一种紧凑型阀门制造技术

技术编号:36088804 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-24 11:05
本实用新型专利技术涉及管道阀门技术领域,具体涉及一种紧凑型阀门;包括阀体及转动配合于阀体内的阀芯,阀芯上设有启闭阀门的转动件,转动件向上延伸出阀体与手柄固定;阀芯和阀体上开设有贯通的检测通道,检测通道位于转动件相对一侧且与转动件共轴线;阀体下侧形成有用于固定检测装置的配合口,配合口与检测通道相连通;检测装置固定在配合口上;本装置在给阀门集成检测功能的前提下,没有增加阀体的整体长度,使阀体结构更加凑型,适配于更多的特殊狭窄场合。窄场合。窄场合。

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型阀门


[0001]本技术涉及管道阀门
,具体涉及一种紧凑型阀门。

技术介绍

[0002]目前阀门是是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,而在供暖系统中,热量分配是非常重要的一个参数指标,供暖公司可以根据用户的要求或是根据用户对热量的需求量进行合理的热量分配,能够有效起到能源的节约,用热多的地方多供,用热少的地方少供的方式,而且还互不影响,因此现有技术中将阀门与热量检测装置集成在一起。
[0003]例如申请号为202011367285.4的一种精准控制流量的多功能紧凑性锁闭阀,其将热量检测装置与阀体集成在一起;实现阀门与热量检测的集成;但是这样方式增大了阀门的横向体积,阀门左右长度比现有的阀门更长;基于此技术背景之下,专利技术人设计一种紧凑型阀门,可以减小阀体横向的体积,使阀体结构更加凑型。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术存在的热量表集成在阀体上,阀体整体长度增加等技术问题,本技术提供了一种紧凑型阀门。
[0005]本技术使用的技术方案如下:一种紧凑型阀门,包括阀体及转动配合于阀体内的阀芯,阀芯上设有启闭阀门的转动件,转动件向上延伸出阀体与手柄固定;阀芯和阀体上开设有贯通的检测通道,检测通道位于转动件相对一侧且与转动件共轴线;阀体下侧形成有用于固定检测装置的配合口,配合口与检测通道相连通;检测装置固定在配合口上。
[0006]可选的,配合口与阀体一体成型。
[0007]进一步,滤网设置于阀芯的过液通道内,且滤网位于介质流入一侧。
[0008]可选的,阀体上设有与检测通道对应的检修口,圆环状的滤网设于检测通道内,封盖与检修口螺纹配合密封固定,配合口位于封盖上;
[0009]进一步,同时封盖的上侧设置卡接环,圆环状的滤网卡于卡接环内。
[0010]进一步,滤网两侧的间隙大小不同,进水一侧的滤网的孔隙大于出水一侧的滤网的孔隙。
[0011]可选的,述阀体上设有与检测通道对应的检修口,球阀的竖直方向上开设有环形槽;圆环状的滤网设于环形槽,封盖与检修口螺纹配合密封固定,配合口位于封盖上。
[0012]具体的,检测装置为热量表、压力表、流量表等任何功能性检测件的任一种。
[0013]进一步,转动件上键连接有涡轮,涡轮与蜗杆转动配合,蜗杆用于驱动涡轮转动。
[0014]本技术所达到的有益效果为:热量表或热量温度计与转动件共轴线,在给阀门集成检测功能的前提下,没有增加阀体的整体长度,使阀体结构更加凑型,适配于更多的特殊狭窄场合;进一步,本装置的阀芯上设置过滤网,介质经过滤网过滤后可以减缓杂质的附着,使测量结果更准确;同时滤网也可以作为管道的过滤结构,从而使阀体集成过滤的功
能。
附图说明
[0015]图1是本技术的配合口结构示意图。
[0016]图2是本技术的热量表位置示意图。
[0017]图3是本技术的阀芯结构示意图。
[0018]图4是本技术的检修口结构示意图。
[0019]图5是本技术的检测通道结构示意图。
[0020]图6是本技术的环形槽结构示意图。
[0021]图7是本技术的过液通道结构示意图。
[0022]图8是本技术的卡接环结构示意图。
[0023]图9是本技术的蜗轮、蜗杆示意图。
[0024]图中,1、阀体;2、阀芯;3、转动件;4、手柄;5、过液通道;6、检测通道;7、配合口;8、热量表;9、滤网;10、检修口;11、卡接环;12、环形槽;13、封盖;14、涡轮;15、蜗杆。
具体实施方式
[0025]为便于本领域的技术人员理解本技术,下面结合附图说明本技术的具体实施方式。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通;对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例一
[0028]现有的阀门为了实现功能的多样性,会将热量检测装置集成在阀体1上;实现阀门与热量检测的集成;但是这样方式增大了阀门的横向长度,阀门左右长度比现有的同类型阀门更长;如图1所示,本技术提供了一种紧凑型阀门,包括阀体1及转动配合于阀体1内的阀芯2,阀芯2的上侧设有启闭阀门的转动件3;转动件的一种驱动方式为,转动件3向上延伸出阀体1;转动件3上侧为外螺纹结构,通过手柄4螺帽将手柄4固定在转动件3上;通过手柄4带动转动件3与阀芯2转动,控制阀门的开闭;转动件的另一种驱动方式为,转动件3上键连接有涡轮14,涡轮14与蜗杆15转动配合,蜗杆15用于驱动涡轮14转动;阀芯2为球形结构,其上开设有过液通道5,通过手柄4改变过液通道5与阀体1的配合角度,从而控制阀门的开闭;阀芯2和阀体1下侧开设有贯通的检测通道6,检测通道6的中心与转动件3共轴线,这样阀芯2相对于阀体1转动时,阀芯2与阀体1的检测通道6一直保持同轴连通的状态;阀体1下侧形成有外螺纹的配合口7,配合口7与检测通道6相连通;热量表8或热量温度计旋拧在配合口7上,热量表8或热量温度计的探头通过配合口7伸入至阀体1内;当然为了满足实际应用时的其他需求,还可以将热量表8或热量温度计换成别的功能仪表均可,如压力表、流量表等任何功能性检测件;热量表8或热量温度计与转动件3共轴线,在给阀门集成检测功能的前提下,没有增加阀体1的整体长度,使阀体1结构更加凑型,适配于更多的特殊狭窄场
合。
[0029]实施例二
[0030]目前供热管路中的水质差,导致水流中含有大量杂质或水垢,容易在热量表8的精密部件处沉淀或附着结垢,影响计量精度,甚至造成热量表8堵塞或损坏;因此考虑在被测介质进入热量表8前先进行过滤热量表8;如图3所示,一种实施方式为滤网9设置于阀芯2的过液通道5内,其位于介质流入一侧,此实施方式下配合口7与阀体1一体成型;介质经过滤网9过滤后可以减缓杂质的附着,使测量结果更准确;同时滤网9也可以作为管道的过滤结构,从而使阀体1集成过滤的功能;滤网9的另一种形式考虑可拆卸的形式;如图4

6所示,阀体1的下侧设有与检测通道6对应的检修口10,检修口10为外螺纹结构;圆环状的滤网9设于检测通道6内,封盖13与检修口10螺纹配合密封固定,配合口7位于封盖13上;同时封盖13的上侧设置卡接环11,圆环状的滤网9卡于卡接环11内,方便安装;阀芯2开启时,介质中的杂质会被滤网9阻挡,减缓杂质的附着在热量表8的探头上;同时滤网9为圆环状,因此管路中的介质经过阀芯2的过液通道5时,可以对杂质进行二次止挡;当滤网9上杂质堆积过多时;可以直接关闭阀芯2,此时打开封盖本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型阀门,其特征在于:包括阀体(1)及转动配合于阀体(1)内的阀芯(2),阀芯(2)上设有启闭阀门的转动件(3),转动件(3)向上延伸出阀体(1)与手柄(4)固定;阀芯(2)和阀体(1)上开设有贯通的检测通道(6),检测通道(6)位于转动件(3)相对一侧且与转动件(3)共轴线;阀体(1)下侧形成有用于固定检测装置的配合口(7),配合口(7)与检测通道(6)相连通;检测装置固定在配合口(7)上。2.根据权利要求1所述的一种紧凑型阀门,其特征在于:所述配合口(7)与阀体(1)一体成型。3.根据权利要求2所述的一种紧凑型阀门,其特征在于:还包括滤网(9),滤网(9)设置于阀芯(2)的过液通道(5)内,且滤网(9)位于介质流入一侧。4.根据权利要求1所述的一种紧凑型阀门,其特征在于:所述阀体(1)上设有与检测通道(6)对应的检修口(10),圆环状的滤网(9)设于检测通道(6)内,封盖(13)与检修口(10)螺纹配合密封固定,配合口(7)位...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘权
申请(专利权)人:杭州全威科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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