一种锻件高压恒温模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锻件高压恒温模具，包括下模具、安装槽和加热仓，所述下模具的顶部开设有安装槽，所述下模具的正面安装有加热仓，所述下模具的一侧开设有进气孔，所述下模具的另一侧开设有出气孔，所述下模具的内壁安装有恒温板，所述恒温板的内壁安装有若干个隔板，本实用新型专利技术通过风机转动将加热仓内的热空气吹入下模具内，通过恒温板有利于下模具保持恒温状态，热空气通过出气孔再次进入加热仓内，有利于提高加热效率，充分利用余热的效果，若是温度过高，只需关闭加热仓，转动阀门组件堵住第一进气管，风机正常工作，这时下模具内的热空气便会通过排气管的设置，推动限制球打开一道缺口，热空气排出冷空气进入，达到加快降温的效果。降温的效果。降温的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锻件高压恒温模具


[0001]本技术涉及模具设备
，具体为一种锻件高压恒温模具。

技术介绍

[0002]模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，现有的模具在使用过程中温度变化较大，容易影响模具成型的质量。
[0003]现有技术中的模具缺点不足：
[0004]专利文件CN209174738U公开了一种恒温精密模具，包括底座，所述底座为热水箱，所述热水箱的上表面内设有用于放置精密模具的安装槽，所述热水箱的一侧设有电热水器，所述模具的一侧壁上设有用于检测精密模具工作温度的温度传感器，所述热水箱的上表面安装有控制器，所述控制器分别与所述温度传感器及所述电热水器电连接。本技术通过将所述底座设计为包括温控系统的热水箱，保证了该精密模具在进行铸模时的反应温度一直在一定恒温范围内，从而对铸件的需求温度进行合理控制，大大提高了铸件成品的成功率。
[0005]上述公开文献的模具主要考虑如何解决铸模时的反应温度维持在一定恒温范围内的问题，没有考虑到电热水箱的温度难以做到准确控制，一旦温度过高难以快速进行降温处理。
[0006]有鉴于此，有必要研究出一种能够快速进行降温的恒温模具，进而能够提高该模具在使用过程中的灵活性。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种锻件高压恒温模具，以解决上述
技术介绍
中提出温度过高难以快速进行降温的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种锻件高压恒温模具，包括下模具、安装槽和加热仓，所述下模具的顶部开设有安装槽，所述下模具的正面安装有加热仓；
[0009]所述下模具的一侧开设有进气孔，所述下模具的另一侧开设有出气孔；
[0010]所述下模具的内壁安装有恒温板，所述恒温板的内壁安装有若干个隔板。
[0011]优选的，所述安装槽的顶部安装有若干第一压力弹簧，第一压力弹簧的顶部安装有支撑板，支撑板的顶部安装有缓冲软垫，缓冲软垫的底部安装有凸模块。
[0012]优选的，所述加热仓一侧的尾端安装有第一进气管，且第一进气管与出气孔通过导管连接，第一进气管的顶部安装有阀门组件，加热仓一侧的前端安装有第二进气管，第二进气管的内壁安装有过滤网。
[0013]优选的，所述下模具的外壁安装有两组排气管，排气管的内壁安装有透气圆环，透
气圆环的内壁安装有连接杆。
[0014]优选的，所述连接杆的另一端安装有限制球，连接杆的外壁安装有第二压力弹簧，且第二压力弹簧的输出端安装于限制球的外壁，限制球的外壁安装有限制圆环。
[0015]优选的，所述凸模块的顶部贯穿安装有两组第一限制杆，且第一限制杆的底部安装于安装槽的顶部，第一限制杆顶部的外壁安装有上模具，上模具的顶部开设有若干个限制孔,限制孔的内壁安装有第二限制杆，且第二限制杆的底部安装于下模具的顶部。
[0016]优选的，所述加热仓的另一侧安装有出气管，且出气管与进气孔通过管道连接，出气管的内壁安装有风机。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]1、本技术通过风机转动将加热仓内的热空气通过管道吹入下模具内，通过隔板能够增加热空气的加热时间和加热范围，通过恒温板有利于下模具保持恒温状态，热空气通过出气孔再次进入加热仓内，有利于提高加热效率，充分利用余热的效果，若是温度过高，只需关闭加热仓，转动阀门组件堵住第一进气管，风机正常工作，这时下模具内的热空气便会通过排气管的设置，推动限制球打开一道缺口，热空气排出冷空气进入，达到加快降温的效果。
[0019]2、本技术通过第一压力弹簧、支撑板、缓冲软垫和凸模块的设置，在使用时能够起到缓冲减压的效果，通过第一限制杆、第二限制杆和限制孔的设置，能够使上模具和下模块之间合模时更加精准，有利于提高产品生产的成功率和质量。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构立体图；
[0021]图2为本技术的安装槽结构示意图；
[0022]图3为本技术的下模具结构示意图；
[0023]图4为本技术的上模具结构示意图。
[0024]图中：1、下模具；2、安装槽；3、加热仓；101、进气孔；102、出气孔；103、恒温板；104、隔板；201、第一压力弹簧；202、支撑板；203、缓冲软垫；204、凸模块；301、第一进气管；302、阀门组件；303、第二进气管；304、过滤网；401、排气管；402、透气圆环；403、连接杆；501、限制球；502、第二压力弹簧；503、限制圆环；601、第一限制杆；602、上模具；603、限制孔；604、第二限制杆；701、出气管；702、风机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1、图2和图3，本技术提供的一种实施例，一种锻件高压恒温模具，包括下模具1、安装槽2和加热仓3，下模具1的顶部开设有安装槽2，下模具1的正面安装有加热仓3；
[0029]请参阅图1、图2和图3，下模具1的一侧开设有进气孔101，下模具1的另一侧开设有出气孔102，下模具1的内壁安装有恒温板103，恒温板103的内壁安装有若干个隔板104，加热仓3一侧的尾端安装有第一进气管301，且第一进气管301与出气孔102通过导管连接，第一进气管301的顶部安装有阀门组件302，加热仓3一侧的前端安装有第二进气管303，第二进气管303的内壁安装有过滤网304，下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻件高压恒温模具，包括下模具(1)、安装槽(2)和加热仓(3)，其特征在于：所述下模具(1)的顶部开设有安装槽(2)，所述下模具(1)的正面安装有加热仓(3)；所述下模具(1)的一侧开设有进气孔(101)，所述下模具(1)的另一侧开设有出气孔(102)；所述下模具(1)的内壁安装有恒温板(103)，所述恒温板(103)的内壁安装有若干个隔板(104)。2.根据权利要求1所述的一种锻件高压恒温模具，其特征在于：所述安装槽(2)的顶部安装有若干第一压力弹簧(201)，第一压力弹簧(201)的顶部安装有支撑板(202)，支撑板(202)的顶部安装有缓冲软垫(203)，缓冲软垫(203)的底部安装有凸模块(204)。3.根据权利要求1所述的一种锻件高压恒温模具，其特征在于：所述加热仓(3)一侧的尾端安装有第一进气管(301)，且第一进气管(301)与出气孔(102)通过导管连接，第一进气管(301)的顶部安装有阀门组件(302)，加热仓(3)一侧的前端安装有第二进气管(303)，第二进气管(303)的内壁安装有过滤网(304)。4.根据权利要求1所述的一种锻件高压恒温模具，其特征在于：所述下模...

【专利技术属性】
技术研发人员：金建青，皇甫康裕，
申请(专利权)人：苏州松博机械有限公司，
类型：新型
国别省市：