高效协同脱硝和脱二噁英的催化剂及其制备方法技术

技术编号:36092277 阅读:30 留言:0更新日期:2022-12-24 11:09
本发明专利技术公开了高效协同脱硝和脱二噁英的催化剂及其制备方法,该催化剂制备的方法步骤如下:S1:将催化剂载体、活性组分前驱体和活性助剂前驱体混合均匀,再加入去离子水、结构导向剂和粘结剂,混合均匀得物料A;S2:物料A经预挤挤出后制得蜂窝形状的湿坯,然后对湿坯进行干燥和煅烧,制得高效协同脱硝和脱二噁英的催化剂;该催化剂包含如下重量份计的原料:催化剂载体60

【技术实现步骤摘要】
高效协同脱硝和脱二噁英的催化剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及催化剂
,尤其涉及高效协同脱硝和脱二噁英的催化剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]对于传统的催化剂来说,主要采用钒基催化剂实现协同脱硝和脱二噁英,但是由于脱硝和脱二噁英所需要的条件存在一定的差异,从而使得催化剂仅具有较高的脱硝或脱二噁英的效率,而另一组分的脱除效率较低。因此,亟需开发一种新的催化剂以提高脱硝和脱二噁英的脱除率。

技术实现思路

[0003]基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了高效协同脱硝和脱二噁英的催化剂及其制备方法,制备的催化剂具有优异的协同脱除氮氧化物和二噁英的性能。
[0004]本专利技术提出的高效协同脱硝和脱二噁英的催化剂的制备方法,方法步骤如下:
[0005]S1:将催化剂载体、活性组分前驱体和活性助剂前驱体混合均匀,再加入去离子水、结构导向剂和粘结剂,混合均匀得物料A;
[0006]S2:物料A经预挤挤出后制得蜂窝形状的湿坯,然后对湿坯进行干燥和煅烧,制得高效协同脱硝和脱二噁英的催化剂。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效协同脱硝和脱二噁英的催化剂的制备方法,其特征在于,方法步骤如下:S1:将催化剂载体、活性组分前驱体和活性助剂前驱体混合均匀,再加入去离子水、结构导向剂和粘结剂,混合均匀得物料A;S2:物料A经预挤挤出后制得蜂窝形状的湿坯,然后对湿坯进行干燥和煅烧,制得高效协同脱硝和脱二噁英的催化剂。2.根据权利要求1所述的高效协同脱硝和脱二噁英的催化剂的制备方法,其特征在于,所述催化剂载体由二氧化铈和氧化锆按1

3:1的比例组成。3.根据权利要求1所述的高效协同脱硝和脱二噁英的催化剂的制备方法,其特征在于,所述二氧化铈的平均孔径为5

10nm,孔容为0.15

0.4cm3/g,比表面积为20

50m2/g;所述氧化锆的的比表面积为60

120m2/g。4.根据权利要求1所述的高效协同脱硝和脱二噁英的催化剂的制备方法,其特征在于,该催化剂包含如下重量份计的原料:催化剂载体60

100份、活性组分前驱体1

10份、活性助剂前驱体1

5份、结构导向剂1

5份、粘结剂1

3份和去离子水10

20份;其中所述活性组分前驱体由铬源、钌源和钴源按1:0.5

1.5:1

3的比例组成;所述活性助...

【专利技术属性】
技术研发人员:张恒建钱黎明刘畅倪国华陆晓飞邝雷明
申请(专利权)人:中科新天地合肥环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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