腔(4)内腔的中部活动安装有负压风扇(6)。3.根据权利要求1所述的一种粉末浓度报警装置，其特征在于：所述活塞板(17)的底端固定安装有活动杆(15)，所述活动杆(15)的底端贯穿固定板(14)的底端且与固定板(14)之间活动套接，所述活动杆(15)的外侧面活动套接有限位弹簧(16)，所述限位弹簧(16)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：代子高，李聪，陈亚雄，
申请(专利权)人：湖南龙森源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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