一种排烟风管的板材折边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种排烟风管的板材折边装置，包括：裁切压紧机构，所述裁切压紧机构包括防护罩、裁切台、裁切组件和压紧组件，所述防护罩固定于裁切台上，所述裁切组件和压紧组件位于防护罩内分别用于对铝材板进行裁切和压紧；折边机构，所述折边机构包括纵移轨道和纵移底座，所述纵移底座底部设置有与纵移轨道配合的纵移组件，所述纵移底座上竖向滑动连接有升降架，所述升降架与纵移底座之间设置有升降驱动，所述升降架上设置有朝向相反的第一折边组件和第二折边组件；夹紧搬运机构，其用于夹紧裁切好的铝材板并向后方移动；该排烟风管的板材折边装置能够一次加工便完成铝材板两侧的折边，从而有效的提高了铝材板折边加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种排烟风管的板材折边装置


[0001]本技术涉及排烟风管板材加工设备
，更具体的说涉及一种排烟风管的板材折边装置。

技术介绍

[0002]现有的排烟风管铝材板的两侧边都需要进行折边，从而保证排烟风管在组装完成后，排烟风管外侧的铝材板端面侧边强度足够，而现有的对铝材板进行折边的装置通常都能够对铝材板的一侧进行折边，所以在铝材板的一侧完成折边后，需要再次使用折边装置对铝材板的另一侧也进行折边，折边加工效率较低，并且加工过程较为繁琐，因此，需要设计研发一种一次加工便能够对铝材板的两侧完成折边的折边装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种排烟风管的板材折边装置，该排烟风管的板材折边装置能够一次加工便完成铝材板两侧的折边，从而有效的提高了铝材板折边加工效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种排烟风管的板材折边装置，包括：
[0006]裁切压紧机构，所述裁切压紧机构包括防护罩、裁切台、裁切组件和压紧组件，所述防护罩固定于裁切台上，所述裁切组件和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排烟风管的板材折边装置，其特征在于，包括：裁切压紧机构，所述裁切压紧机构包括防护罩、裁切台、裁切组件和压紧组件，所述防护罩固定于裁切台上，所述裁切组件和压紧组件位于防护罩内分别用于对铝材板进行裁切和压紧；折边机构，所述折边机构包括纵移轨道和纵移底座，所述纵移底座底部设置有与纵移轨道配合的纵移组件，所述纵移底座上竖向滑动连接有升降架，所述升降架与纵移底座之间设置有升降驱动，所述升降架上设置有朝向相反的第一折边组件和第二折边组件；夹紧搬运机构，其用于夹紧裁切好的铝材板并向后方移动。2.根据权利要求1所述的一种排烟风管的板材折边装置，其特征在于：所述第一折边组件和第二折边组件结构一致，均包括两组上下分别的折边滚轮组和折边动力驱动，两组折边滚轮组之间存在有折边空间，所述折边动力驱动同时连接两组折边滚轮组。3.根据权利要求1所述的一种排烟风管的板材折边装置，其特征在于：所述纵移组件包括纵移动力驱动和若干滚轮，若干滚轮分别安装于纵移底座的两端两侧并位于纵移轨道上，所述纵移动力驱动分别与若干滚轮中其中一对滚轮连接驱动。4.根据权利要求1所述的一种排烟风管的板材折边装置，其特征在于：所述纵移底座的两侧设置有若干竖直布置的直线轴承，所述升降架的两侧设置有若干竖直布置的滑动导杆，若干滑动导杆分别伸入若干直线轴承。5.根据权利要求1所述的一种排烟风管的板材折边装置，其特征在于：所述升降驱动为升降气缸，所述升降气缸与纵移...

【专利技术属性】
技术研发人员：王延锋，
申请(专利权)人：嘉兴无机防火风管有限公司，
类型：新型
国别省市：