本实用新型专利技术提供了一种海上风电钢管桩焊接用接地装置，属于钢管桩焊接技术领域，它解决了现有装置安装费时费力，不便拆卸的问题。本海上风电钢管桩焊接用接地装置，包括夹持桶和钢管桩，夹持桶上固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端伸进夹持桶内部并固定有锥形块，夹持桶外周设置有若干夹持组件，夹持组件包括第一导电块，第一导电块上设置有导线，第一导电块一端和钢管桩的内壁抵触，第一导电块的另一端固定有两个第一伸缩杆，每个第一伸缩杆的另一端均固定有连接杆，每个第一伸缩杆的外周均套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与第一导电块和连接杆固定连接。本实用新型专利技术具有使装置能快速便捷的安装和拆卸。置能快速便捷的安装和拆卸。置能快速便捷的安装和拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种海上风电钢管桩焊接用接地装置
[0001]本技术属于钢管桩焊接
，涉及一种钢管桩焊接用接地装置，特别是一种海上风电钢管桩焊接用接地装置。
技术介绍
[0002]海上风力发电发展异常迅速，使得风电场设备的制造质量和效率越来越受到关注，钢管桩作为海上风力发电机组基础最重要的组成部分，其制造质量和效率直接影响了海上风力发电机组的建设周期和使用年限。根据近些年钢管桩的制造情况显示，目前钢管桩的焊接缺陷仍是影响钢管桩制造质量和效率的主要因素之一。
[0003]钢管桩焊接时一般都是动态焊接，使用机器将钢管桩转动起来，同时使用焊枪对钢管桩进行焊接，现有接地装置一般是直接固定钢管桩上或者通过复杂的安装将接地装置与钢管桩进行固定，这样既费时费力，也不便拆卸，也会随着钢管桩转动的同时使接地线扭曲缠绕，容易损坏地线，影响钢管桩焊接的质量和效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种海上风电钢管桩焊接用接地装置，该技术要解决的技术问题是：如何实现装置能快速便捷的安装和拆卸。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种海上风电钢管桩焊接用接地装置，包括夹持桶和钢管桩，所述夹持桶上固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端伸进夹持桶内部并固定有锥形块，夹持桶外周设置有若干夹持组件，所述夹持组件包括第一导电块，第一导电块上设置有导线，第一导电块一端和钢管桩的内壁抵触，第一导电块的另一端固定有两个第一伸缩杆，每个第一伸缩杆的另一端均固定有连接杆，每个第一伸缩杆的外周均套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与第一导电块和连接杆固定连接，连接杆的另一端伸进夹持桶内并固定有连接座，连接杆上套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与连接座和夹持桶内壁固定连接，连接座与锥形块抵触。
[0007]本技术的工作原理是：使用前，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆伸展带动锥形块向下移动，使锥形块抵触连接座，连接座通过连接杆带动第一伸缩杆向钢管桩内壁移动，使第一伸缩杆通过第一导电块与钢管桩内壁抵触，如此使装置与钢管桩进行固定，钢管桩焊接时，电流通过第一导电块被引导至导线，当焊接结束，再启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆收缩带动锥形块向上移动，使锥形块远离连接座，连接座在第二弹簧的作用下反向移动，从而使第一导电块远离钢管桩内壁，如此实现装置的快速安装和拆卸，提高装置的便利性，也提高了钢管桩焊接的质量，为后面钢管桩的使用提供了保障。
[0008]所述夹持桶内壁上设置有若干个收线组件，导线缠绕在收线组件上，导线的一端依次穿过连接座和连接杆并与第一导电块固定连接，导线的另一端设置有地线连接座。
[0009]采用以上结构，使用时，收线组件可以使导线在夹持组件移动的过程中不会被缠绕，如此保证导线的安全。
[0010]所述地线连接座与夹持桶固定连接，导线的另一端穿过夹持桶并伸进地线连接座内壁中，导线的另一端固定有导电片，地线连接座内壁上开设有滑槽，导电片设置在滑槽中，导电片上设置有地线连接组件。
[0011]采用以上结构，钢管桩焊接时，电流通过导线引至导电片上，然后电流通过导电片被引至地线连接组件上。
[0012]所述地线连接组件包括连接头，连接头伸进地线连接座内部，连接头外周设置有两个与滑槽配合的第二导电块，每个第二导电块均连接有地线，每个第二导电块一端均与导电片抵触，每个第二导电块的另一端均固定有第二伸缩杆，第二伸缩杆的另一端伸进连接头内部，第二伸缩杆的另一端设置有收缩组件，第二伸缩杆的伸缩端套设有第四弹簧，第四弹簧的两端分别与第二导电块和第二伸缩杆固定连接。
[0013]采用以上结构，钢管桩焊接前，将连接头伸进地线连接座内部，在收缩组件的作用下，第二伸缩杆向地线连接座内壁移动，从而使第二导电块进入滑槽内并与导电片抵触，钢管桩转动焊接时，钢管桩带动夹持桶转动，夹持桶带动地线连接座转动，从而使第二导电块在滑槽内转动，第二导电块在第四弹簧的作用下始终保持与导电片的抵触，使电流通过第二导电块被引至地线上，如此既能保证钢管桩焊接时电流能被导走，也能实现钢管桩的动态焊接的同时地线不会被缠绕，提高了钢管桩焊接的高效性。
[0014]所述收缩组件包括两个按压块，每个按压块的一端均伸进连接头内部并固定有连接板，连接板另一侧固定有第三弹簧，第三弹簧的另一端固定有固定柱，固定柱与连接头内壁固定连接，连接板的下端与第二伸缩杆固定连接。
[0015]采用以上结构，使用时，按动按压块，按压块带动连接板向连接头内部移动，连接板带动第二伸缩杆进入连接头内部，然后将连接头伸进地线连接座内部，再松开按压块，连接板在第三弹簧的作用下反向移动，连接板带动第二伸缩杆向地线连接座内壁移动，从而使第二导电块进入滑槽内并与导电片抵触。
[0016]所述地线的一端与第二导电块固定连接，地线的另一端依次穿过第二伸缩杆和固定柱并伸出连接头。
[0017]采用以上结构，使用时，连接头内部的地线穿过组件能有效的保护地线。
[0018]与现有技术相比，本技术名称具有以下优点：
[0019]1、使用前，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆伸展带动锥形块向下移动，使锥形块抵触连接座，连接座通过连接杆带动第一伸缩杆向钢管桩内壁移动，使第一伸缩杆通过第一导电块与钢管桩内壁抵触，如此使装置与钢管桩进行固定，钢管桩焊接时，电流通过第一导电块被引导至导线，当焊接结束，再启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆收缩带动锥形块向上移动，使锥形块远离连接座，连接座在第二弹簧的作用下反向移动，从而使第一导电块远离钢管桩内壁，如此实现装置的快速安装和拆卸，提高装置的便利性，也提高了钢管桩焊接的质量，为后面钢管桩的使用提供了保障。
[0020]2、使用时，收线组件可以使导线在夹持组件移动的过程中不会被缠绕，如此保证导线的安全。
[0021]3、钢管桩焊接前，将连接头伸进地线连接座内部，在收缩组件的作用下，第二伸缩
杆向地线连接座内壁移动，从而使第二导电块进入滑槽内并与导电片抵触，钢管桩转动焊接时，钢管桩带动夹持桶转动，夹持桶带动地线连接座转动，从而使第二导电块在滑槽内转动，第二导电块在第四弹簧的作用下始终保持与导电片的抵触，使电流通过第二导电块被引至地线上，如此既能保证钢管桩焊接时电流能被导走，也能实现钢管桩的动态焊接的同时地线不会被缠绕，提高了钢管桩焊接的高效性。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图。
[0023]图2是本技术中夹持组件的结构示意图。
[0024]图3是图2中A处的局部放大图。
[0025]图4是图1的俯视图。
[0026]图5是本技术中地线连接座和连接头的结构示意图。
[0027]图中，1、钢管桩；2、夹持桶；3、地线连接座；4、电动伸缩杆；5、夹持组件；501、第一导电块；502、连接杆；503、连接座；504、第一弹簧；505、第一伸缩杆；6、收线组件；7、导线；8、锥形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种海上风电钢管桩焊接用接地装置，包括夹持桶（2）和钢管桩（1），其特征在于，所述夹持桶（2）上固定有电动伸缩杆（4），电动伸缩杆（4）的伸缩端伸进夹持桶（2）内部并固定有锥形块（8），夹持桶（2）外周设置有若干夹持组件（5），所述夹持组件（5）包括第一导电块（501），第一导电块（501）上设置有导线（7），第一导电块（501）一端和钢管桩（1）的内壁抵触，第一导电块（501）的另一端固定有两个第一伸缩杆（505），每个第一伸缩杆（505）的另一端均固定有连接杆（502），每个第一伸缩杆（505）的外周均套设有第一弹簧（504），第一弹簧（504）的两端分别与第一导电块（501）和连接杆（502）固定连接，连接杆（502）的另一端伸进夹持桶（2）内并固定有连接座（503），连接杆（502）上套设有第二弹簧（9），第二弹簧（9）的两端分别与连接座（503）和夹持桶（2）内壁固定连接，连接座（503）与锥形块（8）抵触。2.根据权利要求1所述的一种海上风电钢管桩焊接用接地装置，其特征在于，所述夹持桶（2）内壁上设置有若干个收线组件（6），导线（7）缠绕在收线组件（6）上，导线（7）的一端依次穿过连接座（503）和连接杆（502）并与第一导电块（501）固定连接，导线（7）的另一端设置有地线连接座（3）。3.根据权利要求2所述的一种海上风电钢管桩焊接用接地装置，其特征在于，所述地线连接座（3）与夹持桶（2）固定连接，导线（7）的另一端穿过夹持桶（2）并伸进地线连接座（3）内壁中...
【专利技术属性】
技术研发人员：王思涵，祁瑞宁，辛皓楠，唐庆，董玉，魏阳，
申请(专利权)人：中国水电四局福清装备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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