非晶合金卷铁芯美变油箱和变压器制造技术

本申请涉及一种非晶合金卷铁芯美变油箱和变压器，非晶合金卷铁芯美变油箱包括固定面、箱壁、器身固定架和散热器，箱壁连接于固定面并与固定面围合形成内部空间，内部空间呈六边形结构，箱壁为一体结构，箱壁包括依次首尾连接的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁和第五侧壁；器身固定架位于内部空间，器身固定架连接于箱壁的内壁；散热器通过法兰连接于箱壁的外壁；上述方案中降低内部空间的容积，避免变压器油浪费，同时提高箱壁强度，降低油箱在变压器短路时变形，也降低了油箱运输过程中箱壁变形的风险，还通过将箱壁设置为一体结构，以提高箱壁的强度和制作难度，而且避免在运输过程中出现箱壁和散热器之间拉裂或渗漏油。油。油。

【技术实现步骤摘要】
非晶合金卷铁芯美变油箱和变压器


[0001]本申请涉及油浸式变压器
，特别是涉及一种非晶合金卷铁芯美变油箱和变压器。

技术介绍

[0002]油浸式变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中设备之一,油浸式变压器的器身(绕组及铁芯)都装在充满变压器油的油箱中，油箱用钢板焊成。中、小型变压器的油箱由箱壳和箱盖组成，变压器的器身放在箱壳内，将箱盖打开就可吊出器身进行检修。
[0003]目前非晶合金立体卷铁芯美变成品油箱存在以下几点问题：
[0004]1、油箱强度不足，导致变压器发生短路时产生的短路力对油箱造成永久变形损伤，现有技术中，为了增加油箱强度，不断增加加强筋的数量、规格，或油箱壁的板厚，同时也增加制作焊接难度及制造成本；
[0005]2、由于美变油箱使用的运输环境恶劣，在美变油箱运输至现场的过程中，出现连接油箱箱壁和片散的管接头拉裂或渗漏油、器身偏心位移、固定件断裂等问题，为了解决上述问题，在管接头的4个方向均增加加强板，其弊端在于增加制作焊接难度以及箱壁受热变形量；
[0006]3、油箱体积偏大，所需采用的用油量也较大，且制造成本及运输成本增加，现有技术中，在方形油箱的内侧倾斜焊接钢板以减少产品用油量，但这样不仅增加了焊接渗漏风险点，整体体积也并没有减小。

技术实现思路

[0007]基于此，有必要提供一种非晶合金卷铁芯美变油箱和变压器，旨在解决现有技术存在的由于油箱体积大、强度低所造成的油箱生产和使用成本高的问题。
[0008]第一方面，本申请提供一种非晶合金卷铁芯美变油箱，包括固定面、箱壁、器身固定架和散热器。所述箱壁连接于所述固定面并与所述固定面围合形成内部空间，所述内部空间呈六边形结构，所述箱壁为一体结构，所述箱壁呈对称设置的五边形结构，包括依次首尾连接的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁和第五侧壁；所述器身固定架位于所述内部空间，所述器身固定架连接于所述箱壁的内壁；所述散热器通过法兰连接于所述箱壁的外壁，所述散热器的数量为多个，多个所述散热器分别连接于所述第二侧壁和所述第四侧壁。
[0009]在其中一个实施例中，所述第一侧壁和所述第五侧壁均与所述固定面垂直，所述第三侧壁与所述固定面平行且所述第三侧壁的长度小于所述固定面的长度，所述第二侧壁和所述第四侧壁相对所述固定面倾斜设置。
[0010]在其中一个实施例中，所述法兰的一端与所述箱壁焊接，所述法兰的另一端与所述散热器螺栓连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述内部空间设有多个连接件，所述连接件的一端固定连
接于所述箱壁的内壁或所述固定面，另一端与所述器身固定架固定连接。
[0012]在其中一个实施例中，所述器身固定架呈等边三角形结构，所述第二侧壁与所述器身固定架靠近所述第二侧壁的侧边平行，所述第四侧壁与所述器身固定架靠近所述第四侧壁的侧边平行。
[0013]在其中一个实施例中，所述器身固定架的每个顶点均设有至少两个所述连接件。
[0014]在其中一个实施例中，连接于所述器身固定架的同一顶点的所述连接件为一组，所述连接件包括第一连接组、第二连接组和第三连接组，所述第一连接组连接于所述第一侧壁，所述第二连接组连接于所述第三侧壁，所述第三连接组连接于所述第五侧壁和所述固定面。
[0015]在其中一个实施例中，所述非晶合金卷铁芯美变油箱还包括加强板，所述加强板连接于每一相邻侧壁连接位置。
[0016]在其中一个实施例中，所述箱壁为板材弯折成型制成。
[0017]第二方面，本申请还提供一种变压器，包括如上任一实施例中所述的非晶合金卷铁芯美变油箱，还包括绕组和非晶合金卷铁芯，所述绕组和所述非晶合金卷铁芯均位于所述非晶合金卷铁芯美变油箱的内部，且所述绕组和所述非晶合金卷铁芯均连接于所述器身固定架。
[0018]有益效果
[0019]上述方案中，通过将油箱的内部空间设置为六边形结构，相较于现有技术中内部空间呈正方形结构，六边形结构的空间更小，从而降低内部空间的容积，进而减少变压器油的用量，避免变压器油浪费，相应地，将箱壁设置为依次收尾相连接的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁和第五侧壁，相较于现有技术中箱壁和固定面围合成正方形结构，降低了侧壁的长度，增加了连接处的数量，从而实现相较于现有技术提高箱壁强度，降低油箱在变压器短路时变形，也降低了油箱运输过程中箱壁变形的风险。还通过将箱壁设置为一体结构，以提高箱壁的强度和制作难度。而且将散热器通过法兰连接于箱壁的外壁，相较于现有技术中通过管接头连接箱壁和散热器，法兰的强度更高，从而避免在运输过程中出现箱壁和散热器之间拉裂或渗漏油，从而提高美变油箱的强度。
附图说明
[0020]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施方式及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0021]为了更清楚地说明本申请实施方式中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本申请一实施方式所示的非晶合金卷铁芯美变油箱的结构示意图；
[0023]图2是图1中的箱壁的结构图；
[0024]图3是图1中箱壁和连接件的结构示意图；
[0025]图4是图3中箱壁的一制作方式示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]100、非晶合金卷铁芯美变油箱；110、固定面；120、箱壁；121、第一侧壁；122、第二侧壁；123、第三侧壁；124、第四侧壁；125、第五侧壁；130、内部空间；140、器身固定架；150、散热器；160、法兰；170、连接件。
具体实施方式
[0028]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0030]在本申请实施方式的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0031]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非晶合金卷铁芯美变油箱，其特征在于，包括：固定面；箱壁，所述箱壁连接于所述固定面并与所述固定面围合形成内部空间，所述内部空间呈六边形结构，所述箱壁为一体结构，所述箱壁呈对称设置的五边形结构，包括依次首尾连接的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁和第五侧壁；器身固定架，所述器身固定架位于所述内部空间，所述器身固定架连接于所述箱壁的内壁；散热器，所述散热器通过法兰连接于所述箱壁的外壁，所述散热器的数量为多个，多个所述散热器分别连接于所述第二侧壁和所述第四侧壁。2.根据权利要求1所述的非晶合金卷铁芯美变油箱，其特征在于，所述第一侧壁和所述第五侧壁均与所述固定面垂直，所述第三侧壁与所述固定面平行且所述第三侧壁的长度小于所述固定面的长度，所述第二侧壁和所述第四侧壁相对所述固定面倾斜设置。3.根据权利要求1所述的非晶合金卷铁芯美变油箱，其特征在于，所述法兰的一端与所述箱壁焊接，所述法兰的另一端与所述散热器螺栓连接。4.根据权利要求1所述的非晶合金卷铁芯美变油箱，其特征在于，所述内部空间设有多个连接件，所述连接件的一端固定连接于所述箱壁的内壁或所述固定面，另一端与所述器身固定架固定连接。5.根据权利要求4所述的非晶合金...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟杰，肖波，马玲，付松，刘波，周良，刘应福，李文龙，
申请(专利权)人：特变电工股份有限公司新疆变压器厂，
类型：新型
国别省市：